Установка для контактной точечной сварки Советский патент 1983 года по МПК B23K11/10 B23Q35/04 

Изобретение относится к машиностроению, в частности К производст ву оборудования для точечной контактной сварки. Известна установка для контактной многоточечной сварки, содержащая смонтированные на станине сварочную головку, подвижный стол,свя занный с приводом перемещения, несущую свариваемое изделие тележку, установленную на столе с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перем щения стола, направляющую , одним концом взаимодействующую с (роликами, закрепленншчи на станине а дР Гим концом установленной с во можностью регулировочного перемеще ния на тележке l . Однако на известной установке затруднена сварка изделий непараллелограммных форм (типа шестигранника/ многогранника и др.) с параллельными рядами свариваемых точек , что ограничивает номенклатуру свариваемых на них изделий и снижае производительность из-за необходимости последовательного смещения с обеих сторон свариваемого изделия вдоль и поперек оси установки. . Известна установка для контактной точечной сварки, содержащая смонтированные на станине сварочное устройство, подвижный стол с приводом и приводную тележку, установлен ную на- столе с возможностью, перемещения в направлении, перпендикулярном к направлению перемещения стола 2 . Недостатком этой конструкции явIляется наличие шарнирно закрепленно го на станине Г-образного рычага с ползунами и жестко связанными соответственно со столом и тележкой направляющими, в которых .размещены ползуны с возможностью регулировочного перемещения в направлении к оси вращения Г-образного рычага.Это снижает производительность и эксплу атационные возможности установки из-за необходимости последовательного смещения с обеих сторон свариваемого изделия вдоль и поперек оси установки и затрудняет сварку изделий непараллелограммных форм (типа шестигранника, многогранника и др. с параллельными рядами свариваемых точек, что ограничивает номенклатуру свариваемых на них изделий. Цель изобретения - повышение производительности и расширение номенклатуры свариваемых изделий за счет ликвидации операций по последовательному смещению свариваемого изделия относительно установки. Указанная цель достигается тем, что установка для контактной точечной сварки, содержащая смонтированные на станине сварочное устройство, подвижный стол с приводом и приводную тележку, установленную на столе с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к направлению перемещения стола, снабжена копиром, жестко установленным на станине и выполненным в виде пластины с последовательно соединенными, образующими замкнутый лабиринт копирующими пазами и отдельными не связанными между собой канавками, выполненными на дне пазов, переключателем привода тележки, пальцем, закрепленным на тележке с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью пазов, и щупом, смонтированнь1м внутри пальца с возможностью осевого перемещения на глубину канавки и взаимодействия с переключателем привода тележки, который может быть выполнен, например, в виде связанных между собой качающегося двуплечего рычага и переключающего органа. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка/ поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.1) на фиг. 5 - схема одного из вариантов расположения свариваемых точек на изделии. . Установка для контактной точечной сварки состоит из станины 1 с установленным на ней сварочным устройством 2, направляющих 3, по которым перемещается подвижный стол 4 с приводом, выполненным, например,в виде подвешенного груза 5. На направляющих б, расположенных на подвижном столе 4, установлена тележка 7 с подвижно закрепленным на ней пальцем 8. На станине 1 жестко смонтирован копир 9, выполненный в виде пластины с последовательно соединенными, образующими замкнутый Лабиринт пазами 10, соответствующими контуру сварных швов изделия. Палец 8 постоянно контактирует с боковой стенкой паза 10 под действием привода 5 - силы веса Г1руза. . Внутри пальца 8 на пружине 11 закреплен щуп 12 с возможностью севого перемещения при помощи канавки 13, выполненной на дне паза 10, и переключения привода 14 тележки 7 посредством качающегося на оси 15 двуплечего рычага 16, связанного с переключающим органом 17. Установка работает следующим образом. Вначале вручную перемещают подвижный стол 4 со свариваемым изделием в зону сварки под электроды сварочного устройства 2, и производится сварка первого ряда сварны точек. При этом палец 8 за счет привода 18 перемещается по боковой стенке паза 10 копира 9, а щуп 12 по дну его. В конце сварки первого ряда, по ходу, щуп 12 пальца 8 опускается в канавку 13 на дне паза 10 под действием пружины 11, включая привод 14для продолжения перемещения тележки 7 на величину смещения о сл дующего ряда сварных точек посредством поворота качающегося на оси 15двуплечего рычага 16, связанного с переключающим органом 17, при этом привод 18 выключается. Длительность работы привода 14 определяется выдержкой времени. При достижении пальцем 8 конца. паза 10 подвижный стол 4 свободно перемещается под действием привода 5 (подвешенного груза) в направлении сварочного устройства 2 на расстояние б, равное шагу между рядами сварных точек согласно расположению следующего паза 10 на копире 9. Включается прив-од 18, при этом палец 8 перемещается на боковую стенку следующего паза 10 копира 9, и производится сварка второго ряда сварных точек. В конце сварки второго ряда, по ходу, щуп 12 поднимается из канавки 13 на дно паза 10, включая привод 14 на продолжение перемещения тележки 7 на величину смещения следующего ряда сварных точек посредством поворота качающегося на оси 15 двуплечего рычага 16, связанного с переключающим органом 17. При достижении пальцем 8 конца паза 10 подвижный стол 4 свободно перемещается под действием привода 5 в направлении сварочного устройства 2 на расстояние, равное шагу между рядами сварных точек согласно расположению следующего паза 10 копира 9, и производится сварка третьего ряда сварных точек. После этого циклы повторяются до полной сварки изделия. Использование изобретения подволяет увеличить производительность в несколько раз за счет ликвидации операций на последовательное смещение свариваемого изделия вдоль и поперек оси установки и позволяет сваривать изделия с многогранным контуром расположения сварных точек.

1 . УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ, содержащая смонтированные на станине сварочное устройство., подвижный стол с приводом и приводную тележку, установленную на столе с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения стола, отли -чающаяся тем, что, с целью повышения производительности и расширения номенклатуры свариваемых изделий за счет ликвидации операций по последовательному смещению свариваемого изделия относительно оси установки, установка снабжена копиром, жестко установленным на станине и выполнениым в виде пластины с последовательно соединенными, образующими згилкиутый лабиринт копирующими пазами и отдельными не связанными между собой канавками, выполненными иа дне пазов, переключателем привода тележки, пальцем, закрепленным на тележке с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью пазов, и щупом, смонтированным внутри пальца с возможностью осевого перемещения на глубину канавки и взаимодействия с переключателем привода тел-ежки.. (Л 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что переключате ь привода тележки выполнен в виде связанных между собой качающегося двуплечего рычага и переключающего органа.

в-в

при Вод а 5

&