Устройство для сборки охватываемой и охватывающей деталей Советский патент 1983 года по МПК B23P19/27 

Изобретение относится к механо-- сборочному производству, в частное ти к устройствам для неподвижного прессового соединения охватываемой и охватывающей деталей.

Известно устройство для сборки деталей, содержащее уатановленные в корпусе обжимную матрицу, привод перемещения собираемых деталей и связанный с ним толкатель ij .

Однако устройство не обладает. достаточно пшрокими технологическим возможностями и не обеспечивает высокое качество соединения деталей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения установки пластинчатых деталей и повышение качества соединения.

Поставленная цель достигается за счет того, что устройство для сборки охватываемой и охватывающей деталей, содержащее установленные в корпусе обжимную матрицу, привод перемещения собираемых деталей и связанный с ним толкатель, снабжено установленными в корпусе двумя направляющими втулками, держателем собираемых деталей, подпружиненными кулачками и жестко, связанным с корпусом основанием с соосн№ и отверстиями, причем матрица выполнена в виде обойм с запрессованными в них даформирующими кольцами с последовательно уменьшающимися внутренними диаметрами и установлена в корпусе между направляющими втулками, кулачки установлены в соосных отверстиях оонования, а держатель - внутри матрицы с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с подп|5ужиненнЫ1 и кулачками.

Кроме того, устройство снабжено охватывающей корпус пустотелой обоймой, ПОЛОСТ& которой разделена продольными ребрами на нагнетающую и отводную камеры, а также системой подачи смазывающе-охлаждающей жидкости и сливным баком, причем нагнетающая полость сообщена с системой подачи смазывающе-охлаждающей жидкости, а отводная - с сливным баком.

Устройство также снабжено гофрированной пружиной/ установленной в держателе собираемых деталей.

На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез A-ft на фиг. 1; на фиг. 3 держатель; на фиг. 4 - разрез Б-Бна фиг. 3.

Устройство содержит корпус 1, в расточку которого установлена обжимная матрица, состоящая из ряда запрессованных в кольцевые обоймы 2 деформирующих колен 3 с уменьшающимися внутренними диаметрами, рабочая часть колец 3 расположена на внутренней поверхности и состоит из двух усеченных конусов, между которьини расположена цилиндрическая ленточка. 5 В расточку корпуса 1 установлены также передняя 4 и задняя 5 направляющие втулки. На наружной поверхности корпуса 1 закреплена гайкой б пустотелая обойма 7, полость которой раз10 делена продольными ребрами 8 и 9 на две полости, одна из которых нагнетающая 10 сообщена с системой подачи (смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ), а другая - отводная 11 - с сливным

5 баком (не показано). Нагнетающая полость 10 сообщена в внутренней полостью матрицы радиальными отверстиями 12 и продольным пазом 13 корпуса 1, дуговыми выточками 14 и радиальными

Q каналами 15-кольцевых обойм 2, зафиксированнь х в расточке корпуса 1 от проворота ипонкой 16, Отводная полость 11 с внутренней полостью матрицы сообщена так, что между

5 выточкайи 14 и 17 кольцевых обойм 2 предусмотрены выступы 18 и 19, дуговые ве1точки 14 обращены к нагнетающей полости 10, а дуговые выточки 17 - к отводной полости. Для герметизации устройства уст иовлены прокладки 20 - 23 и манжеты 24

и 25. fSfia условий получения соединения .типа ось-втулка корпус 1 закреплен на оснований 26. В последнем выполнено отверстие, соосное с рт5 верстием матрицы, и два соосных (отверстия, в которых установлены поджатые пружинауш 27 кулачки 28, ; перемещение которых ограничено винтами 29. Для замыкания пружин 27 и

0 регулирования усилия их сжатия предназначены гайки 30. Кулачки 28 взаимодействуют с пустотелым держате- . лем 31, установленным во внутреннюю полость матрицы и предназначенным

5 для. первоначального удерживания соединяемых деталей и предупреждения их разориентирования. Кулачки 28 и держатель 31 взаимодействуют соответственно посредством своих наклон- ных и конических поверхностей, при

этом угол наклона указанных пдверхностей по отношению к их осям целесообразно выбирать равным 45. Для случаев, в первую очередь для получения длинномерных соединений, тол5 катель 32 выполнен пустотелым и связан с органом 33 перемещения пресса. Bfотверстие толкателя 32 установлен поджатый пружиной 34 центр 35, взаимодействующий с центровым от0 верстием соединения. В других случаях толкатели выполнены в виде пальцев. Для условий обеспечения установки пластинчатых деталей в пазы держатель установлен на переднюю направ5 ляющую втулку 36 и содержит стакан 37, в который установлен упругий элемент 38, например, выполненный в виде гофрированной пружины, снабжен ной прорезями 39. Упругий элемент 3 предназначен для охвата соединения и предупреждения выпадания пластинчатых деталей 40 из пазов оси 41. С целью регулирования диаметр.а . внутренней поверхности упругого эле мента 38 на стакан 37 навернута гай ка 42, а в расточку стакана установ лена направляющая вставка 43. Устройство работает следующим образом. Во внутреннюю полость матрицы оп скают держатель 31 до его контакта с кулачкс1Ми 28. На охватываемую деталь - ось 44 одевают охватывающую деталь - втулку 45 и распорную втул ку 46, а затем этот набор деталей опускшот в матрицу до контакта с ве ним торцом держателя 31, поджимая ось 44 центром 35. При рабочем ходе органа 33 перемещения толкатель 32 воздействует на торец оси 44 и распорной втулки 46 и перемещает их вн совместно с втулкой 45. При этом во действием деформирующих колец 3 обжимают втулку 45 по наружной поверхности, выбирают зазор между осью 44 и -внутренней поверхностью ;втулки 45 и выполняют запрессовку. Держатель 31 раздвигает кулачки 28, перемещаясь вниз. Затем он и образованное соедине-ние совместно с распорной втулкой 46 выталкивается из устройства. В процессе обжима наружной поверхности втулки 45 из нагнетающей полости 10 подают под давлением СОЖ по радиальньии отверстиям 12, продольному , дуговой выточке 14 и радиальным каналам 15. Нагретая СОЖ из внутрённея полости матрицы поступает в отводную полость 11, а затем в сливной бак. Толкатель 32 возврапается в исходное положение. Затем цикл сборки повторяют. При установке пластинчатых деталей 40 в пазы оси 41 одевают стакан 37 с предварительно отрегулированным диаметром внутренней поверхности гофрированной пружины 38. Стакан 37 устанавливают на переднюю направляющую втулку 36. При рабочем ходе органа перемещения пресса толкателем 47 воздействуют на торец оси 41 и перемещают ее вниз совместно с деталями 40. Воздействием деформирующих колец 3 обжимают ось 41 и детали 40 по наружной поверхности и этим соединяют их. В дальнейшем образовавшееся соединение выталкивают из полости матрицы, а толкатель возвращают в исходное положение. Затем цикл сборки повторяют. Предлагаемое устройство по сравнению с известным позволяет расширить технологические возможности и способствовать повышению качества соединения.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ОХВАТЫВАЕМОЙ И ОХВАТЫВАКЯЦЕЙ ДЕТАЛЕЙ, содержащее установленные в корпусе обжимную матрицу, привод перемещения собираемых деталей и связанный с ним толкатель, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения установки пластинчатых деталей и повышения качества соединения, оно снабжено установленными в корпусе двумя направляющими втулками, держателем собираемых деталей, подпружиненными кулачками и жестко связанным с корпусом основанием с соосными отверстиями, причем матрица выполнена в виде обойм с запрессованными в них деформирующими кольцами с последовательно уменьшающимися внутренними диаметрами и установлена в корпусе между направляющими втулками, кулачки установлены в соосных отверстиях основания, а держатель - внутри матрицы с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с подпружиненными кулачками. 2. Устройство по п. 1, ли чающее ей тем, что оно снабжено охватывающей корпус пустотелой обоймой, полость которой разделена продольными ребрами на нагнетающую и ОТВОДН5ГЮ камеры, а также системой подачи смазывающе-охлаждающеи жид(Л кости и сливным баком, причем нагнетающая полость сообщена с систе- с мой подачи смазывающе-охлаждающеи жидкости, а отводная - с сливным баком. 31 Устройство по п. 1, отли чающееся тем, что оно снабжено гофрированной пружиной, устао :д| новленной в держателе собираемых де.%алей. o

гг

-г

18

п

25

1055624

J9

5-5