Изобретение относится к режущим устройствам, в частности предназначенным для резки корнеклубнеплодов и может быть использовано в консервной промышленности при приготовле.нии овощных консервов.
Известно устройство для резки корнеклубнеплодов, содержащее корпус, ножи продольной резки и нож поперечной резки.
В устройстве овощи загружают в отверстия труб режущих блоков. Пер.вый парный ряд дисковых ножей режет овощи на пластинки, второй парный ряд дисковых ножей режет их на столбики. Серповидные ножи, расположенные под нижними концами труб, разрезают столбики на кубики, которые через разгрузочный бункер выходят из машины С1 J.
Недостатки известного устройства заключаются в том, что получаемые кубики неравнопрочны по внутренней структуре, так как одни получаются из сердцевины, а другие - из граничащего с кожурой слоя, из-за чего они имеют неудовлетворительный товарный вид. Кроме того, затрудняется их дальнейшая переработка, так какJнапример, кубики из сердцевины кабачков при обжаривании paзpyL Jaются, поскольку они непрочны, в момент соприкосновения ножа поперечной резки с корнеклубнеплодом происходит деформация внесшего слоя (вмятины, рваные края/,при поперечной резке деформируются столбики корнеклубнеплода в результате того,что,перемещаясь, давят на плоскость серповидных ножей отрезанные кубики получаются неодинаковой толш.ины, потому что во время поперечной резки корнеклубнеплод двигается вниз и высота отрезанных кубиков в начале процесса резки меньше, чем в конце процесса-, отрезанные кубики деформируются нижней плоскостью ножа поперечной резки и скребком при перемещении к разгрузочному бункеру, особенно сминаются кубики из сердцевины, в конце процесса резки отдельного корнеклубнеплода получаются кусочки неправильной формы, так как конечная часть начинает беспорядочно перемещаться внутри трубы и может становиться поперек трубы.
Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества резки.
Поставленная цель достигается тем что в устройстве для резки корнеклубнеплодов, содержащем корпус, ножи продольной резки и нож поперечной резки, внутренняя поверхность корпуса снабжена клинообразными направляющими, оси ножей продольной резки расположены в одной горизонтальной плоскости, а нож поперечной резки выполнен в виде вертикально расположенной спирали с цилиндрическим и коническим участками, при этом конический участок ножа поперечной резки расположен со стороны ножей продольной резки.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит трубу-корпус 1, дисковые ножи 2 продольной резки, нож 3 для поперечной резки, выполненный в виде спирали с цилиндрическим и коническим участками, отводящий конус 4, приводы 5 и 6, клинообразные направляющие 7 и передаточные механизмы 8.
Устройство работает следующим образом.
Корнеклубнеплод подается в направляющую трубу-корпус 1 и разрезается Дисковыми ножс1ми 2 на столбики, горизонтальное сечение которых - сектор. Затем столбики входят в контакт с радиально расположенными клинообразными направляющими 7, которые препятствуют поворотам корнеклубнеплода в направляющей трубе-корпусе 1 при разрезании на поперечные дольки спиральным ножом 3 с цилиндрическим и коническим участками. Витки с режущими кромками цилиндро-конического спиральног ножа 3 расположены на одинаковом расстоянии друг от друга, благодаря чем отрезанные секторы получаются с одинаковой-, заранее заданной толщиной. Последниепоступают по отводящему конусу 4 на последующую обработку.
Устройство позволяет разрезать корнеклубнеплоды и овощи на дольки в виде сектора, которые гораздо практичнее при обработке чем кубики, которые из-за низкой структурной прочности быстро разрушаются. Также уменшается количество брака, за счет того, что поверхностный слой разрезается в последнюю очередь, следовательно, исключаются вмятины, разрывы, благодаря чему сохраняется товарный вид изделий. Резка на секторные дольки позволяет автоматизировать процесс укладки изделий в тару так, как в настоящее время существуют устройства для резки корнеклубнеплодов на кружки, которые укладывают в банки вручную. Применение ножа в виде цилиндро-конической спирали позволяет на протяжении всего процесса резки прилагать усилие для прохождения предмета через устройство. Толщину, секторов легко варьировать путем замены ножа поцеречной резки. Все это позволяет повысить производительн9сть работы устройства и улучшить качество резки по сравнению с базовии объектом, в качест.ве которого выбран прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для резки овощей на прямоугольные столбики или кубики | 1954 |
|
SU101181A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ ОВОЩЕЙ И КОРНЕПЛОДОВ | 1964 |
|
SU166195A1 |
Машина для резки овощей | 1959 |
|
SU125706A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2004 |
|
RU2258449C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ | 2002 |
|
RU2214905C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2018 |
|
RU2690069C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2004 |
|
RU2262876C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2007 |
|
RU2344744C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2007 |
|
RU2351273C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2018 |
|
RU2690123C1 |
. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ, содержащее корпус, ножи продольной резки и нож поперечной резки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улуч ;1ения качества резкк, внутренняя поверхность корпуса снабжена клинообразными направляющими, оси ножей продольной .резки расположешл б одной горизонтальной плоскости, а яож Поперечной резки вьполнен в виде вертикально ргк;положеиной спирали с цилиндфическим и коническим участками, при этом конической участок ножа поперечной резки расположен со стороны ножей продольной резки. сд ю
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ра Зивер Н.Я., ВЫуклер A.M | |||
Гольденберг Я.М | |||
Механизация производства консервов, м., Пищевая промьвиленнбсть, 1970, с | |||
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1981-01-05—Подача