Способ изготовления строительных изделий Советский патент 1983 года по МПК C04B31/14 C04B31/02 

Описание патента на изобретение SU1057467A1

ел vj

4::

Oi 11 Изобретение относится к строительным материале и может быть использо вано при изготовлении стеновых ; издели преимущественно из карбонатных пород, отходов горного производства. Известен способ производства строительных изделий на карбонатном заполни теле и вяжушем молотой негашенной извести в сочетании с активной кремнеземистой добавкой i , Недостатками известного способа являются повышенные затратал на производ ство с трои тельйьк. изделий, связанные с отдельным jasroToBneHHeM вяжушего извести из специального отсортированного в узких пределах по размерам карбон ного сырья. Наиболее близким к предлагаемому .является способ производства строительных изделий, использующий в качестве заполнигеля карбонагные отходы горного производства, а в качестве вяжущего известь 2|. Недостатками указанного способа являются повышенные затраты на производство сгройгельных изделий, связанные отдельным специальным производством вяжушэго из специального отсортированного .в узких пределах по размерам кар бонатного сырья. Кроме того, получаемне изделия характеризуются недостаточ ными качесгвенными и прочностными показателями при трашашонных способах изготовления изделий, вызванные ншовсеместным контактом заполнителя и вяжу шего и наличия в псюледнем вредных включе шй в веде пережога. Цепь изобретения - снижение расхода топлива и .повышение прочности. Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления строитель ны:: изделий путем формования из смеси, род ржашей карбонатный заполнитель, и последукшей тепло-влажноетной обработки, карбонатный заполнитель обжигают До образования на его поверхности вяжущего - извести активностью 5-20%. Предлагаемый способ возволяет снизи расходы, связанные с получением вяжуше го - извести, использовать карбонатное сырье, отходы горного производства, например при добыче известняка, в широком диапазоне прочностных показателей и гранулометрического состава. Оптадает необходимость в специальном дробильносортировочном узле. Получаемое на всей поверхности карбонатных частиц вяжущее высококачественная известь, дает воэ46 7можность увеличить .качественные и проч-, ностные показатели, Способ осуществляют следующим обраКарбона тное сырье или карбонатные отаоды горного производства отсеивают ДО получения фракций не 20 мм, затем подвергают обжигу до получения на поверхнсхзти карбонатных частиц слоя извести с активностью 5-2О%. Из полученного материала-заполнителя, на поверхности которого имеется вяжуШее, формуют нео одимые строительные делия и подаергают их последукшей тепло-влажноетной обработке.,, Пример. Штыб, образовавшийся при пилении пористых известняков, в лаборатории подвергают частичному обжигу по образования на поверхности кар- ; б онатных Часгиц иавесги.За время обжиги 4-5 мин достигается активность 12%. Из полученного материала заформовывают стеновые строительные блоки, прочности которых пос;ле тепло-влажное твой обработки по режиму ч при давлении 8 атм составляет 23,1 МПа. Прочность контрольных образцов (карбонатный заполнитель и отдельно подученная и&весть) 17,2 МПа. Нижним граничным значением 1активности (СвО + ) вяжушего - извести является б э-ная минимальная величина, обеепечивающая твердение бетонной смеси. Верхняя граница активности вяжушегоизвести равна 20%. При значениях боль ше этой вегга чины наблюдается уменьшение прочности показателей из-за неоднородности раслгределения Ca{OH)i)2 в бетонной смеси и более быстрый темп роста затрат условного тотлива на попучэние комппексного компонента (карбонатного заполнителя и вяжу гае го-извести). Посяеднее обстоятельство вызвано увеличением неоС ходамой глубины обжига комплекрного компонента и значительно меныией величины коэффициента теплсяхроводности извести по сравнению с карбонатной породой, что обуславливает увеличение требу€ мого количества тшла. Результаты испытаний бетонной смеси, полученной по известному и предлагаемому способу, представлены в таблице. Предлагаемый-способ позволит получить дешевые строительные изделия улучшенного качества и повышенных прочностных свойств из одного сырья с решением пробпемы утилизации огхоаов горного производства при добыча карбонатных пороа.

85

124

1736 .250 2,8

210

Похожие патенты SU1057467A1

название год авторы номер документа
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН 2008
  • Добровольский Валерий Николаевич
RU2399598C2
Способ производства строительных материалов 2015
  • Якушкин Арслан Олегович
RU2672901C2
Способ производства конструкционно-теплоизоляционных и теплоизоляционных строительных изделий на основе рисовой шелухи 2021
  • Николаенко Виталий Витальевич
  • Любомирский Николай Владимирович
  • Николаенко Елена Юрьевна
  • Бахтин Александр Сергеевич
RU2766182C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Грачев Вадим Анатольевич
  • Суховерхов Юрий Николаевич
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2312839C1
Способ изготовления известняковых стеновых строительных материалов 2016
  • Федоркин Сергей Иванович
  • Любомирский Николай Владимирович
  • Дмитриев Андрей Александрович
  • Макарова Екатерина Сергеевна
  • Бахтин Александр Сергеевич
RU2663887C2
Сырьевая смесь для производства карбонизированных строительных изделий 2020
  • Бахтин Александр Сергеевич
  • Любомирский Николай Владимирович
  • Ярошенко Алексей Аркадьевич
  • Федоркин Сергей Иванович
  • Бахтина Тамара Алексеевна
RU2740982C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТВЕРДЕНИЯ 2011
  • Куликов Борис Петрович
  • Николаев Михаил Дмитриевич
  • Ларионов Леонид Михайлович
  • Кузнецов Александр Александрович
RU2476393C1
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона 1987
  • Попов Владимир Васильевич
  • Карпенко Иван Семенович
  • Давиденко Вячеслав Петрович
  • Тарасенко Альберт Анатольевич
SU1430384A1
СТРОИТЕЛЬНЫЙ КИРПИЧ, СПОСОБ И КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 2003
  • Рыбин Е.А.
  • Антипова Н.В.
RU2243178C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУХОГО ТОНКОДИСПЕРСНОГО ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУХОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ 2007
  • Магдеев Усман Хасанович
  • Хозин Вадим Григорьевич
  • Красиникова Наталья Михайловна
  • Морозова Нина Николаевна
  • Рахимов Марат Мулахмедович
RU2342347C2

Реферат патента 1983 года Способ изготовления строительных изделий

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ путем формования из смеси, содержащей карбонатный заполнитель, и последующей теплр-влажностной обработки, отличающийс я тем, что, с целью снижения расхода топлива и повышения прочности, карбонатный заполнитель обжигают до образования на его поверхности вяжушего извести активностью 5-20%. (Л

Формула изобретения SU 1 057 467 A1

6,53 162

85

15

2 О

25

6.

1860 250 5Д

8,3

1721265 5.0

210

1649 211,0 250 5,2

8,7

1543,5 316,5 25О 5,О

9,2

1438 422,0 250 4,1

10,5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1057467A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Костров С
В
и др
Строительные материйлы, детали и изделия
Киев, Будивельнык, 1971, с
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема 1919
  • Масленников А.П.
SU108A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Производство строительных изделий на известном сырье
Под ред
В
С
Русола, Иад-во Штиинца, Кишинев, 1976, с
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 057 467 A1

Авторы

Скрипник Валерий Порфирьевич

Ладыженский Исак Леонидович

Спиваков Феликс Петрович

Жук Алла Александровна

Горский Виктор Алексеевич

Курдюмов Александр Сергеевич

Кнелев Ефим Петрович

Даты

1983-11-30Публикация

1981-07-28Подача