Форма для изготовления часторебристых плит из бетонных смесей Советский патент 1983 года по МПК B28B7/16 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

По основному авт. св. № 1013285 известна форма для изготовления часторебристых плит из бетонных смесей, содержащая поддон с направляющими втулками для подпружиненных стержней, связанных посредством шаровых шарниров с пустотообразователями ClJ

Недостатком известной формы является- необходимость приложения больших распалубочных усилий, обуславливаемых возникновением дополнитель ных сопротивлений при движении штырей пустотообразователей в жестко прикрепленных к поддону направляющих втулок.

Цель изобретения - уменьшение усилий распалубки.,

Поставленная цель достигается leN что в форме для изготовления частдребристых плит из бетонных смесей, содержащей поддон с направляющими втулками для подпружинейных стержней, связанных посредством шаровых шарниров с пустотообразователями поддон и пустотообразователи выполнены с контактирующими друг с другом наклонными направляющикш, а втулки связаны с поддоном посредством шаровых шарниров.

На фиг. 1 схематично изображена форма для изготовления часторебристых плит из бетонных смесей, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; ; на фиг. 3 - узел ff на фиг, 1.

Форма для изготовления часторебристых плит из бетонных смесей состоит из поддона 1, на котором смойтйрованы пустотообразователк 2 и расположенные в их средней части штыри 3, размещенные во втулках 4. В местах расположения пустотообразо вателей 2 поддон 1 выполнен с ребрами 5 с направляющими скосами. 6. Штыри выполнены с буртиками 7 и связаны с пустотообразователями 2 шаровыми шарнирами 8. Втулки 4 выполнены с заплечиками 9 и установ-.

лены в отверстиях 10 поллона 1 на шаровых шарнирах 11. Между буртиками 7 и заплечиками 9 установлены -винтовые пружины 12. Штыри 3 снабжены регулируемыми ограничителями

в виде стопорных гаек 13. Между пустотообразователями 2 и поддоном 1 размещены резиновые прокладки 14. При формований изделий пустотообразователи 2 через прокладки 14 плотно

o прижимаются к поддону 1 для герметизации рабочего пространства формы и исключения всплывания пустотообразователей 2 при виброукладке бетона.

5 Распалубка готового изделия ;, после тепловлажностной обработки осуществляется при помсяци грузоподъемного средства (не показано),которое подйимает вверх пустотообразоватед ли 2 до тех пор, пока стопорные гайкн 13 не достигнут шарниров 11, установленных в отверстиях 10, после чего пустотообразователи 2 поочередно отрываютсяОТ бетона и под действием сжатых между буртиками 7

штырей 3 и заплечиками 9 Втулок 4

пружин 12 и сил тяжести возвращаются в исходное положение, причем точная установка пустотообразователей в этом положении обеспечивается вза0 имодействием их кромок со скосами б ребер 5. При распалубке пружины 12 выполняют роль с1мортизаторов, уменьшающих динамические нагрузки на подвижные элементы форуел к их

5 деформации. Так как при подъеме изделия сферические шарниры 8 и 11 позволяют свободно поворачиваться элементам 3 и 4, а также пустотообразоватеням 2 в лйбом направлении,

Q то возможн&е отклонения распалубочных усилий от вертикального направления не вызывают перекосов и заклиниваний этих элементов.

Использование в промышленности . сборного бетона и железобетона поэ5 волйт снизить трудоемкость изготовления частсфебристых плит за счет уменьшения усилий распалубки.

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧАСТОРЕБРИСТЫХ ПЛИТ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ по авт. св. № 1013285, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения усилия распалубки, поддон и пустотообразователи выполнены с контактирующими друг с другом наклонными направляющими, а втулки связаны с поддоном по средством шаровых шарниров.