Форма для изготовления контрольных образцов бетона Советский патент 1984 года по МПК B28B7/24 

Изобретение относится к строительству, а именно к формам для изготовления контрольных образцов бетона при производстве сборного и монолитного железобетона. Известна форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон с Г-образными бортами, шарнирно соединенными между собой, замковое устройство в виде винтовой стяжки л крестообразный разделитель, установленный на поддоне, при этом винтовая стяжка контактирует с одним из отсеков разделителя фиксатором, установленным на ней Недостаток этой формы состоит в высокой вероятности нарушения формы изготавливаемого образца из-за люфтов в шарнирном соединении, а также низкой надежности винтовой стяжки вследствие быстрого выхода из строя резьбы в среде перегретого пара. Наиболее близкой к изобретению является форма для изготовления контрольных образцов бетона, содержащая поддон с подвижными бортами и конусные штыри на поддоне для фиксации бортов 2. Недостаток известной формы состоит в значительной трудоемкости ее распалубки из-за большого количества винтовых стяЦель изобретения - обеспечение распалубки и удобство эксплуатации. Цель достигается тем, что форма для изготовления контрольных образцов бетона, содержащая поддон с подвижными бортами и конусные штыри на поддоне для фиксации бортов, снабжена распалубочными кронштейнами, а борта формы снабжены пружинными элементами и пальцами со втулками причем каждый борт выполнен с парными вертикальными ребрами, связанными между собой парой пальцев, и выступами с отверстиями, в которые установлены пружинные элементы, связывающие борта с конусными щтырями, при этом пальцы разл1ещены горизонтально один над другим на разном расстоянии от борта с возможностью сопряжения с распалубочными кронштейнами. Кроме того, поддон снабжен рукоятками в форме отогнутых Г-образных консоНа фиг. 1 показана форма общий вид, в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит поддон 1, борта 2, конусы 3 стопорные винты 4, пружины 5, опоры 6, пальцы 7, втулки 8, стопорные кольца 9, формовочные ячейки 10, выступы 11, вертикальные ребра 12, Г-образные консоли 13, втулки 14, распалубочные кронштейны 15. Подгон 1 выполнен плоским с отогнутыми по краям консолями 13, в поддоне выполнены отверстия для крепления конусов S и стопорных винтов 4. Борта 2, образующие внутренними поверхностями формовочные ячейки 10, снабжены выступами 11, в которых выполнены отверстия с конусной частью в основании с впрессованными в них конусными втулками 14, служащие для фиксации бортов на конусах 3, с помощью прижимающих борта 2 к поддону 1 пружин 5, закрепленных к верхним частям отверстий опорами б и конусам 3, установленным на поддоне 1. В средней наружной части бортов 2 выполнены вертикальные ребра, связанные между собой пальцами 7 с помощью стопорных колец 9. Пальцы 7 снабжены втулками 8. Для возможности компенсации неточностей изготовления конус отверстий в бортах 2, а также обеспечения их взаимозаменяемости конуса 3 выполнены с возможностью вертикального перемещения с последующей их фиксацией винтами 4. Изготовление образцов с помощью форм осуществляют следующим образом. В ячейки 10 связанной формы укладывается бетонная смесь, уплотняется, заглаживается, а затем форма с бетонной смесью подвергается тепловой обработке. Для распалубки форму берут за консоли 13 и насаживают на распалубочные кронщтейны 15. От собственного веса или легкого прижатия форма, опускаясь вниз, контактирует пальцами 7 через втулки 8 с наклонными поверхностями кронштейнов 15, вследствие чего борта 2 формы отрываясь от поддона, расходятся в стороны, освобождая отформованные образцы, которые вынимают из формы пальцами рук или вакуум-присоской, В связи с тем, что угол наклона линии расположения пальцев 7 и рабочей поверхности кронштейна 15 к вертикали равен половине угла конуса фиксирующего борта, износ бортов из-за трения о поверхности бетонных образцов не происходит. Преимущества данной конструкции формы перед известными заключаются в обеспечении удобств при распалубке формы, а также в простоте и надежности конструкции, обеспечивающей при эксплуатации стабильность размеров формующих отсеков за счет возможности регулировки конусных фиксаторов по вертикали, постоянства силы. прижимающей борта к поддону, и отсутствия трения между поверхностями бетонных кубиков и бортов при распалубке, что исключает износ последних.

Фиг. 2

1. ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВ БЕТОНА, содержащая поддон с подвижными бортами и конусные штыри на поддоне для фиксации бортов, отличающаяся тем, что, с целью облегчения распалубки, форма снабжена распалубочными крбнштейнами, а борта формы снабжены пружинными элементами и пальцами с втулками, причем каждый борт выполнен с парными вертикальными ребрами, связанными между собой парой пальцев, и выступами с отверстиями, в которые установлены пружинные элементы, связывающие борта с конусными штырями, при этом пальцы размещены горизонтально один над другим на разном расстоянии от борта с возможностью сопряжения с распалубочными кронштейнами. 2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью удобства эксплуатации, поддон снабжен рукоятками в форме отогнутых Г-образных консолей. (Л О5 сд Ю