Устройство для подачи в кабину крановщика кондиционированного воздуха Советский патент 1957 года по МПК B66C13/54 

Устройство дла подачи в кабину крановщика кондиционированного воздуха под давлени€М с помощью размещенного на кране приемника кз стационарного воздухопровода, расположенного вдоль нодкраповых путей и выполненного в виде прямоугольного жёлоба с перфорированной верхней стороной, изолированной гибкой лентой с натяжением, известны.

Недостатком этих известных устройств является то, что расположенный на кране воздухоприемник выполнен скользящим по наружной поверхности жёлоба и внутренней поверхноет 1 ленты. Такое выполнение устройства вызывает значительный износ трущихся поверхностей жёлоба, лепты и самого приемника.

Устройство, согласно изобретению, свободно от этого недостатка. Сущность изобретения заключается в том, что размещенный на кране воздухоприемник выполнен в виде перфорированного свободно вращающегося барабана, связанного с кабиной патрубком и расположенного между изолирующей -тентой и воздухопроводом. Уменьшение потерь воздуха достигается с помощью прижимных роликов, расположенных ncj бокам барабана и

изолирующую лепту на оарабане, а также двумя унлотнительнымп фартуками, распололхенными б.тиз торнов перфсрироваипого барабана.

На фиг. 1 изображена схема мостоivoro подъемного крана, оборудованного устройством гю. в кабину крановщика кондищюннрона iHoro воздуха; на фиг. 2- в продольном разрезе часть воздухопровода с размеще :1 Ь М над нею воздухоприемником; па фг,г. 3 изсСражен вид в плане фиг. 2; на фиг. 4-разрез по АЛ на фиг. 2.

На кронштейнах /, установленных на колоннах пролета, вдоль подкра1ЮВЫХ путей 2 ра.сноложен воздухонровод З для конд1 Ц11онирова} 1Юго воздуха под давлением.

Воздухопровод имеет прямоуголыюе сечение. Его верхняя стенка 4 выполнена перфорированной и несет на себе гибкую ленту 5, находящуюся под натял ением. На кабиие 6 с иомон-1.ью кронштейна 7 мор.тировап воздухоприемник, выполнен.нь в виде перфорированного барабана 8, вращающегося вокруг оси 9 на нодшнпн 1ках 10. Ось 9 установлена в раме //. Одна торцевая сторона порфорироваано1о барабана закрыта, а к другой примыкает патрубок 12, .ле111;ыГ1 с

I- --s;;-

i.

SI -

13 11 /4- 5

Кроме того, T;IKOO связующее, лз.пяяс1 в ЖИДКО фазе ю;и о-рает1юриМЫМ продуктом, .четко C(),aCTC5

с сырыми древесны.м от.ода.и. Присутствие водГ) в отходах CIKX.OOствует экзометрическо образоваиию 0р.

Указанный прием обеспечивается построением режима приготовления связу О де о и может быть проведен без 1три.мепеиня активаторов н ie ioобразователей.

Д.тя оеуи ;ествления способа обычные оннлки из-под пилы , например, пyтe нросасывапия С ;язуюп1,его через то. обрабатываемых опилок ил стружек, с помопцло вакуума или другими какпми-либо способами (прост з м R смесите.те или (}х)рсункам 1 и т. д.) н рессу от, ,

Н1ТаМНу ОТ НЛИ 13 фО)МЫ. Г1олучеи1 ое отовое (зде.тие ли л атериал пе требует нагрева для отвержде1 ия клея, но для ускорения процесса нагрев люжет быт . Приготовление связующего 1роизводят в клеел еп а;п ах, путем механического перементнвапия

ИОДуПрОДуКТа ЮЛИКО 1Де КТ;1и И

подимеризаиии (Ьено.ть о-форма.чьдегид1 ой слюды-от 2 до 20%, коагулята мочевины с формальдегидом-от 5 до 20%; ocTaJ bnoe-сульфоиафтеновые К1 слоть и вода в зависимости от вязкости.

В древесную композицию можно ввести до 60 н более процентов такого ,его без з ачительного увеличеиия веса древес о-стружечной нлить идн получаел 0 -о готового изделия (например, дверного по.ютна, iHKacpa и т. д.). Получе1 ный материал .-lei-Ko обрабатывать, резать, , склеивать н окраиливать материалами, обычно примеияемыми д.чя древеси Ь. Подуче - нь Й заме итель яв.тяетея водостойким, Грибо-И О Л- еСТОЙКН, стабильным по форлге и разме эал в условиях нереме П ой влажпости.

Предмет изобретен и я

2.Способ по п. 1, отличаюHi, и и с я тем, что комноне ты связующего входят в следующем количестве: полупродукта поликондеисации и полимеризации фенольно-формальдегидной смолы от 2 до 20%, коагзлята мочеви1 ы с формальдегидом от 5 до 20% н осталь)1ое- сульфонафтеновые кислоты.