Устройство для резания металлов с подогревом в зоне резания электрическим током Советский патент 1983 года по МПК B23B25/06 

Описание патента на изобретение SU1057190A1

&

Похожие патенты SU1057190A1

название год авторы номер документа
Сборный резец с внутренним охлаждением 1980
  • Кретинин Олег Васильевич
  • Москвичев Александр Алексеевич
  • Кварталов Александр Рафаилович
SU929397A1
Устройство подачи импульсов электрического тока в зону резания при точении металлов 2018
  • Шадский Геннадий Викторович
  • Сальников Владимир Сергеевич
  • Ерзин Олег Александрович
  • Сальников Сергей Владимирович
RU2689835C1
Способ обработки металлов резанием 1987
  • Элинсон Дмитрий Семенович
  • Новоселов Сергей Аркадьевич
  • Серебряков Петр Анатольевич
  • Микрюков Борис Николаевич
  • Константинов Михаил Дмитриевич
SU1480970A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА РЕЖУЩИХ КРОМОК ИНСТРУМЕНТА В ПРОЦЕССЕ РЕЗАНИЯ 2001
  • Александров В.И.
  • Глинкин Е.И.
  • Егоров А.В.
  • Руденко Д.А.
RU2205093C2
Плазменно-дуговая установка для термообработки твердых металлов перед резанием 1979
  • Поляков Святослав Петрович
  • Буланый Павел Филимонович
  • Орос Николай Васильевич
  • Кравченко Станислав Семенович
  • Малкин Аркадий Семенович
SU788450A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ С ПОДАЧЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА В ЗОНУ РЕЗАНИЯ 2009
  • Шадский Геннадий Викторович
  • Сальников Владимир Сергеевич
  • Пузанов Анатолий Евгеньевич
  • Сегал Захарий Маринович
  • Шадский Владимир Геннадиевич
RU2410206C2
Способ обработки материалов резанием 1986
  • Клушин Моисей Исаакович
  • Кретинин Олег Васильевич
  • Москвичев Александр Алексеевич
SU1342690A1
РЕЗЕЦ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ В ПРОЦЕССЕ РЕЗАНИЯ 1998
  • Александров В.И.
  • Бородаев А.Г.
  • Чернышев Ю.А.
  • Александрова Т.И.
RU2147489C1
Способ обработки металлов с пропусканием через зону резания импульсов электрического тока 2018
  • Шадский Геннадий Викторович
  • Сальников Владимир Сергеевич
  • Ерзин Олег Александрович
  • Сальников Сергей Владимирович
RU2677565C1
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2004
  • Кусков В.Н.
  • Артамонов Е.В.
  • Чуйков Р.С.
  • Трифонов В.Б.
  • Костив В.М.
RU2254211C1

Реферат патента 1983 года Устройство для резания металлов с подогревом в зоне резания электрическим током

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗАНИЯ / ЕТАЛЛОВ С ПОДОГРЕВОМ В ЗОНЕ РЕЗАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ, содержащее источник тока, трансформатор и выключатель, отличающееся тем, что. с целью устранения электрического разряда при обработке без применения СОЖ, оно снабжено дополнительной электрической цепью, содержащей источник постоянного тока, минус которого соединен с резцом, а через дополнительный выключатель и электромагнит- с деталью, и вилкой с тремя концами, один конец которой установлен с возможностью взаимодействия с резцом, другой - с дополнительным выключателем, а третий - с выключателем основной электрической цепи и с электромагнито.м.

Формула изобретения SU 1 057 190 A1

СП

со Изобретение относится к обработке металлов резанием. Известно устройство для резания металлов с подогревом в зоне резания, содержащее источник питания, трансформатор и выключатель 1. Недостатком известного устройства является возможность возникновения электрического разряда при обработке без применения сож. Цель изобретения - устранение электрического разряда при обработке без применения СОЖУказанная цель достигается тем, что устройство для резания металлов с подогревом в зоне резания электрическим током, содержащее источник тока, трансформатор и выключатель, снабжено дополнительной электрической цепью, содержащей источник постоянного тока, минус которого соединен с резцом, а плюс через дополнительный выключатель и электромагнит - с деталью, и вилкой с тремя концами, один конец которой установлен с возможностью взаимодействия с резцом, другой - с дополнительным выключателем, а третий - с выключателем основной электрической цепи и с электромагнитом. На чертеже изображено устройство для резания металлов с подогревом в зоне резания электрическим током. Устройство содержит источник тока с трансформатором 1, деталь 2 и резец 3. Деталь 2 установлена в патрон 4, имеющий медный диск 5 с контактом 6. Вилка 7, закрепленная на выключателе 8, имеет концы 9, 10 и 11. Устройство содержит дополнительную электрическую цепь, содержащую источник постоянного тока 12, выключатель 13 и электромагнит 14. Конец 10 вилки имеет возможность контакта с дополнительным выключателем 13, конец 1 - с выключателем 8 основной цепи и электромагнитом 14. Устройство работает следующим образом. Включают станок и подводят резец 3 к детали 2. Замыкается дополнительная цепь с помощью выключателя 13. Электромагнит 14 притягивает конец 11 вилки и замыкает выключатель 8, выключатель 13 размыкается. Начинается процесс резания металла с подогревом электрическим током. В конце процесса резания резец 3 нажимает на конец 9 вилки, выключатель 8 отключается и замыкается выключатель 13. Резец 3, нажимающий на конец 9 вилки, не дает возможность притянуться концу 11 вилки. Резец 3 отводят от детали 2, размыкается дополнительный выключатель 13. Далее процесс повторяется. За счет введения в устройство дополнительной электрической цепи и вилки исключается возможность разряда при обработке без использования СОЖ.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1057190A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
0
SU306912A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 057 190 A1

Авторы

Усиков Анатолий Николаевич

Даты

1983-11-30Публикация

1982-11-03Подача