(54) ПНЕВМОСУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ
1
Изобретение относится к сушильной технике и может использоваться в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Известны пневмосушилки (сушилки кипящего слоя), содержащие размещенные одна в другой камеры, сообщенные кольцевой щелью, имеющей установленный с возможностью перемещения порог 1.
Недостаток данных сушилок - большая металлоемкость.
Известны также пневмосушилки для дисперсных материалов, содержащие плоский спиральный канал, с загрузочным устройством на первом витке и вихревой камерой в центре и подключенный к последней снизу осадительный циклон 2.
По технической сущности данная сушилка наиболее близка к описываемой.
Недостатками этих сушилок является то, что расстояние между верхним торцом циклона и днищем вихревой камеры, выполняющее функцию переливного порога, является постоянным и, если возникает необходимость сушить в данной пневмосушилке материал с другими параметрами, чем те, на МАТЕРИАЛОВ
которые она рассчитывалась про постройке, переливной порог теряет свое положительное свойство, и требуется сложная и длительная работа по его надстройке, или уменьшение его высоты. Переливной порог 5 рассчитан на определенный материал и гранулометрический состав, что значительно сужает эксплуатационные возможности применения сушилки.
Цель .изобретения - повышение качества сушки материалов с различным грануло10 метрическим составом.
Данная цель достигается тем, что в месте подключения к вихревой камере циклона установлен подвижный Ьереливной порог в виде цилиндра, разрезанного в диаметральной плоскости на две секции, установленные с возможностью осевого взаимного перемещения.
На фиг. 1 изображена пневмосушилка, поперечный разрез; на фиг. 2 - подвижной переливной порог; на фиг. 3 - секционный 2Q переливной порог, аксинометрия.
Пневмосушилка содержит спиральный канал 1, вихревую камеру 2 досушки в центре канала с горизонтальным днишем 3, осадительный циклон 4 с переливным порогом 5, в месте соединения его с камерой 2, отводящий патрубок 6, загрузочное устройство 7, подключенное к первому витку канала 1.
Переливной порог выполнен в виде цилиндра, разрезанного в диаметральной плоскости на две секции 8 и 9. В циклоне выполнены пазы 10, в которые введены шпильки 11. Секции 8 и 9 имеют возможность взаимного осевого перемещения.
Работает пневмосушилка следующим образом.
Газовзвесь подается через устройство 7 в спиральный канал 1, где подсущивается, а затем закрученный поток попадает в вихревую камеру 2 досушки, где происходит окончательная досушка материала. Высушенные легкие частицы попадают через переливйой порог 5 в осадительный циклон4, а отработавшие газы отсасываЬтся через отводящий патрубок 6.
Время пребывания частиц материала в вихревой камере 2 регулируют высотой переливного порога. При необходимости сушки материала с другими параметрами, чем предыдущий, изменяют высоту переливного порога, для его цилиндр передвигают вверх или вниз.
Крепление цилиндра осуществляется с помощью щпилек И, закрепленных в его секциях 8 и 9, а на боковой поверхности циклона 4 выполнены продольные пазы 10, внутри которых помещаются щпильки. Цилиндр
прижимается к циклону с помощью гаек (не показано).
Описанное рещение позволит значительно расширить диапазон работы пневмосущилки с различными материалами и различным фракционным составом и даст значительную экономию средств, необходимых на работы по изменению высоты переливного порога, уменьшит простой оборудования.
Формула изобретения
Пневмосущилка для дисперсных материалов, содержащая плоский спиральный канал с загрузочным устройством на первом витке и вихревой камерой в центре и подключенный к последней снизу осадительный циклон, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки материалов с различным гранулометрическим составом, в месте подключения циклона к вихревой камере установлен подвижный переливной порог в виде цилиндра, разрезанного в диаметральной плоскости на две секции, установленные с возможностью взаимного осевого перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Романков П. Г. и Ращковская Н. Б. Сущка в кипящем слое. М.-Л., «Химия, 1964, с. 130.
2.Авторское свидетельство СССР № 601543, кл. F 26 В 17/10, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1982 |
|
SU1054643A1 |
Пневмосушилка для дисперсного материала | 1989 |
|
SU1703932A1 |
Пневмосушилка | 1978 |
|
SU779768A1 |
ПНЕВМОСУШИЛКА С ЦИКЛОННЫМ СЕПАРАТОРОМ | 2006 |
|
RU2312284C1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1989 |
|
SU1744389A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2247287C1 |
Пневматическая сушилка для дисперсных материалов | 1987 |
|
SU1495614A1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1987 |
|
SU1548629A2 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1982 |
|
SU1059383A1 |
ПНЕВМОСУШИЛКА-КЛАССИФИКАТОР | 2006 |
|
RU2309349C1 |
3
-
Фиг.1
Фиг. 2.
Фиё.д
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1980-01-17—Подача