Штамповочный инструмент для листовой штамповки Советский патент 1983 года по МПК B21D22/10 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для листовой штамповки с использованием эластичных и гидроэластичных сред. Известны устройства для листовой штамповки с использованием гидроэластичных сред, в которых штамповочный инструмент представляет собой эластичную диафрагму, закрывающую заполненную жидкостью полость. Диафрагма выполняется из резины или полиуретана, а в качестве жидкой среды используются вода или масло 1. Недостаток этих .устройств - низкая стойкость диафрагмы например, при давлениях 500-600 кГс/см они выдерживают около 3000 циклов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является штамповочный инструмент, представляющий собой монолитную подушку из эластичного материала - резины или полиуретана 2J. Известный инструмент имеет высокую стойкость при штамповке листовых деталей (может выдерживать 30-50 тысяч циклов). Однако на сжатие такого инструмента идет 80-95% усилия пресса, т.е. использование этого инструмента связано с большими энергозатратами. Кроме того, этому инструменту присуща упругая отдача (отскок), особенно при динамических нагружениях, что может влиять на точность и качество штампуемых деталей. Целью изобретения является сокращение энергозатрат на сжатие инструмента и повыщение качества деталей за счет исключения упругой отдачи инструмента. Для этого в щтамповочном инструменте в виде монолитной подушки из эластичного материала центральная часть подушки выполнена из сырой резины, а поверхностный слой вулканизирован на 8-15% толщины подушки. На чертеже представлено устройство для листовой штамповки, в котором использован предлагаемый инструмент. Устройство содержит контейнер 1 с конусной заходной частью 2 для матрицы 3 с заготовкой 4. В полости контейнера 1 находится эластичный инструмент, представляюший собой монолитную подушку с центральной частью 5 из невулканизованной резины и поверхностным слоем 6 из вулканизованной резины. Вулканизацию поверхностного слоя целесообразно осуществлять на 8-15% толщины подушки, так как при уменьщении этого слоя менее 8% наблюдается значительное снижение стойкости подушки в процессе штамповки практически без снижения энергозатрат, а при увеличении этого - более 15% происходит резкое увеличение энергозатрат без увеличения стойкости подушки. В результате вулканизации подушки между поверхностным (вулканизированным) слоем и центральным (из сырой резины) образуется промежуточный слой, который повышает стойкость подушки и исключает затраты энергии на трение между серцевиной и поверхностным слоем, имеющиеся при раздельном выполнении диафрагмы и Наполнителя. При взаимодействии слоев предлагаемой подушки происходит их растяжение. Тодщина промежуточного слоя при изменении толщины поверхностного вулканизированного слоя и сердцевины остается постоянной и зависит от марки резины. Предлагаемый инструмент имеет высокую стойкость и при этом не требует больших энергозатрат на сжатие.

ШТАМПОВОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ, выполненный в виде монолитной подушки из эластичного материала, отличающийся тем, что, с целью сокращения энергозатрат на сжатие инструмента и повышения качества деталей путем исключения упругой отдачи инструмента, центральная часть монолитной подушки выполнена из сырой резины, а поверхностный слой вулканизирован на 8-15% толщины подушки. ///7. xvxVxxyN/N