ел vj
4::
Oi 11 Изобретение относится к строительным материале и может быть использо вано при изготовлении стеновых ; издели преимущественно из карбонатных пород, отходов горного производства. Известен способ производства строительных изделий на карбонатном заполни теле и вяжушем молотой негашенной извести в сочетании с активной кремнеземистой добавкой i , Недостатками известного способа являются повышенные затратал на производ ство с трои тельйьк. изделий, связанные с отдельным jasroToBneHHeM вяжушего извести из специального отсортированного в узких пределах по размерам карбон ного сырья. Наиболее близким к предлагаемому .является способ производства строительных изделий, использующий в качестве заполнигеля карбонагные отходы горного производства, а в качестве вяжущего известь 2|. Недостатками указанного способа являются повышенные затраты на производство сгройгельных изделий, связанные отдельным специальным производством вяжушэго из специального отсортированного .в узких пределах по размерам кар бонатного сырья. Кроме того, получаемне изделия характеризуются недостаточ ными качесгвенными и прочностными показателями при трашашонных способах изготовления изделий, вызванные ншовсеместным контактом заполнителя и вяжу шего и наличия в псюледнем вредных включе шй в веде пережога. Цепь изобретения - снижение расхода топлива и .повышение прочности. Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления строитель ны:: изделий путем формования из смеси, род ржашей карбонатный заполнитель, и последукшей тепло-влажноетной обработки, карбонатный заполнитель обжигают До образования на его поверхности вяжущего - извести активностью 5-20%. Предлагаемый способ возволяет снизи расходы, связанные с получением вяжуше го - извести, использовать карбонатное сырье, отходы горного производства, например при добыче известняка, в широком диапазоне прочностных показателей и гранулометрического состава. Оптадает необходимость в специальном дробильносортировочном узле. Получаемое на всей поверхности карбонатных частиц вяжущее высококачественная известь, дает воэ46 7можность увеличить .качественные и проч-, ностные показатели, Способ осуществляют следующим обраКарбона тное сырье или карбонатные отаоды горного производства отсеивают ДО получения фракций не 20 мм, затем подвергают обжигу до получения на поверхнсхзти карбонатных частиц слоя извести с активностью 5-2О%. Из полученного материала-заполнителя, на поверхности которого имеется вяжуШее, формуют нео одимые строительные делия и подаергают их последукшей тепло-влажноетной обработке.,, Пример. Штыб, образовавшийся при пилении пористых известняков, в лаборатории подвергают частичному обжигу по образования на поверхности кар- ; б онатных Часгиц иавесги.За время обжиги 4-5 мин достигается активность 12%. Из полученного материала заформовывают стеновые строительные блоки, прочности которых пос;ле тепло-влажное твой обработки по режиму ч при давлении 8 атм составляет 23,1 МПа. Прочность контрольных образцов (карбонатный заполнитель и отдельно подученная и&весть) 17,2 МПа. Нижним граничным значением 1активности (СвО + ) вяжушего - извести является б э-ная минимальная величина, обеепечивающая твердение бетонной смеси. Верхняя граница активности вяжушегоизвести равна 20%. При значениях боль ше этой вегга чины наблюдается уменьшение прочности показателей из-за неоднородности раслгределения Ca{OH)i)2 в бетонной смеси и более быстрый темп роста затрат условного тотлива на попучэние комппексного компонента (карбонатного заполнителя и вяжу гае го-извести). Посяеднее обстоятельство вызвано увеличением неоС ходамой глубины обжига комплекрного компонента и значительно меныией величины коэффициента теплсяхроводности извести по сравнению с карбонатной породой, что обуславливает увеличение требу€ мого количества тшла. Результаты испытаний бетонной смеси, полученной по известному и предлагаемому способу, представлены в таблице. Предлагаемый-способ позволит получить дешевые строительные изделия улучшенного качества и повышенных прочностных свойств из одного сырья с решением пробпемы утилизации огхоаов горного производства при добыча карбонатных пороа.
85
124
1736 .250 2,8
210
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН | 2008 |
|
RU2399598C2 |
Способ производства строительных материалов | 2015 |
|
RU2672901C2 |
Способ производства конструкционно-теплоизоляционных и теплоизоляционных строительных изделий на основе рисовой шелухи | 2021 |
|
RU2766182C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2312839C1 |
Способ изготовления известняковых стеновых строительных материалов | 2016 |
|
RU2663887C2 |
Сырьевая смесь для производства карбонизированных строительных изделий | 2020 |
|
RU2740982C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2011 |
|
RU2476393C1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1987 |
|
SU1430384A1 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ КИРПИЧ, СПОСОБ И КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2003 |
|
RU2243178C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУХОГО ТОНКОДИСПЕРСНОГО ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУХОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ | 2007 |
|
RU2342347C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ путем формования из смеси, содержащей карбонатный заполнитель, и последующей теплр-влажностной обработки, отличающийс я тем, что, с целью снижения расхода топлива и повышения прочности, карбонатный заполнитель обжигают до образования на его поверхности вяжушего извести активностью 5-20%. (Л
6,53 162
85
15
2 О
25
1860 250 5Д
8,3
1721265 5.0
210
1649 211,0 250 5,2
8,7
1543,5 316,5 25О 5,О
9,2
1438 422,0 250 4,1
10,5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Костров С | |||
В | |||
и др | |||
Строительные материйлы, детали и изделия | |||
Киев, Будивельнык, 1971, с | |||
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема | 1919 |
|
SU108A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Производство строительных изделий на известном сырье | |||
Под ред | |||
В | |||
С | |||
Русола, Иад-во Штиинца, Кишинев, 1976, с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1981-07-28—Подача