Массообменный аппарат Советский патент 1983 года по МПК B01D3/22 

110 , Изобретение относится к массообменным аппаратам для проведения адсорбции, ректификации и может быть использовано в химической, нефтехимической и других Отраслях промышленности. Известен массообменный аппарат, включающий корпус со штуцерами для газа и жидкости, размешенные по высоте перфорированные гофрированные тарелки и отбойные перегородки в виде перфорированных угловых листовых эпементов| установленных над выступами гофр ij . Недостатками известной конструкции являются значительное гидравлическое сопротивление и большой унос жидкости. Цель изобретения - уменьшение гидравлического сопротивления аппарата путем упрошений конструкции и снижение брызгоуноса. . Поставленная цель достигается тем, что в массообмерном аппарате, включающем корпус со штуцерами для газа и жид-н кости, размещенные по высоте перфориро. ванные гофрированные тарелки и отбойные перегородки в виде перфорированных угловых Листовых элементов, установлен ных йад выступами гофр, профиль угло вых листовых элементов идентичен профилю гофр, а перфорация на впадинах гофр имеет больший размер, перфора-ция на выступах. Угловые листовые элементы выполнены из пористого материала. Наличие отбойных перегородок в виде угловых листовых элементов, имеющих профиль, идентичный профилю гофр, и выПОЛ1-1ЯЮЩИХ роль направляющих перегородо для газового потока, а также наличие , различной перфорации в гофрах позволяет предотвратить проскок газа через выступы гофр без контакта с жидкостью. Газовый поток на вершинах гофр имеет нез;начител)ьный кош акт с жидкостью, поэтему отбойными перегородками он вновь направляется в слой жидкости, находящейся во впадинах, и вновь вступает в контакт с жидкостью, стекающей с отбой ной Перегородки и с вышерасположеннс)й гофрированой тарелки. Кроме того, отбойные ., перегородки выполняют ропь брызгоуловитепя для жи кости, уносимой газом с тарелки, которая ударяется о направляющие угловые jpicTOBbie элементы и возвращается на та )релку вместе с газовьш потоком (йаправ ленным ЭТИМИ Же угловыми элементами), с которым вновь вступает в контакт. На чертеже представлен йредпагаемый аппара.тС.. . 49 Аппарат содержит корпус 1 круглого или прямоугольного сечения, штуцера 2 и 3 для подвода и отвода газа 4 и 5 -и жидкости. Тарелка 6 выполнена из перфорированного листа в виде гофр (волн, зигзагов). Перфорация тарелки неодинакова: на выступах мельче, во впадинах крупнее. Над выступами гофр установлены перфорироваьшые отбойные перегородки в виде -угловых листовых элементов 7, имеющих профиль, идентичный профилю гофр. Угловые листовые элементы могут быть выполнены из пористого материала. В этом случае жидкость за счёт капиллярных сил задерживается в перегородке и затем под действием силы тяжести постепенно распределяется по . поверхности гофр, допол.нительно контактируя с газом. Аппарат работает следующим образом. Жидкость попадает в аппарат сверху через штуцер 4 и поступает на вышерасположенную тарелку И отбойные пере- городки, установленные над ней. Газ поступает снизу аппарата через штуцер 2 на( первую по ходу газа тарелку и во впадинах барботируется через значительный I слой жидкости. Проходя через отверстия на выступах гофр, газовый поток барботирует только через слой жидкости, расположенной вьщ1е выступов. При малом запасе жидкости на тарелке возможен от дув с поверхности выступов слоя жидкости и проскок газа без контакта с последней. Расположенные по пути гозового потока отбойные перегородки направляют его в слой жидкости, расположенной над впадинами. При этом газовой поток вступает во взаимодействие с жидкостью, стекающей с отбойной перегородки и менее насьпценной газом чем жидкость на тарелке, которую покинул газовый поток. Направлякяцие перегородки выполняют .Г роль дополнительной ступени контакта, расположенной в межтарельчатом пространстве . Все, что не поглотилось в газовом потоке на выходе с выступов, поглсшаетсй из газа жидкост йо, стекающей с, отбойной перегородки и находящейся во впадине та|)елкй. Далее газ поступает на вышерасположенную тарелку, где пра-; цесс взаимодействия псжторяется, и вд. ходи в бе)рхней части аппарата через штуцер 3, а жидкость собирается ;в нижней частя аппарата и выводятсячерез штуцер 5,

310570494

Предлагаемая конструкция упрощаетческор сопротивленио и брыэгоунос.

изгсиговление аппарата путем ликвипашгаАппарат с пропускной способностью

каналов шестиугольной формы (в виде4О тыс. газа обеспечивает

сот), сокращает расход металла и йозво экономический эффркт около 13 тыс.руб.

пяет значительно снизить гиаравли- -5 в гоа.

1. МАССОСЖМЕННЫЙ АППАPAT , вкяючаюший корпус со штуцерами {But газа в жидкость, i рвгв ешеявые-по высоте перфорированные го4члфОванные . TajpeiucH и отбойныеперегородки в виде перфорированных угловых листовых элементов, установленных над выступами гофр, о т п и ч а ю Щ и и с я тем, что, с целью уменьшения гидравлического сопротивления путем упрсяцения конструюши и снижения брызгоуноса, профиль yI FIOвьlx листсшых элементов иде№- . тичен профилю гофр, а перфорация на впадинах гофр имеет больпгий размер, чем перфорация на выступах. 2. Аппарат поп.1, отличающийся тем, что угловые листовые элементы вьшолнены из пористого материала. 8хо9 xfu ttmnu (Л U J WWM-v euxafftojtr . f-teuxafft / № / I X X-ihj ел о 4i СО 8а9 toaa f etaafMitf т яосзяи