Головка для роликовой сварки Советский патент 1983 года по МПК B23K11/06 B23K11/30 

Изобретение относится к оборудова нию для контактной шовной электричвс кой сварки. Известен роликовый электрод с внутренним охлаждением, в котором во да поступает из полой оси по каналам в теле электрода в кольцевую проточку 1 . Недостатком этого роликового элек трода является большая трудоемкость при изготовлении, так как кольцевая проточка герметизируется кольцом, которое соединяется с электродом при помощи пайки, кроме того, узкая проточка канала, выполненная на электро дг, имеет неболыиую площадь поверхности и поэтому охлаждение получается неудовлетворительным. Известна головка для роликовой сварки, содержащая роликовый алектрод, соединенный с жестко закрепленным на пустотелом валу фланцем, в котором выполнена коаксиальная валу цилиндрическая полость, обращенная к роликовому электроду и сообщающаяся с трубкой для охлаждающей жидкос ти, размещенной в пустотелом валу.21. . . Недостатком ее является неудовлет ворительное охлаждение электрода, что ведет к понижению стойкости электрода к разупрочнейию. Целью изобретения является улучше ние охлазвдения, увеличение стойкости роликового электрода и предотвращение образования воздушных пробок. Поставленная цель достигается тем что головка, содержащая роликовый электрод, соединенный с жестко закрепленным на пустотелом валу фланцем, в котором выполнена коаксиальная валу цилиндрическая полость, обращенная к роликовому электроду и со общающаяся с трубкой для охлаждающей жидкости, размещенной в пустотелом валу, снабжена рассекателем, выполненным в виде закрепленного на трубке для охлаждающей жидкости кольца с отверстиями, смонтированной на рас секателе коаксиально валу дисковой перегородкой, размезенной в цилиндрической полости и делящей ее на две части, и П-образньми пластинами, равномерно размещенными на дисковой перегородке и обхватывающими ее, при этом каждая пара концов П-образных пластин жестко закреплена с обеих сторон от дисковой перегородки на рассекателе по касательной к нему, длина пластин равна радиусу цилиндрической полости, диаметр перегородки меньше диаметра цилиндрической полости/ а пластины наклонены к плос кости дисковой перегородки. На фиг. 1 изображена головка для роликовой сварки; на фиг. 2 - то. же, разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг, 2,(часть перегородки с рассекателем); на фиг, 4 перегородка с установленными на ней пластинё1ми со стороны фланца (стрелками на фиг. 2 и 4 показано направлениэ вращения роликового электрода). На пустотелый вал 1 головки установлен фланец 2 с роликовым электродом 3, изготовленные из токопроводного материала. Между электродом 3 и фланцем 2 имеется цилиндрическая полость 4, в которой коаксиально валу Iразмещена дисковая перегородка 5, делящая полость на две части 6 и 7, соединенные между собой кольцевым каналом 8. Перегородка снабжена П-образными пластинами 9, которые охв.атывают дисковую перегородку 5 и своими выступающими из-за перегородки участками 10 перекрывают кольцевой канал 8на отдельные участки. Перегородка 5, кроме того, снабжена рассекателем IIи муфтой 12, выполненными за-одно целое и установленными на валу 1. Рассекатель 11 представляет собой кольцо с равномерно расположемньми отверстиями 13. П-образные пластины 9соединены по касательн1:Ш1 с рассекателем 11 по разные стороны перегородки 5. При этом части пластин 9 . (Расположенные в полости б, направлены навстречу вращению роликового электрода 3, а части пластин, находящиеся в полости 7, напрсшлены, соответственно, по вращению, при этом; пластины Э.наклонены к .его оси вращения Полость 6 посредством рассе-г кателя II и муфты 12 соединена.с трубкой 14, подводящей .охлаждающую жидкость и находящейся внутри пустотелого вала 1, Таким образом, полости б и 7 разделяются пластинаши 9 на сектора 15 и 16, сообщающиеся между собой посредством кольцевого канала 8, Сектора 15 полости 6 сообщаются с трубкой 14 через отверстия 13 рассекателя 11, причем, каждому сектору 15 соответствует отверстие 13. А сектора 16 полости 7 соединены со сливным отверстием 17 вращающегося вала 1 посредством щелевого канала 18, образованного муфтой 12 и валом 1, Работа головки осуществляется следующим образом. При включении машины шовной сварки вода по трубке 14 поступает в рассекатель 11 и через отверстия 13 равномерно распределяется по секторам 15, Вода, омывая и охлаждая электрод 3, через кольцевой канал 8 попадает в соответствукшие сектора 16 полос7И 7 и через щелевой канал 18 уходит в сливное отверстие 17. При заполнении внутренних полостей 6 и 7 охлаящающей водой после длительного перерыва, связанного с отключением охлаждающей водм в них, в верхней части может остаться воз

ГОЛОВКА ДЛЯ РОДШКОВОЙ СВАРИ КИ, содержащая роликовый электрод, соединенный с жестко эакрепле.нным на пустотелом валу фланцем, в котором выполнена коаксиальная валу цилиндрическая полость, обращенная к роликовому электроду и сооОцашцаяся с трубкой для охлаждающей жидкости, размещенной в пустотелом валу, отличающаяся тем, что, с целью улучшения охлазедения, увеличения стойкости роликового электрода и предотвращения образования воэдушнЕш пробок, она снабжена рассекателем, выполненным в виде закрепленного на трубке для охлаждающей жидкости кольца с отверстиями, смонтированной на рассекателе коаксиально валу дисковой перегородкой, размещенной в цилиндрической полости и делящей ее на две части, и П-обраэными пластинами, равномерно раэмещенньми на дисковой перегородке н обхвафьегисщими ее, при этом каждая пара концов П-обраэных пластин жестко эгисреплена с обеих сторон от ДИСКОВОЙ перегородки на рассекателе по касательной к нему, г длина пластин равна радиусу цилиндри Т ческой полости, диаметр дисковой перегородки меньше диаметра цилиндрической полости, а пластины наклонетл к плоскости дисковой перегородки. :л ел а: СП)