Устройство для торцовки свесов на кромкооблицовочном станке Советский патент 1983 года по МПК B27D5/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и, в частности к оборудованию мебельного производства. Известен станок для торцовки свесов, состояш,ий из корпуса, пил и выключателей 1 . Известно устройство для торцовки свесов На кромкооблицовочном станке, включающее станину, пильный агрегат, смонтированный на параллельно расположенных рычагах, конечные выключатели и привод в виде пневмоцилиндра 2. Недостатком устройств является низкая надежность их работы. Цель изобретения - повышение надежности в работе устройства. Цель достигается тем, что пильный агрегат снабжен узлом установки агрегата в рабочее положение, который выполнен в виде смонтированного на вертикальной щтанге подпружиненного кулачкового механизма, при этом рабочая поверхность кулачка выполнена по спирали Архимеда, а толкатель кулачкового механизма щарнирно установлен в нижней части рычагов с возможностью взаимодействия с конечными выключателями. На фиг. 1 изображена схема устройства для торцовки свесов, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. Устройство для торцовки свесов на кромкооблицовочном станке включает станину 1, на которой расположен пильный агрегат 2, смонтированный на параллельно расположенных рычагах 3 с конечными выключателями 4 и приводом в виде пневмоцилиндра 5, при этом пильный агрегат 2 снабжен узлом установки агрегата в рабочее положение 6, который выполненв виде кулачкового механизма 7 с пружиной 8, установленного на вертикальной штанге 9, при этом рабочая поверхность кулачка 10 выполнена по спирали Архимеда, а толкатель 11 шарнирно установлен в нижней части рычагов 3 и взаимодействует с выключателями 4. Кроме того, устройство содержит ловитель 12 для удержания пильного агрегата 2 в нижнем положении перед торцовкой заднего свеса обрабатываемого щита 13. Работа устройства осуществляется следующим образом. Пильный агрегат 2 после торцовки заднего свеса обрабатываемого щита 13 под воздействием пневмоцилиндра 5 перемещается в верхнее исходное положение. В конце хода он воздействует на рычаг пневмораспределителя, который отключает щтоковую полость пневмоцилиндра 5 от напорной магистрали (не показано), при этом одновременно пильный агрегат 2 своим толкателем 11 воздействует на кулачок 10 и поворачивает его, растягивая пружину 8, удерживаясь таким образом в исходном положении за счет сил трения конечным выключателем 4 и рабочей поверхностью кулачка 10. Очередной обрабатываемый щит, перемещаясь в зоне торцовки переднего свеса, воздействует своей передней кромкой на упорную поверхность пильного -агрегата 2, который, преодолевая сопротивление пружины 8, увлекает за собой пильный агрегат 2, который, перемещаясь, срезает передний свес облицовочного материала 13Удержание пильного агрегата в верхнем исходном положении при помощи подпружиненной кулисы исключает поломку устройства при отказе одного из элементов электроавтоматики.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРЦОВКИ СВЕСОВ НА КРОМКООБЛИЦОВОЧНОМ Фиг./ СО 01 ел а i СТАНКЕ, включающее станину, пильный агрегат, смонтированный на параллельно расположенных рычагах, конечные выключатели и привод в виде пневмоцилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства, пильный агрегат снабжен узлом установки агрегата в рабочее положение, который выполнен в виде смонтированного на вертикальной штанге подпружиненного кулачкового механизма, при этом рабочая поверхность кулачка выполнена по спирали Архимеда, а толкатель кулачкового механизма шарнирно установлен в нижней части рычагов с возможностью взаимодействия с конечными выключателями.

д

Фиг.

Вид 6