Устройство для подачи ленточного материала Советский патент 1983 года по МПК B65H17/20 

сд

00

со со Изобретение относится к устройствам для подачи ленточного матери ла, в частности бумажного полотна. Известно устройство для подачи ленточного материала, содержащее подакиций ролик, отводящий ролик и отклоняющий ролик . Недостатком указанного устройст ва является ненадежность его в работе. Наиболее близким техническим ре шением к предлагаемому является устройство для подачи ленточного м териалау содержащее подающий ролик отводящий ролИк и расположенный между ними отклоняющий барабан, установленный с возможностью Bpaiue .ния относи гельно оси, с .регулируемым -поддерживающим приспособлен ем 2. Недостаток известного устройств обусловлен возможностью обрыва лен ты при повышенных скоростях. Цель изобретения - исключение обрыва ленты при повышенных скорос тях. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи ленточного материала, содержащем подающий ролик, отводящий ролик и расположенный между ними отклоняющий барабан, установленный с возможностью вращения относительно оси, с регулируемым поддерживающим приспособлением, последнее состоит из дугообразного ползуна и дугообразной направляющей с поддерживающей подставкой для расположения ползуна коаксиально тангенциальной оси барабана, при этом направляющая имеет кривизну, одинаковую с кривизной ползуна, для возможности скольжения по ней последнего. Устройство снабжено приспособле нием для фиксации ползуна относительно направляющей, Кроме того, устройство снабжено приспособлением для регулирования положения отводящего . ролика. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в аксонометрии} на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг, то же, вариант Исполнения, аксонометрия, 1. К устройству осуществляется подача ленточного материала 1, в час ности тонкого бумажного полотна, которое смещается в поперечном нап равлении относительно входного нап равления на расстояние А, которое может изменяться в определенном диапазоне. Устройство включает неподвижную опорную пластину 2 и опорную пластину S, присоединенную к пластине 2соединительным средством (не показано) предпочтительно разъемного типа, которое может быть устроено таким образом, чтобы позволять плас тине 3 располагаться вдоль продольной оси пластины-2, Три пальца 4-6 выступают из пластины 3 со стороны, прютивоположной пластине 2, перпендикулярно ей, причем предпочтительно располагать пальцы в одной плоскости (фиг, 1) , первые два размещать рядом друг с другом и на определенном расстоянии от третьего, а палец 5 - меищу пальцами 4 и 6, Соответствующие цилиндрические ролики 7 - 9, имеющие длину большую, чем ширина полотна 1, вращательно смонтированы на пальцах 4 - б с помощью подшипников (не покс1заны), Пальцы 4 и 5 смонтированы в фиксированном положении .на пластине 3, а палец 6 может быть также присоединен в фиксированном положении, Пластина 3 имеет на стороне, обращенной к ролику 9, паз 10, ось ко-, торого параллельна плоскости, проходящей через пальцы 4 и 5, и в базовой поверхности которого имеется сквозная щель 11, через которую проходит палец 6. Последний снабжен удлиненным фланцем 12, который скользящим образом сцепляется с пазом 10 и имеет резьбовой конец,выходящий из щели 11 и закрепляемый гайкой 13, затягиванием которой обеспечивается, возможность стопорения фланца 12 в любом положении вдоль паза 10, Устройство содержит также блок 14, приваренный к пластине 2 в положении,смежном с пластиной 3, и имеющий заднюю поверхность 15, расположенную в контакте с пластиной 3, боковую поверхность 16,перпендикулярную пластине 2 и параллельную плоскости, проходящей через пальцы 4 и 5, и переднюю поверхность, включающую поверхность 17, параллельную пластине 2, и наклонную поверхность 18, соединенную с плоским уступом 19, перпендикулярным поверхностям 16 и 1.7, На поверхности 18 предусмотрен паз 20 в форме дуги окружности, причем его концы открыты и один из них располагается на конце поверхности 17, противоположном уступу 19, а другой - на центральной линии поверхности 18, Ползун 21 в форме части дуги, имеющий кривизну, идентичную кривизне паза 20, а длину большую,чем длина последнего, скользящим образом смонтирован в пазу 20. Ползун 21 имеет квадратное поперечное сечение и снабжен двумя изогнутыми щелями 22, через которые проходят соответствующие винты 23, снабженные шайбами 24 и установленные для стопо

рения ползуна 21 в пазу 20 в любом требуемом положении.

Один из концов ползуна 21 выходит наружу за поверхность 18 и жестко поддерживает палец 25, ось которого тангенциальна к продольной оси ползуна 21. Палец 25 вращательно поддерживает цилиндрический барабан 26, включающий внешнюю цилиндрическую стенку 27, снабженную на одном конце кольцевым фланцем 28, который выходит наружу за центральную линию трубообразной втулки 29, коаксиальной со стенкой 27 и вращательно соединенной с пальцем 25 при помощи двух подшипников 30.

Ползун 21 имеет ось, след которой в плоскости фиг. 2 обозначен Н которая перпендикулярна оси Т и тангенциальна как к образующей ролика В, которая обращена к ролику 9, так ;и К точке на центре образующей на внешней поверхности стенки 27, обращенной к ролику 8. Такая позици- онная связь сохраняется в любом положении ползуна 21 в пазу 20, а ось Ц является осью, вокруг которой поворачивается система, образованная ползуном 21 и барабаном 26.

При работе, если часть оси 31 участка 32 материала 1, покидающего устройство, должна быть смещена поперечно на определенное расстоя.ние А относительно части оси 31 участка 33 материала 1, входящего в устройство, ползун 21 располагается в пазу 20 таким образом, что ось барабана 26 образует с прямой, параллельной осям пальцев 4 и 5, такой угол, что

,

где Ш - диаметр барабана 26, т.е. диаметр внешней поверхности стенки 27.

Затем ролик 9 смещается в попереном направлении до тех пор, пока его образующая, обращенная к ролику 8, не станет тангенциальной к оси К, параллельной оси Н и каса- . тельной к центральной точке на образующей внешней поверхности стенки 27, обращенной к ролику 9.

После этого материал 1 вручную оборачивают вокруг ролика 7 (против часовой стрелки), затем вокруг ролика 8 (по часовой стрелке), затем вокруг барабана 26 (против часовой стрелки) и вокруг ролика 9 (по часовой стрелке). Выпускной участок 32 соединяют затем с тянущим устройством (не показано), которое при работе заставляет материал 1 быстро iразматываться.

Положение, занимаемое материалом 1 в котором ось 31 располагается вдоль осей Н и К , является наи,более предпочтительным, так как миQ нимизирует силы, приложенные к материалу 1 при его движении в поперечном направлении. В этом положении центральная зона частей материала 1, простирающихся между барабаном 26 и роликами 8 и 9, подвергается скручиванию и растяжению, создаваемому указанным тянущим устройством. Использование устройства возможно даже при чрезвычайно тонком и нежном материале 1.

0 Так как положение материала 1, показанное . 1 и 2, является положением минимальной силы, т.е. положением устойчивого равновесия, расположение материала 1 вокруг ро5 ликов 7 - 9 и барабана 26 не требу- , ет особого внима ния. Даже есЛи материал 1 расположен неточно, он немедленно перемещается в положение, показанное на фиг. 1 и 3, как толь0 ко начинает работать тянущее устройство, при этом последующее смещение участка ч32 относительно участКа 33 всегдаточно равно требуемому смещению А .

5 Ролик 7 необходим только тогда, когда стрелки 34 и 35 указывают одно и то же направление. Если стрелки 34 и 35 указывают разные направления, можно обходиться без него. п Устройство, изображенное на

фиг. 3, отличается тем, что его ролик 9 расположен сбоку от роликов 7 и 8 и барабан 26 расположен также сбоку от роликов 7 и 8 и в одной вертикальной плоскости с роликом 9. Различное размещение материала 1

относительно роликов 7 - 9 и барабана 26 может быть точно выведено из положения материала 1.

Возможны многочисленные модифи0 кации предлагаемого устройства. В частности, ролики 8 и 9 могут быть заменены изогнутыми пластинами не показаны), установленными для того, чтобы образовать входную напргшляю5 щую поверхность и выходную направляющую поверхность в скользящем взаимодействии с материалом 1. 14 ./ 33

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее подакхций ролик, отводяс(Ий ролик и расположенный между ними отклоняющий барабан, установленный с возможностью вращения относительно оси, с регулируемым поддерживающим приспособлением, отличающеес я тем, что, с целью исключения Обрыва ленты при повышенных скоростях, регулируемое поддерживающее приспособление состоит из дугообразного ползуна и дугообразной направляющей с поддерживающей подставкой для расположения ползуна коаксиально тангенциальной оси барабана, при этом нгшравляющая имеет кривизну, одинаковую с кривизной ползуна, для возможности скольжения по ней последнего. 2.Устройство по п. 1, отличаю щ е е с я тем, что оно анабжено приспособлением для фиксации ползуна относительно направляющей. . W 3.Устройство по п. 1, о т л и:ч a ю щ е е с я тем, что оно снабжено приспособлением для регулирования положения отводящего ролика.