СП i4 Од ) СО Изобретение относится к усовершенствованному способу получения оксиметилфурфурола, используемого для синтеза эфиров, гликолей, диаль дегидов, применяемых при получении поверхностно-активных веществ, смол, пластификаторов, а также полимеров, стойких к действию кислот и щелочей, Известен способ получения оксиме тилфурфурола гидролизом сахарозы при 130-225 с в присутствии в качестве катализатора смеси ZnClo или AlClj с минеральной кислотой в среде бутанола Cl . Однако этот способ характеризуется недостаточно высоким выходом целевого продукта (4.0% ), использованием в качестве растворителя ядовитого вещества - бутанола. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения оксиметилфурфурола гидролизом 25-35%-ного водного раствора сахарозы при 125-150с в автоклаве в пр присутствии в качестве катализатора Щавелевой кислоты С2 . Недостатками данного способа явл ются сравнительно невысокий выход целевого продукта ((v 27% ) и длительность процесса 2-2,5 ч . Цель изобретения - повышение выхода целевого продукта и уменьшение продолжительности процесса. Цель достигается тем, что согласно способу получения оксиметилфурфурола гидролизом 30-35%-ным водным раствором сахарозы при 130-150с в автоклаве в присутствии катализатора, в качестве катализатора используют оксохлорид циркония ZnOCl2 8Н20, взятый в количестве 5-6% от массы сухого сырья. Оксиметилфурфурол выделяют экстракцией этилацетатом с последующей отгонко.й растворителя. Выход оксиметилфурфурола достигает 50% от теоретического. Время процесса 15-90 мин П ри м а р 1.200 г сахарозы растворяют в 400 г воды, добавляют 10 г оксохлорида циркония и по- .мещают в автоклав емкостью 1 л. Доводят температуру в автоклаве до 130С и выдерживают ее в течение 90 мин. Получено 74,4 г оксиметилФУРФУ ола, что составляет 37,2% от веса исходного сырья, т.е. 51% от теоретического. П р и м е р 2. 200 г сахарозы растворяют в 400 г воды, добавляют 12 г оксохлорида циркония, помещают в автоклав объем 1 л и выдерживают в течение .15 мин при . Получено 72,0 г оксиметилфурфурола, что составляет 36% от веса исходного сырья, т.е. 49% от теоретического. В таблице приведены условия проведения способа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения 5-оксиметилфурфурола | 1986 |
|
SU1351932A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИКОЛЕЙ | 2014 |
|
RU2674144C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИТРАТНЫХ СОЛЕЙ | 2013 |
|
RU2522343C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕВУЛИНОВОЙ КИСЛОТЫ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫМ КИСЛОТНЫМ ГИДРОЛИЗОМ САХАРОЗЫ | 2001 |
|
RU2203266C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛОВ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВ | 2008 |
|
RU2492190C2 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1999 |
|
RU2158192C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-ЭТИЛГЕКСЕНАЛЯ | 2017 |
|
RU2649577C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕВУЛИНОВОЙ КИСЛОТЫ КИСЛОТНО-КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИЕЙ САХАРОЗЫ | 2007 |
|
RU2339612C1 |
Способ получения рацемата эфедрина в форме оксалата | 1977 |
|
SU679574A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕВУЛИНОВОЙ КИСЛОТЫ | 2000 |
|
RU2174509C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИКЕТИЛФУРФУРОЛА гидролизом 30-35%-ного водного раствора сахарозы при 130135°С в автоклаве в присутствии катализатора, отличаюшийс я тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и уменьшения продолжительности, процесса, в качестве катализатора- используют оксохлорид циркония ZrOCl28H20, взятый в количестве 5-6% от массы сухого сырья.
Концентрация ZrOCl2 8Н20,% 1|8 Температура,с. 150
Концентрация сахарозы, % 15
Примечание. Масса раствора 500 г.
Количество катализатора (5-6% от массы сухого сырья )является существенным, так как повышение кон1,8
150 45
150
35
центрации приводит к усилению полимеризационных процессов, в результате те которых образуются желеобразные
осадки гидроксокомплексов циркония Эти процессы приводят к снижению концентрации Zr(TV) в растворе и уменьшают каталитический эффект. Уменьшение концентрации ZnOCl2-8Н2 (5%) приводит, в свою очередь, к снижению скорости процесса и вызывает необходимость увеличения его продолжительности, что представляется нецелесообразным.
Концентрация сахарозы (30-35%| также является существенной. Снижение ее не сказывается на выходе целевого продукта, однако приводит к уменьшению массы переработываемой сахарозы и уменьшению массы полученного оксиметилфурфурола, т.е. приводит фактически к бесполезному расходу значительной части катализатора. Увеличение концентрации сахарозы является нецелесообразным, так как приводит к уменьшению выхода целевого продукта.
Предлагаемый способ получения оксиметилфурфурола обеспечивает
по сравнению с известным увеличение выхода целевого продукта до 50%, а также сокращение продолжительности процесса до 15 мин.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
БЛОК ТВЕРДООКСИДНЫХ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С НАПЕЧАТАННЫМИ НА 3D-ПРИНТЕРЕ КЕРАМИЧЕСКИМИ КАРКАСНЫМИ ПЛАСТИНАМИ И МОНОПОЛЯРНОЙ КОММУТАЦИЕЙ | 2021 |
|
RU2750394C1 |
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки | 1921 |
|
SU260A1 |
Приспособление для строгания деревянных полов, устраняющее работу на коленях | 1925 |
|
SU1956A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
By W.K | |||
Haworth and W | |||
G.M.Jones | |||
The conversion of Sucrose into Furan Compounds | |||
Part I | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
; Chem, Soc., 1944, c | |||
Затвор вагонного люка | 1924 |
|
SU667A1 |
Авторы
Даты
1983-11-15—Публикация
1982-04-13—Подача