Валки для навивки спиралей шнеков Советский патент 1983 года по МПК B21H3/12 B21D11/06 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при произволстве спиралей шнеков. По основному авт. св. № 667302 известны валки для навивки спиралей шнеков, содержа1чее смонтированные на Приводных валах рабочие инструменты, имеюиие цилиндрическую и коническую части, ограничители осевого перемещения инструментов, установленные на приводных валах, причем приводной вал выполнен с коническим буртом, а коническая часть рабочего инструмента выполнена в ви де набора конических колег; разного диаметра, свободно установленных на валу ij . Однако для известных валков хара терно недостаточное усилие захвата полосы в начале прокатки. Цель .изобоетения - раааирение технологических возможностей путем увеличения усилиязахвата заготовки Для достижения цели каждый из валков для навивки спиралей шнеков снабжен штифтами, расположенными в выполненных в цилиндрической части| в плоскости, перепендикулярной оси инструмента, радиальных пазах и установленных с возможностью взаимодействия одним концом с внутренней поверхностью конических колец, и средством радиального перемещения штифтов с элементом для его взаимодействия со вторыми концами упомянутых и тифтов, при этом средство; радиального перемещения выполнено в виде плунжера, установленного в вьтолненном в дилиндрической части по оси инструмента отверстии. Кроме того, указанньпЭ элемент может быть выполнен в виде гидропласта, а также в виде конического хвостовика, жестко соединенного с плунжером. На фиг. 1 изображены валки для навивки спиралей шнеков, продольное сечение f на фиг. 2 - сечение Б-Б„на фиг. 1 второй вариант). kaждый из валков выполнен в виде вала 1 с коническим буртом 2, для продолжения образующей которог на вал свободно установлены конические кольца 3 с косыми наружными обоймами. Последние между собой Торцом бурта 2 ,и стопорной шайбы контактируют посредством упорных элементов - шариков 4, расположенн в кольцевых канавках бурта 2, и ко ческих колец 3 и стопорной гайки 5, которая жестко установлена на :валу 1, В валу 1 со стороны набора IKOнических колец 3 выполнено глухое центральное отверстие 6, в которое с возможностью-вращения и осевого перемещения установлен центральный плунжер 7,с левой стороны которого выполнено центральное отверстие. Глухое отверстие заканчивается системой радиальных отверстий 8, в :которые, с возможностью осевого перемещения, установлены штифты 9. Пространство между радиальными и центральным плунжером заполнено вязКой массой 10 (например, гидропЛартом). По второму варианту центральный плунжер 7. вьтолнен конической формы контактирует со штифтом 9.. Штифты 9 другим концом контактируют с внутренними поверхностями конических колец 3. Вал 1 с двух:сторон установлен в подшипниках 11, запрессованных в клеть 12. К клети 12 со стороны набора конических колец жестко закреплен кронштейн 13, в котором установлены болты 14, для приж:има центральных плунжеров 7. Причем верхний болт может, перемещаться вместе с валами 1 и гайкой 15, которая установлена н кронштейне 13 с возможностью осевого перемещения. Устройство работает следуюидам образом. . Для увеличения усилия формообразования во время захвата полосы с помощью болтов 14 осуществляют прижим центральных плунжеров. При этом штифты 9 осу1т1ествляют защепление конических колец 3, которые вратаются вместе с валами 1 как.однь целое. В это время между валками 1 вводится полоса 16 и осуществляется ее захват. При захвате полосы болты 14 отвинчивают, при этом цент.ральные плунжеры 7 отодвигаются влево, и конические кольца 3 вращаются свободно со скоростью деформируемой полосы 16. В Случае необходимости регулировки межцентровых расстояний между валами 1 Ьдин из болтов 14.перемещается по кронштейну 13 вместе с валом 1 с псфющью прямоугольной гайки 15, установленной в паз кронштейна 13. fCpOMe того, в месте механического пр1ижима центральных плунжеров можно исполь:зова ь и пневматику. В этом случае вместо болтов 14 устанавливают венти ли со сжатым воздухом.

S-f fSopuff /nZ)

J J

1. ВАЛКИ ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛЕЙ ШНЕКОВ по авт. .св. № 667302 О-т л и ч а ю д и е с -я тем, что с целью расширения технологических возможностей путем увеличения усилия захвата заготовки, каждый 43 валков снабжен штифтами, расположенными в выполненных в цилиндри ческой части в плоскости, перепенд кулярной оси инструмента, радиальных пазах и установленных с возможностью взаимодействия одним концом с внутренней повепхностью конических колец, и средством радиального перемещения штифтов с элементом для его взаимодействия со вторыми концами упомянутых штифтов, при этом средство радиального перемещения выполнено в виде плунжера, установленного в выполненном в цилиндрической части по оси инструмента отверстии. 2.Валки по п. 1, отличающие с я тем, что указанный элемент выполнен в виде гидропласта. 3.Валки по п. 1, отличающие с я тем, что указанный элемент выполнен в виде конического хвостовика, жестко соединенного с -. плунжером.