ел
4
vj
DO 1 Изобретение относится к испытательной тех кике, в частности, к технологии повышения служебных свойств материалов, и касается гаособа повышения износостойкости металлов. Известен способ повышения износостойкоети металлов, заключагошийся в том, что элемент пары трения, вьшопненный из обрабатываемого металла, сопрягают с контртелом, размешают ях в злектропроводящей среде, приводят в движение относительно друг другаи поляризуют элемент пары трения электрическим током 1 . В известном способе в качестве электропроводящей среды используют смазку с присадками. Кроме того, для предотврашения растворения самого обрабатываемого ме талла в зону трения вводят электрически изолированные от обрабатьгеаемого металла анодно-поляризованные BcttekB. Недостаток способа состоит в сложности его осуществления, что обусловлено необходимостью использования вставок-анодов. Это сужает область применения известного способа и усложняет его. ., Цель изобретения упрощение способа. Эта цель достигается тем, что согласно способу ПОВЫШЕНИЯ износостойкости металлов, заключающемуся в том, что элемент пары трения выполненный из обрабатываемого металла, сопрягают с Контртелом, размещают их в электропроводящей среде, приводят в движение друг относительно друга и поляризуют элемент пары трения электрическим током, в качестве электропроводящей среды используют кислую, контртело выбирают пленкообразующим, а поляризацию элемента пары трения осуществляют анодным потенциалом в области пассивации обрабатываемого металла. Способ реализуется следующим образом. Осуществляют трение элемента пары трения, выполненного из обрабатываемого материала, по пленкообразующему контртелу, например графиту или, политетрафторэтилену, в кислой среде при анодной поляризации элемента пары трения в области пассивации обрабатьгааемого металла. В результате сочетания таких условий трения на поверхности обрабатываемого металла образуется упрочненная пассивирующая пленка и слой перенесеиного с контртела антифрикционного материала, обладающие высокой долговечностью по износу. Для Металлрполимерных пар трения, котоые эксплуатируются в агрессивных средах, ту обработку можно осуществлять непосредтвенно в узле трения в процессе его прираотки. Способ применим и в тех случаях, огда элемент пары трения используется в злах сухого трения. Предложенный способ позволяет повысить зносостойкость, улучщить антифрикционные войства узла трения, ускорить процесс приаботки пары трения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки трущихся поверхностей | 1982 |
|
SU1155629A1 |
Способ защиты металлов от коррозии | 1974 |
|
SU527928A1 |
Электролит для анодного плазменно-электролитного модифицирования | 2019 |
|
RU2725492C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО ТВЕРДОСМАЗОЧНОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА КИНЕМАТИЧЕСКИЕ КОНТАКТНЫЕ ПАРЫ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ | 2021 |
|
RU2767922C1 |
Устройство для изготовления изделий из полимерных материалов | 1983 |
|
SU1165588A1 |
Способ термической обработки стали, легированной хромом и/или алюминием, и окислительная среда для его осуществления | 1990 |
|
SU1761812A1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ОТ ОБРАЗОВАНИЯ НАКИПИ И КОРРОЗИИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ ПАРОВОДЯНЫХ ТРАКТОВ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК | 2015 |
|
RU2637036C2 |
Способ определения скорости коррозии металлов в водных растворах ингибиторов-пассиваторов | 1983 |
|
SU1146584A1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2351692C2 |
Способ получения защитного коррозионно-износостойкого биосовместимого гибридного покрытия на сплаве магния | 2023 |
|
RU2815770C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ МЕТАЛЛОВ, заключающийся В том, что элемент пары трения, вьтолненный из обрабатываемого металла, сопрягают с контртелом, размещпют их в электропроводящей среде, приводят в движение относительно друг друга и поляризуют элемент пары трения электрическим током, отличаюший0 я тем, что, с целью утгрощения способа в качестве электропроводящей среды используют кислую, контртело выбирают пленкообраэую пщм, & поляризацию элемента пары трения осуществляют анодным потенциалом в области пассивация обрабатьшаемого металла.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ повышения изностостойкости пар трения | 1978 |
|
SU687374A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1983-11-15—Публикация
1982-07-05—Подача