Способ получения серной кислоты Советский патент 1983 года по МПК C01B17/76 

Изобретение относится к производ ству серной кислоты контактным мето дом преитуг/щественно из серы по так называемой короткой схеме -(без отделения специальной очистки) с про1«жуточной абсорбцией и ьюжет бить использовано для получения серной кислоты высшего качества. Известны cxeiuj производства серной кислоты для повышения качества продукции и увеличения срока службы систем, в которых производится очис ка сырья и (или) газа-, полученного от,, сжигания серосодержащего глатериа ла, от вредных примесей, а также применяются стойкие против коррозии материалы для изготовления холодиль ников кислоагы fl| . Однако в данных способах получения серной кислоты из серы по корот кой схеме не удается получить серну кислоту высшего сорта по ГОСТ 2184без дополнительных операций и обеспечить достаточно длительный срок . службы оборудования (холодильников, насосов, -коглмуникаций кислоты и Т.п.j . Наиболее близким к предложенног/гу по технической сущности и достигаем му результату является способ получения серной кислоты из. серы по короткой схеме, заключающийся в сжиг нии профильтрованной жидкой серы в токе профильтрованного р.сушенного серной кислотой воздуха с последуюцигли. двукступенчатыЕ и конверсией се нистого ангидрида и абсорбцией серного ангидрида. Всю кислоту (100%)., образующуюся в циклах промежуточног и конечного абсорбера при взаимодействия серного ангидрида и воды, направляют в цикл сушильной башни, из которого выводят на склад всю кислоту в виде одного сорта 2 . Известный способ не позволяет получать серную кислоту высшего сорта, так как все примеси, содержащиеся в осушаемом воздухе, все ко личество окислов азота, образовавши ся при ожигании серы, продукты коррозии оборудования и кo мyникaций всех циклов попадают в конечном ито ге в цикл сушильной башни и продукционную кислоту, загрязняя и увеличивая ее коррозионную способность. Кроме того, в известном способе значительны затраты на ремонт и замену оборудования (холодильников, насосов и ком1-1уникаций кислоты) в результате быстрого коррозионного износа. Это обусловлено тем, что в известном способе холодильники цикла сушильной башни отводят тепло, выделяющееся не только при осушке воздуха, но и при разбавлении водой моногидрата, выводимого из мояогидратных абсорберов, до концентрации кислоты, орошакадей сушильную баиню, В связи с этим доля поверхности холодильников, работаюи1их в цикле сушильной башни, велика. Поскольку коррозионная способность кислоты, орошающей сушильные башни, значительно выше коррозионной способности кислот в моногидратних циклах, В известном способе усиленной коррозии подвергается значительная часть теплообменной поверхности холодильников кислоты-системы.. Кроме того, наличие обмена кислотами между всеми цикла. способствует попаданию загрязненной примесями сушильной .кислоты, обладающей более высокой коррозионной способностью, в циклы моногидратных абсорберов, что вызывает повышение коррозии оборудования и в моногидратных циклах. Цель изобретения - повышение степени чистоты кислоты и увеличение межремонтного пробега оборудования этих систем за счет снижения доли оборудования, работающего в неблагоприятных в отношении коррозии условиях . Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения серной кислоты из серы, включаюа1ему сжигание последней в осушенном серной кислотой воздухе, двухступенчатое окисление образующейся двуокиси серы с промежуточной абсорбцией серного ангидрида, подачу части продукционной кислоты (30-80%) на оро ление конечного абсорбера или сушильной башни, 20-70 об.% продукционной кислоты из промежуточного абсорбера направляют на разбавление до необходимой концентрации при 110-140 С. Количество выводимой на установку для разбавления кислоты из цикла промежуточного абсорбера определяется влагосодержанием воздуха, поступакадего в сушильную башню. Нагрев кислоты при разбавлении до 110-140с используется как дополни.тельный прием для повышения качества кислоты вследствие десорбции из кислоты газообразных примесей, например окислов азота, и окисления веществ, повышающих востанавливающее число. Причем указанный интервал является оптимальным, так как не требует дополнительных энергоресурсов. На чертеже представлена схема получения серной кислоты контактным глетодом по предлагае1/1о1 1у способу. Атмосферный воздух, содержащий пары воды, очищенный от пыли в фильтре 1, воздуходувкой 2 подается в сушильную бсШ1Ню 3, где осушается кислотой, а затем после подогрева в теплообменниках 4, газами, выходящими из первой ступени 5 конверсии, направлягется в печь б на сжигание серы,

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТи из серы, включакхций сжигание последней в осушенном воздухе, двухступенчатое окисление образующейся двуокиси серы с промежуточной абсорбцией , подачу продукционной кислоты из промежуточного абсорбера на орошение конечного абсорбера или сушильной башни, отличающийс я тем, что, с целью повьшения степени чистоты целевого продукта и увеличения срока служийл оборудования в сушильном и абсорбционном циклах, 20-70 об.% продукционной кислоты из промежуточного абсорбера направляют на разбавление при 110-140 С. ff/}7/fffc0e y