Установка для химической обработки деталей Советский патент 1983 года по МПК C23G5/04 

.(б

ел vj ел

00

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая ванну для химических растворов с крышкой и ванну промывки, отделенные одна от другой перегс одками, систему бортового сдув-отсоса и систему циркуляции технологической среды в замкнутом цикле с 4 «1ьтром, отличающаяс я тем, что, с целью улучшения условий ее обслуживания, каждая перегсфодка ьюжду ваннами выполнена из двух частей, нижняя из которых установлена неподвижно, а верхняя прикреплена верхней кромкой к крышке и установлена с возмо остъю .горизонтального перемещения совместно с крышкой, а в задней стенке ванны выполнена вертикальная прорезь. 2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что ванна для химических растворов шлпопнена из двух секций, разделенных ванной промывки. 3.Установка по пп. 1и2 отлича ющаяся тем, что места стыковки крышки и верхней части каждой переi городки соответственно с боковыми стенками ванны и нижней частью каждой пере(Л городки выполнены в виде тонкостенных труб с продольной прорезью, жестко укрепс ленных на одной из сопрягающихся кромок и охватывающих другую.

фив.1 11О Изобретение относится к специальному технологическому обор/дованию и может быть использовано в электронной, радиоэлектронной, машиностроительной,, авиа- j ционной и прочих отраслях промышленноети при очистке деталей от загрязнения, подготовке поверхности при осаждении покрытий и т.д. Известны установки для хими- еской очистки деталей от загрязнений OQ . Однако данные установки занимают большие производственные плошади и тре буют затрат больших мощностей и материалов на обеспечение необходимой вентиляции, так как в их состав входит мвсИ жество ванн с вредными отходами (грихлорэтилев , бензин, щелочные растворы с поверхностно-активными вешесгвакга, растворы кислот и т.д.) и проточной водой. В них испопьзован принций только вентиляционного бортового отсоса. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для химической обработки деталей, содержащая ванну для химических растворов с крышкой и ванну промывки, отделенные одна от fl|jyгой перегородками, систему бортового сдув-отсоса и систему циркуляции техно логической среды в замкнутом цикле с фильтром 2J . Недостатком, ограничивающим внедрение в производство этой устанрвки, явПяется то, что обрабатываемые детали поспекимичаСкой очистки в ваниэк свреаными выделениями и при переносе в ванны промывки выходят из зоны действия вентиляционного сдув-огсоса.; За это время обрабатывающая среда,. уносимая аетапями.выаепяется в |эаб6чую зону помещения и загрязняет ее. Цель изобретения - улучашние условий обслуживания установки. Указанная, цель достигается тем,,что в установке для химической обработки деталей, содержащей ванну для. химических растворов с крышкой и ванну промыв ки, отделенные одна от другой перегород ками, систему бортового сдув-отсоса и систему циркуляции технологической ереды в замкнутом цикле с фильтром, кажда перегородка между ваннами выпшне1Ю из двух частей, нижняя из которых установлена неподвижно, а верхняя прикреплена верхней кромкой к крышке и установлена с возможностью горизонтального перемещения совместно с крышкой, 8 а в задней стенке ванны выполнена вертикальная прорезь. Ванна для химических растворов можете быть выполнена из двух секций, разделенных ванной промывки. Предпочтительно места стыковки крыщки и верхней части каждой перегородки соответственно с боковыми стенками ванны и ниж;ней частью каждой перегородки выполнять в виде тонкостенных труб с продольной прорезью, жестко укрепленных на одной из српрягакидихся кромок и охватывающих другую. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид, на фиг. 2 - раз- : реэ А-А на 4мг, 1, ва фиг. 3 - разрез Б-Б на фйг. 1. Установка с ос той г из банны 1 химической обработжи, ванны 2 промыв1Й1, имеющих центральную перегородку 3, состоящую из двух частей 4 и S (нижней неподвижной и верхней подвижной X брковсЛ стенки 6, передней 7 в задней 8,стенок, дна 9, крышки 10 с ручкой 11, бортового сдува 12, отсоса 13 с шиберами 14 и 15.-.. ,;.. Потерэменно стыкуемые места ,и ттнены с одной стороны в виде тонкостенной трубки 16 и 17 с боковой прорезью 18, а с другой стороны в виде листа 4 и 10, Трубки 16 с боковой проре|зью выполняют функции уплотнителя н направляю-щнх а трубки 17 с боковой прорезью выполняют ||)унк1ши ограничителя и уплотнителя. В }адней стенке в ванн 1 и 2 против подвижной части 5 перегородки шпопнена ответная прорезь 19.. Установка работает следующим образом.Открывают шиберы 14 и 15, затем крышку 1О путем горизонтапьйого перемещения ее в прорезях трубок 16, как по направляющим, и одновременно открывается верхняя часть центральной перегородки 3 путем также горизонтального перемещения в от1зетной прорези 19 в задней стенке 8. . Детали проходят обработку согласно . технологии по маршруту, указанному стрелками. По окончании работы обратным дви.1 жением крьш1ки 10 закрывают ванны 1 и 2 и одновременно закрывается ход между Двумя ваннами. Далее закрьтвают шиберы 15 и 14 соответственно вентиляционного сдува и отсоса. Детали передают на следующие стадии обработки: финишную очистку, сушку и т.д. При необходимости вентиляционный сдув может быть заменен на отсое.

Преимущество предлагаемой уставоБки перед известными заключается в простоте ее обслуживания за счет простоты герметизации и разгерметизации как вручную, так и автоматически с испопьзовани у куг. .

7

лисного механизма, что позволяет экономно испопьзовать химикапл, конструкционные материалы, вентиляционные мощности и улучшить условия труда в гапььанических цехах и природоохранную деятельность промьпипенных прецприятий. л-л ,в :-, . ч 9f/e.2 77 2 V. / S ytx X

7

фие.З / ш jf j I