Установка для получения серной кислоты контактным методом из серы Советский патент 1984 года по МПК B01D53/18 

Описание патента на изобретение SU1095968A1

Изобретение относится к химичес кой технологии и может быть использовано в производстве серной кисло ты контактным методом из серы.Известна установка для получения серной кислоты контактным методом, включающая узел получения кислорода, печь сжигания, котел-утилизатор контактный аппарат, узел абсорбции с холодильниками циркулирующих кислот ci: : Недостатками данной установки являются низкая экономичность, обус ловленная большими капиталовложениЯ1уш в узел получения кислорода, высоким расходом электроэнергии, а также большой металлоемкостью холодильников циркулирующих кислот. Наиболее близка к предлагаемой установка для получения серной кислоты контактным методом из серы, включающая печь для сжигания серы, котел-утилизатор тепла обжигового газа, контактный аппарат для окис ления сернистого ангидрида в серный узел абсорбции серного ангидрида, холодильники циркулирующих кислот, узел сушки воздуха, линию подачи во духа, линии циркуляции кислот 2 . Недостатком данной установки является низкая экономичность, обус ловленная высокой металлоемкостью узла осушки воздуха и холодильников циркулирующих кислот, а также их громоздкостью. Цель изобретения - повышение эко номичности установки и снижение металлоемкости.Поставленная цель достигается тем, что в установке для получения серной кислоты контактным методом изхсеры, включающей печь для сжигания серы, котел-утилизатор тепла обжигового газа, контактный аппарат I для окисления сернистого ангидрида в серный,узел абсорбции серного ангидр1-,а;Э;. холодильники циркулирующих гшслот, узел осушки воздуха, линию /подачи воздуха, линии циркуляции КИСЛОТ, холодильники циркулирующих , кислот моногидратных абсорберов сов мещены, установлены на линии подачи ;13оздуха, и выполнены в виде аппарата с пенным слоем кислоты, в кото ром размещены теплообменные элементы для охлаждающей среды, а линии циркуляции кислот соединены с холодильниками в месте образования пенного слоя. На чертеже изображена схема уста новки для получения серной кислоты. В состав установки входят расположенные последовательно печь для сжигания серы 1, котел-утилизатор 2 контактный аппарат 3, моногидратный абсорбер 4, пенный аппарат 5 с размещенными в пенном слое кислоты теп лообменными элементами 6 для охлаждающей среды, например оборотной воды. Установка содержит также вспомогательные элементы: сборник кислоты 7 и циркуляционный насос 8, брызгоотделитель 9 и воздуходувка 10. Установка работает следующим образом. Сера и осушенный воздух поступают в печь 1, где сера сгорает с образованием сернистого ангидрида. Печной газ охлаждается в котле-утилизаторе 2с 1100-1200 до 440-450 С и поступает в контактный аппарат 3, где происходит окисление сернистого ангидрида в серный. В контактный же аппарат поступает и осушенный воздух. Далее газ после контактного аппарата поступает в узел абсорбции,сострящий из олеумного и моногидратного 4 абсорберов (олеумный абсорбер на чертежене изображен/, где происходит поглощение серного ангидрида циркулирующими кислотами, Выходящая из моногидратного абсорбера кислота с температурой 75 85°С поступает в пенный слой аппарата 5, где за счет контакта с теплообменными элементами б охлаждается до 60-70 с и поступает в сборник кислоты 7, откуда циркуляционным насосом 8 вновь возвращается в моногидратный абсорбер на орошение. Пенный слой в пенном аппарате создается за счет барботажа через слой кислоты воздуха, подаваемого в аппарат воздуходувкой 10. Барботируя через слой кислоты воздух осушается и одновременно интенсифицирует процесс теплообмена между пенным слоем кислоты и размещенными в нем теплообмейными элементами для охлаждающей среды (оборотной или технической вод). Выходящий из пенного аппарата осушенный воздух освобождается от брызг кислоты и брызгоотделитель 9 и- поступаетВ печь для сжигания серы и контактный аппарат. Газ после моногидратного абсорбера выбрасывается в атмосферу. За счет совмещения в одном аппарате узла осушки воздуха и холодильника циркулирующей кислоты моногидратного абсорбера ликвидируется сушильная башня. Тепло, выделяющееся в результате осушки воздуха, отводится в пенном аппарате, также как и тепло, выделяющееся в моногидратном абсорбере.. Кроме того, барботаж воздуха через слой кислоты приводит к образованинэ пенного слоя кислоты, что существенно интенсифицирует процесс теплообмена между кислотой и размеенными в слое кислоты теплообменными элементами. Если у эксплуатируегллх в настоящее время оросительных и кожухотрубных холодильниках кислоты коэффициент теплопередачи составляет 200-250 , то в данной установке он возрастает в 8-10 раз и достигр т 2000-2500 , что приведет к существенному (в 56 раз ) сокращению расхода дорогостоящих нержавеющих сталей, предназначенных изготовления теплообMeHjiHx поверхностей.

Т1иже, в таблице приведены для сопоставления экономические характеристики базовой и предлагаемой установок. Расчет приведен для производства серной кислоты мощностью 450 кг/г.

Похожие патенты SU1095968A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ 1993
  • Каллас В.А.
  • Кленичев В.М.
  • Голоус В.И.
  • Филатов Ю.В.
RU2040465C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО ДИОКСИДА СЕРЫ И СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2023
  • Бровкин Александр Юрьевич
  • Грабун Евгений Михайлович
  • Долгов Денис Викторович
  • Зеленова-Гюльалиева Марина Александровна
  • Игин Владимир Васильевич
RU2826252C1
Способ получения серной кислоты 1978
  • Чехов О.С.
  • Васильев Б.Т.
  • Хитерер Р.З.
  • Беренгартен М.Г.
  • Бондарева Т.И.
  • Воротников А.Г.
  • Румянцев И.И.
  • Киприянов Ю.И.
SU716250A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ 2001
  • Дастикас Ионас
  • Черненко Ю.Д.
  • Сущев В.С.
  • Хувес Я.Э.
  • Игин В.В.
  • Голоус В.И.
  • Козлов В.П.
  • Филатов Ю.В.
  • Маврин А.Е.
RU2198840C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Левин Николай Викторович
  • Игин Владимир Васильевич
  • Филатов Юрий Владимирович
  • Федотов Сергей Станиславович
  • Жукова Анна Акимовна
RU2530077C2
Способ получения серной кислоты 2018
  • Мещеряков Станислав Васильевич
  • Остах Сергей Владимирович
  • Остах Оксана Сергеевна
RU2697563C1
Способ получения серной кислоты 1981
  • Дроздовский Виктор Яковлевич
  • Мухин Игорь Павлович
  • Некорыстнов Рубензон Павлович
  • Хорохорин Владимир Иванович
  • Хрипунов Николай Федорович
SU1054293A1
Способ получения серной кислоты 1986
  • Андреев Николай Иванович
  • Козлов Владимир Петрович
  • Филатов Юрий Владимирович
  • Новиков Анатолий Артемьевич
  • Игин Владимир Васильевич
  • Цыпкин Виктор Федорович
  • Орлов Владимир Иванович
  • Елефтеров Архип Семенович
  • Краюшкина Татьяна Ивановна
  • Недоборов Юрий Петрович
SU1437349A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА 2019
  • Зеленова Марина Александровна
  • Игин Владимир Васильевич
  • Грабун Евгений Михайлович
RU2711642C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ 2007
  • Жуков Владимир Юрьевич
  • Якунин Владимир Иванович
  • Крылов Валерий Александрович
  • Безворотный Петр Владимирович
  • Неверов Андрей Владимирович
RU2349544C1

Реферат патента 1984 года Установка для получения серной кислоты контактным методом из серы

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ КОНТАКТНЬЗМ МЕТОДОМ ИЗ СЕРЫ, включающая печь сжигания серы, котел-утилизатор тепла обжигового газа, контактный аппарат, узел абсорбции серного ангидрида, холодильники циркулирукяцих кислот, узел осушки воздуха, линию подачи воздуха, линии циркуляции кислот, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и снижения металлоемкости, холодильники циркулирующих кислот установлены на линии подачи воздуха и каждый выполнен в виде аппарата с пенным слоем кислоты, в котором размещен теплообменный злемент, а линии циркуляции кислот соединены с холодильниками в месте об{)азования пенного слоя. Оамг :о сд со о: 00

Формула изобретения SU 1 095 968 A1

Тепловая нагрузка холодильников циркулирующих кислот, МВт,

Коэффициент теплопередачи, Температурный напор,с

Поверхность теплообмена, м2

Расход стали на изготовление

холодильников, т

в том числе нержавеющей

Капитальные затраты (для базового варианта с учетом стоимости сушилной башни), тыс, руб.

Приведенные затраты на стадии

сушки и охлаждения кислот,

тыс.руб./г

42

2300 30 600

30 30

180 90

SU 1 095 968 A1

Авторы

Виноградов Юрий Викторинович

Комиссаренко Виктор Николаевич

Малахов Виктор Михайлович

Даты

1984-06-07Публикация

1982-11-26Подача