Способ управления процессом обжига материала в печи Советский патент 1983 года по МПК F27D19/00 

Изобретение относится к способам управления процессом обжига материала во вращающихся печах, например процессом обжига датолитовой руды и может быть использовано в горно-химической промышленности.

По основному авт. св. № 996838 известен способ управления процессом обжига материала в печи, включающий измерение температуры в зоне обжига материала, пределение скорости движения материала о печи, изменение подачи топлива по веичине отклонения температуры в зоне обжи а материала от заданного значения и изенения заданного значения температуры в оне обжига материала по величине скоости движения материала по печи 1.

Недостатком данного способа является невозможность увеличения производительности печи при изменении гранулометрического состава материала.

Цель изобретения - повышение производительности печи при заданном качестве обжига.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления процессом обжига материала в печи дополнительно измеряют и регулируют расход материала в печь по величине скорости движения материала по печи, корректируют заданное значение температуры в зоне обжига материала по величине расхода материала в печь.

На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Схема содержит вращающуюся печь 1, датчик 2 тетяпературы, регулятор 3 температуры, исполнительный орган 4, блок 5 задания, датчики 6 и 7 высоты подъема материала (или температуры), блоки 8 и 9 запоминания, коррелятор 10, блок 11 определения времени движения материала, блок 12 определения скорости движения материала, датчик 13 расхода материала, регулятор 14 расхода, весовой дозатор 15 и блок 16 задания. Кроме того, на схеме обозначено: - время движения материала V)f - скорость движения материала, R - взаимокорреляционная функция, Т - переменный временный интервал.

Способ осуществляется следующим образом.

Регулирование температуры в зоне обжига материала осуществляет регулятор 3, который сравнивает сигнал температуры в зоне обжига, поступающий с датчика 2,. с заданным значением, поступающим с блока 5 задания, и вырабатывает управляющий сигнал на исполнительный орган 4 подачи топлива.

1 егулироваНие расхода материала в печь осуществляет регулятор 14, который сравнивает сигнал расхода материала, поступающий с датчика 13, с заданным значением, поступающим с блока 16 задания, и вырабатывает управляющий сигнал На весовой дозатор 15.

Для определения скорости движения материала по печи значения высот подъема материала (или тетмпературы) в первом (Н)

и втором (Hj) поперечных сечениях печи, измеренные датчиками 6 и 7, запоминаются в блоках 8 и 9. Коррелятор 10 по запомненным значениям Н и Н, которые он выбирает из блоков 8 и 9, определяет взаимокорреляционную функцию R (1) параметров

5 Н, и Hj. Расчет основан на следующей зависимости

R(T)-SH2(l)-HitT-T)dt.

где Т - время наблюдения процесса.

В блоке 11 по положению максимума функции R (t) определяется время движения материала (Тц ) от первого до второго поперечного сечения печи. В блоке 12 происходит расчет скорости движения материала VM как частное от деления расстояния меж5 Ду первым и вторым сечениями печи На время fjui . Рассчитанная величина Ум поступает в качестве корректирующих сигнале в блоки 5 и 6 задания тетипературы и ргс хода материала.

Величина расхода материала, измене,, 0 Ная датчиком 13, поступает в качестве второго корректирующего сигнала в блок Б задания температуры.

При увеличении (уменьшении) скорости V движения материала по печи происходит увеличение (уменьшение) тетипературы в зо5 Не обжига и уменьшение (увеличение) расхода материала в печь, что вызывает уменьшение (увеличение) температуры в зоне обжига.

Таким образом, первая и вторая коррекции заданного значения температуры в 0 зоне обжига имеют разные знаки, что приводит к уменьшению колебаний температуры в зоне обжига.

В табл. 1 приведены значения параметров процесса прокалки датолитовой руды при управлении предлагаемым способом.

В табл. 2 приведены результаты сравнения базового и предлагаемого объектов.

Способ управления процессом обжига, обеспечивающий заданное качество обжига, позволит увеличить производительность пе0 чи На при заданном качестве обжига, что дает экономию условно-постоянных затрат при обжиге датолитовой руды в размере 15-25 тыс. руб. в год. Параметр Средний диаметр руды мм Расход руды, т/ч Температура в зоне обжига,С Степень перехода,% Показатель Расход руды, т/ч Степень перехода, % Среднее значениеКолебания БазовыйПредлагаемый бъект (прототип)объект 9292 Таблица 1 отдо 21,318,025,5 6,55,0 7,5 965955 975 929193 Таблица 2 6,06,5

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА МАТЕРИАЛА В ПЕЧИ по авт. св.№ 996838, отличающийся тетл, что, с целью повышения производительности печи при заданном качестве обжига, измеряют м регулируют расход материала в печь по величине скорости движения материала по печи, корректируют заданное значение температуры в зоне обжига материала по величине расхода материала в печь. S СП 1 Oi 00 Материал