Пневмосушилка для дисперсных материалов Советский патент 1983 года по МПК F26B17/10 

I Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может найти применение в пищевой, химичес кой, медицинской и других отраслях промышленности. Известна пневмосушилка, содержащая спиральный канал с загрузочным устройством на лериферийном витке и вихревую камеру, подключенную к цен тральному нитку канала, с разгрузоч ным циклоном, причем в месте подклю чения циклона к вихревой камере уст новлен подвижный переливной порог в виде цилиндра, разделенного в диаме ральной плоскости на две секции ij Недостаток данной пневмосупгилки низкий тепловой КПД вследствие наличия застойных зон. Наиболее близкой k изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пневмосушилка для дисперст1ых материалов, содержащая спираль, образугацую канал прямоугольного сечения для газовзв.еси, ограниченный плоскими крьппкой и днищем и подключенный на периферийном витке к загрузочному устрой ству, а на центрапьном витке - к вих ревой камере, по оси которой расположен разгрузочный циклон с выхлопной трубой, частично входящий |нутрь вихревой камеры с образованием переливного порога L2J . Однако известная пневмосушилка характеризуется низкими интенсивностью и качеством сушки вследствие недостаточной удерживающей способности. Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение качества f . Поставленная цель достигается тем, что в пневмосушилке вихревая камера разделена на секции посредством укреплённой на крышке кольцевой перегородки, установленной соосно циклону с зазором по отношению 43 к днищу, равным высоте переливного порога, и имеющей диаметр, равный 20„.,-0 noji ftbu.Tp) где D диаметр переливного порога; диаметр выхлопной трубы циклона, На фиг. 1 изображена пневмосушилка для дисперсных материалов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I. Пневмосушилка содержит плоские днище 1 и крышку 2, спираль 3, образующую канал 4 прямоугольного сечения, подключенный на периферийном витке-к загрузочному устройству 5, а на центральном - к вихревой камере 6, разгрузочный циклон 7 с выхлопной трубой 8j частичио входящийвнутрь вихревой камеры 6 с образованием переливного порога 9, и кольцевую перегородку 10, делящую вихревую камеру 6 на секции I и I2. Пневмосушилка работает следующим образом. Теплоноситель захватывает из загрузочного устройства 5 влажный материал и образует газовзвесь, которая, двигаясь по каналу 4, подсушивается и пос упает иа досушку в вихревую камеру 6. Наличие кольцевой перегородки 10 в вихревой камере 6 создает благоприятные условия для удержания в ней высушиваемого материала, при этом не требуется увеличения высоты переливного порога 9. Найденный диаметр кольцевой перегородки, -равиый 20щ-0 „, к ее зазор, равный высоте переливного порога, исключают залегание материала у пеоеливного порога при минимальном гидравлическом сопротивлении. Высушенный материал выгружается через циклон 7, а отработавший теплоноситель удаляется через выхлопную трубу 8. Предлагаемая пневмосушилка позволяет интенсифицировать процесс и повысить качество сушки.

Ю

12

ПНЕВМОСУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая спираль, образующую канал прямоугольного сечения для газовзвеси, ограниченный плоскими крышкой и днищем и подключенный .на периферий1ном витке к загрузочному устройству, а на центральном витке - к вихревой камере, по оси которой расположен разгрузочный циклон с выхлопной трубой, частично входящий внутрь вихревой камеры с образованием переливного порога, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества сушки, вихревая камера разделена на секции посредством укрепленной на крьш1ке кольцевой перегородки, установленной соосно циклону с зазором по отношению к днищу, равi ным высоте переливного порога, и имеющей диаметр, равный (Л 1iop7 s.Tp.i где ОПОР - диаметр переливного порога; С1.,„ - диаметр выхлопной трубы оМяД р циклона.