Устройство для продевания ленты в пряжку Советский патент 1983 года по МПК D04D11/00 

о ел ел

00 00 Изобретение относится к швейнталу /производству, к устройствам для продевания лент в пряжки при изготовлении одежды. Известно устройство для продевания ленты в пряжку, содержащее зажимы для ленты, каждый из которых вьгаолнен в BH де пары губок, механизм перемещения за жимов, механизм управления губками, включающий неподвижные копиры, мезщнизм подачи пряжек с направляющими для них, нож для поперечной резки ленты и привод L-Q Недостаток данного устройства заклю чается в том, что все операш1и по продеванию ленты в пряжку тэсуществляются последовательно, а это ограничивает GTO производительность. Кроме того, так как лента хранится в рулонах, свободный конец ее после разрезания, сохраняя остаточную деформацию, загибается и не всегда попадает в отверстие подаваемой пряжки, что делает устройство недостаточно, надежным в работе. Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы уст|ройства. Указанная цель достигается тем, чго устройство для продевания ленты в.пряжку, содержащее зажимы для ленты, кажды ИЗ которых выполнен в виде пары губок, механизм перемещения зажимов, механизм управления губками, включающий неподвиж ные , механизм подачи пряжек с направляющимидля них, нож для попер эчной резки ленты и привод, содержит механизм проталкивания концов отрезков ленты в пряжку, включающий каретку с толкателями, механизм перемещения за}ки мов содержит диск, установленный с возм.ожностъю периодического поворота от привода, одна из губок каждого зажима неподвижно закреплена на диске, другая выполнена в виде подпружиненного Г-образного двуплечего рычага с осью поворо та, установленной на диске, механизм управления губками содержит толкатели, св бошю установденные в диске с возможностью взаимодействия одним концом с неподвижным копиром, другим -с сотвёгствующим плечом Г-образного рЫчага, при. этом направляющие для подачи пряжек имеют сквозные прорези для прохождения тоакателей механизма проталкивания концов отрезков ленты в пряжку, а обе губ-г ки каждого зажима - сквозные прорези для прохождения ножа. На фиг. 1 показан общий вид устройст ва, вид сверху; на фиг, 2 - механизм 5882 управления губками; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг, 4-6 - процесс проталкивания концов отрезков ленты в пряжку, Устройство содержит диск, установленный на валу 2, пшучающем периодическое поворотное движение от привода (не показан). На диске 1 с постоянным шагом . усгановлешы зажимы для ленть}, каждый иэ которых содержит губку 3, непод-i вижно закрепленную на диске 1, и губку 4 выполненную в виде Г-образногр двуплечего рычага с осью 5 поворота, уста;новленной на диске. Губка 4 снабжена пружиной 6. Механизм управления губками, содер- , жиг копиры 7 и 8 в виде когаец, закреп- , ленных на станине устройства под диском 1, и тоякаэ-ели 9 и 10, проходящие через. диск 1 для взаимодействия с соответствующими пл;ечами губки 4, На губках 3 закреплены щтыри 11 и 12, предотвращ ающие смещение ленты в зажиме. Обе губки зажима имеют сквозные прорези 13 и 14, .; Вокруг дшска 1 последовательно по .ходу его вращения размещены механизм подачи ленты 15, содержащий держатели рулонов 16 и 17 и лентонаправители 18, дисковый нож 19 для разрезаКИЯ лен/ы на отрезки и механизм подачи ряжек 2О, содеркйщий направляющие 21, Нож 19 может быть снабжен приводом для возвратно-поступательного перемещения. Направляющие 21 имеют сквозные прорези 22, а также стопор 23 для фиксации пряжек в рабочем положении. Стопор 23 может быть выполнен, например, в виде подпружинен;ного шарика. Под диском 1 установлен механизм проталкивания кондов отрезков ленты в пряжку, содержащий каретку 24 с толкателями 25, установленную в направляющих 26 стани.ны. Толкатели 25 распсяожены против прорезей 22 ъ направляющих 21, Лля предотвращения прогиба направляЕО.щих 21 в момент проталкивания ленты в 11ряжку предусмотрен упор 27. В предлагаемом примере показано устройство для пряжек, скрепленных попарно. В этом случае губок должна быть меньше, чем расстояние между отверстиями скреплен1жых пряжек. Этому расстоянию должно равн;яться расстояние между толкателями 25. Устройство работает следующим образом. При включении привода диск 1 поворач ваетсяна угол Pt , равный ,где п число зажимов ленты. Ленты 15 подаютс с рулонов 16 и 17 и охватывают диск 1, контактируя с поверхностями губок 3. После каждого поворота диска очередной зажим, пройдя зону подачи лент, закрывается за счет того, что толкатель 9 взаимодействует с копиром 7 и поворачивает губку 4 относительно оси 5. При повороте диска ленты попадают .в зону поперечной резки. Во время выстоя зажима нож 19 входит в прорези 13 и 14 губок и разрезает ленты. Затем зажимы переносят отрезки лент в зону подачи пряжек. При этом очередной зажим останавпиваетря против напрлвлякдцих 21 и каретки 24 с толкателями 25. К этому моменту в рабочую зону подаются попарно соединенные пряжки, которые удерживаются стопором 23 (на фиг. 3 показаны две пары пряжек). Каретка 24 перемещается, концы толкателей 25 упираются в поверхность лент и проталкивают их отрезки в сложенном состоянии в отверстия пряжек. Ход каретки выбирают таким, что каждый толкатель выдергивает конец отрезка из губок зажима и к подходу толкателя в крайнее попожение этот конец Проходит через огверстие пряжки и вьшрямляется. Для уменьшения нагрузки на ленту в этом положении усилие сжатия губок может быть Ослаблено, Пряжки с продетыми в них отрезками лент с помощью толкателя (не показан) перемещаются вниз по направляющим 21, при этом стопор 23 отжимается и не препятствует движению пряжек. Предлагаемое устройство позволяет полностью авхмэматизировать процесс продевания ленты в пряжку, при этом производительность его выше, чем в известном устройстве за счет одновременного выполнения отдельных. операций - закрывания и открывания зажимов, поперечной резки jjeHTbi и проталкивания отрезков ленты в пряжку. Кроме того, устройство позволяет осуществлять продевание ленты одновременно в две и даже четыре пряжки. Благодаря тому, что кояши отрезков ленты вводятся в отверстия пряжек принудительно, отпадает необходимость в постоянном наблюдении за его работой, в частых остановках его и перезаправках, . предлагаемое устройство является надежным в работе.

А-Л

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДЕВАНИЯ ЛЕНТЫ В ПРЯЖКУ, содержащее зажимы для ленты, каждый из которых Бьтолнен в виде пары губок, механизм (перемещения, зажимов, механизм управления губками, вкяючаюпшй неподвижные копиры, механизм подачи пряжек с направляющими для них, нож для поперечной резки ленты и привод, отличаю-. , щ е е с я гем, что, с целью повышения производительности и надежности в рабо-те оно содержит механизм проталкивания концов отрезков ленты в пряжку, вклсрчающий каретку с топкателями, механизм .перемещения зажимов содержит диск, установленный с возможностью периодическое ,го поворота ог привода, одна из губок каждого зажима неподояжно aattpeiuieua на диске,другая вьтсйнена в виде пой-, пружиненного Г-образного двуплечего .... рычага с осью поворота, устансвленной на диске, механизм .управления губками содержит толкатели, свободно установленные Б диске с возможностью взаимадейсгвия одним концом с неподвижным копиром, другим - с соотвегствд юшим плечом Г-образяого рычага, пра этом направляю щие для подачи пряжек имеют сквозные, прорези для прохождения топка телей ме(Л ханизма проталкивания концов О1резков ленты в пряж1дг а обе губки каждого зас жима - сквозные прорези для прохожде-,; ния