(54) ВАЛКИ ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛЕЙ ШНЕКОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Валки для навивки спиралей шнеков | 1980 |
|
SU884810A2 |
| Валки для навивки спиралей шнеков | 1978 |
|
SU667302A1 |
| Валки для навивки спиралей шнеков | 1982 |
|
SU1060288A2 |
| ПРИВОДНАЯ ЧАСТЬ НАСОСА | 2006 |
|
RU2324069C1 |
| Устройство для торцовой раскатки осесимметричных изделий | 1985 |
|
SU1291260A1 |
| Способ изготовления колец шарикоподшипников и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1733171A1 |
| ПРОХОДЧЕСКИЙ РОБОТ И ТРАНСПОРТИРУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ПРОХОДЧЕСКОГО РОБОТА | 1988 |
|
SU1549153A1 |
| Устройство для изготовления спиралей шнеков | 1977 |
|
SU631246A1 |
| Способ прокатки колец шарикоподшипников и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU967636A1 |
| Устройство для уплотнения подшипников жидкостного трения | 1977 |
|
SU741973A1 |
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении для изготовлении спиралей шнеков.
Известны валки для навивки спиралей шнеков, содержащие смонтированные на приводных валах рабочие инструменты, имеющие цилиндрическую и коническую части.
Недостатком валков является то, что при формообразовании профиля витка конусными валками по максимальному диаметру происходит опережение при линейном перемещении полосы относительно скорости валков, а по минимальному - отставание, в результате этого в зоне малого обжатия происходит значительная пробуксовка, которая сопровождается быстрым износом, уве личением усилия формообразования на 10- 15%.
Известны также валки для навивки спиралей шнеков, содержащие приводные валы с коническими буртами, смонтированные на приводных валах рабочие инструменты, выполненные в виде свободно установленных на валу конических колец разного диаметра, имеющих возможность взаимодействия одно с другим своими торцами и с
торцом конического бурта и смазочные отверстия.
Недостатками их являются большие потери на трения между кольцами за счет трения скольжения, кроме того, как показали испытания в местах валков с осевыми и радиальными отверстиями, имеется концентрация напряжений, что позволяет значительном5( увеличению размеров и их массы. Кроме того, кольца быстро изнашиваются и теряют размер.
Целью изобретения является повышение
10 надежности работы валков.
Для достижения цели в валках для навивки спиралей шнеков, содержащих приводные валы с коническими буртами, смонтированные на приводных валах рабочие 15 инструменты, выполненные в виде свободно установленных на валу конических колец разного диаметра, имеющих возможность взаимодействия одно с другим своими торцами и с торцом конического бурта и смазочные отверстия, конические кольца вы20полнены в виде радиальных подшипников, причем на торцовых поверхностях наружных колец подшипников и на торцовой пог верхности конического бурта выполнены
