Машина для контактной точечной сварки Советский патент 1992 года по МПК B23K11/10 

Описание патента на изобретение SU1750889A1

Изобретение относится к сварочному машиностроению, а именно к многоэлектродным машинам для контактной точечной сварки малогабаритных изделий.

Известны различные машины для контактной точечной сварки изделий, в которых изделия перемещаются относительно сварочных пистолетов на каретках, представляющих собой тележки на роликах (колесах), двигающихся по направляющим. При этом усилие сварочного давления передается станине через ролики (колеса) и на- правляющие либо с использованием пружинных подвесок опорным частям станины под кареткой в местах сварки.

Известны машины для контактной точечной и рельефной сварки с поворотными столами, ось поворота которых вертикальна, а сварочное усилие воспринимается станиной через пружинную подвеску устройства, на котором устанавливают свариваемые изделия.

Недостатками таких кареток и поворотных столов являются их сложность и повышенная металлоемкость, так как необходимы ролики (колеса), направляющие, пружинные подвески и, кроме того, каретки должны быть прочными (как следствие, тяжелыми) для того, чтобы выдержать сварочное давление. Кроме того, при необходимости выполнения сварных швов в перпендикулярном направлении к движению каретки или вращению стола требуется подвижность сварочных пистолетов (устройств), или еще большее усложнение кареток или столов для придания им возможности движения в двух направлениях.

Известны машины с качающимся столом для контактной точечной сварки малогабаритных изделий, содержащие станину, силовую раму или валку, на которой установлен источник (и ) сварочного тока, по крайней мере два сварочных пистолета и качающийся стол с контрэлектродами, сварочные пистолеты закреплены неподвижно, относительно их качается и перемещается в направлении, перпендикулярном качанию, стол с изделием.

СО

с

VI ел о

00 00

о

Недостатком известных машин является необходимость ручной разгрузки мз- шин после сварки или отдельного механизма разгрузки.

Наличие возвратного (холостого) дви- жения (кроме машин со столом, вращающимся вокруг вертикальной оси) стола или каретки в исходное положение для разгрузки (снятия сваренного изделия) снижает производительность машин.

В машинах с поступательно двигающимися каретками и с поворотными столами, вращающимися вокруг вертикальной оси, затруднено обустройство второго движения, стола или каретки, перпендикулярного основному (этот недостаток исключен в машинах с качающимся столом).

Целью изобретения является повышение производительности сварочной машины, упрощение конструкции, удешевление производства, снижение металлоемкости.

Для достижения поставленной цели св арочная машина, содержащая станину, силовую раму в виде двух стоек и балки, источник свррочного тока, по крайней мере два сварочных пистолета и качающийся и перемещающийся в направлении, перпендикулярном качанию, стол с контрэлектродами для размещения свариваемого изделия, снабжена вращающимся вокруг горизонтальной оси столом с контрэлектродами, причем вращение осуществляют ша- гово в одном направлении с фиксацией стола при сварке с помощью сварочного усилия одного из сварочных пистолетов.

При использовании предлагаемой машины обеспечивается автоматическая разгрузка стола под действием собственного веса свариваемых изделий, исключается холостой (возвратный) ход стола, фиксацию стола сварочным усилием одного из пистолетов (нет самостоятельного механизма фиксации и исключено из цикла время на его срабатывание), что повышает производительность машины и снижает ее сто- имость.

На фиг.1 показана машина, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1,

Машина состоит из станины 1, на которой установлены две стойки 2, образующие со станиной 1 и балкой 3 силовую раму. На балке 3 установлен источник сварочного тока - трансформатор 4, На балке 3 установлен сварочный пистолет 5, а на правой стойке 2 - горизонтально сварочный писто- лет 6. Настойках 2 установлены кронштейны 7, на полках которых закреплена ось 8 поворотного стола 9. На поворотном столе 9 установлены равномерно по окружности шесть медных контрэлектродов 10, являющихся местом установки и закрепления свариваемых деталей. Поворотный стол 9 установлен на оси 8 с возможностью поворота относительно ее и перемещения вдоль оси под воздействием находящейся на оси 8 пружины 11 или сварочного пистолета 6. Кроме того, на ступице 12 стола 9 установлена кулиса 13, соединенная пальцем 14 с серьгой штока пневмоцилиндра 15, установленного шарнирно через кронштейн 16 на станине 1.

Кулиса 13 с помощью ограничителя 17 соединена с осью 8 таким образом, что вращаться относительно оси 8 может, а перемещаться вдоль оси 8 исключено.

Кулиса 13 поворачивается относительно оси 8 и ступицы 12 с помощью пневмоцилиндра 15.

На левой стойке 2 закреплен кронштейн 18, на опорной поверхности которого установлен палец 19. На корпусе поворотного стола 9 обработаны отверстия 20, в которые входят палец 14 при перемещении стола и палец 19 при фиксировании.

Машина работает следующим образом.

В исходном положении поворотный стол 9 пружиной 11 прижимается к кулисе 13 так, что в одно из отверстий 20 входит палец 14 кулисы 13. При этом палец 19 кронштейна 18 свободен (не входит в отверстие 20).

После установки деталей на контрэлектрод 10, отклоненный от вертикали на 60°, сварщик запускает машину. При этом пневмоцилиндр 15, втягивая шток, поворачивает с помощью кулисы 13 и пальца 14 поворотный стол 9 на 60° таким образом, что палец 14 из точки з переходит в точку b Контрэлектрод 10 со свариваемыми деталями приходит в вертикальное положение под электроды пистолетов 5 и 6.

Сначала срабатывает сварочный пистолет 6, отодвигая поворотный стол 9 от кулисы 13 и освобождая палец 14, а также преодолевал сопротивление пружины 11. При этом происходит прижатие стола 9 к опорной поверхности кронштейна 18 и фиксация стола 9, так как палец 19 входит в отверстие 20.

После этого опускается электрод сварочного пистолета 5 и происходит сварка. В. моментсварки шток пневмоцилиндра 15 выходит из цилиндра, занимая исходное положение.

После сварки сначала поднимается электрод пистолета 5, а затем отодвигается электрод пистолета 6, при этом пружина 11 расфиксирует стол, отодвигая его от кронштейна 18 к кулисе 13 и соединяя с пальцем 14, который входит в отверстие 20 Одновременно с поворотом стол 9 после сварки с контрэлектрода, находящегося в нижнем положении под собственным весом, подаёт деталь и по склизу попадает в бункер.

На этом сварочный цикл заканчивается и машина готова к следующей сварке.

Шаговое вращение стола в одном направлении исключает холостой ход, что приводит к повышению производительности машины.

Самопроизвольная разгрузка стола под собственным весом свариваемого изделия не требует времени на операцию разгрузки, что также повышает производительность машины и оборудования для этой операции, что снижает металлоемкость и стоимость машины, вес ее.

Фиксирование и расфиксирование стола под воздействием сварочного усилия одного из пистолетов исключает время на фиксацию, что повышает производительность машины, и оборудование фиксации, что снижает металлоемкость, вес и стоимость машины.

Использование изобретения в сварочной машине для сварки подставки салазок позволяет отказаться от сварки на серийной точечной машине и повысить производительность труда сварщика при одновременном облегчении его (нет разгрузки, сборка на кондукторе-контрзлектроде)

Формула изобретения

1.Машина для контактной точечной сварки малогабаритных изделий, содержащая станину, установленную на ней силовую раму а виде двух стоек с соединяющей

их балкой, смонтированные на раме источник сварочного тока, по крайней мере два сварочных пистолета, поворотный стол с контрэлектродами и приводом их поворота, отличающаяся тем, что, с целью

повышения производительность, упрощения конструкции и снижения веса, ось вращения стола расположена параллельно плоскости станины, привод поворота стола выполнен в виде качающейся приводной

кулисы, установленной на оси вращения стола, причем стол подпружинен в направлении кулисы.

2.Машина по п.1,отличающаяся тем, что она снабжена смонтированным на

раме кронштейном с фиксирующим пальцем со стороны, противоположной кулисе по отношению к столу и возможностью взаимодействия со столом.

Похожие патенты SU1750889A1

название год авторы номер документа
Устройство для контактной точечной сварки 1988
  • Берлов Лев Андреевич
  • Шлионский Павел Львович
SU1648675A1
Транспортер 1977
  • Анисимов Юрий Павлович
SU685466A1
Машина для многоточечной контактной сварки 1976
  • Кукарин Виктор Григорьевич
  • Бернадская Маргарита Наумовна
SU664787A1
Устройство для контактнойТОчЕчНОй СВАРКи 1978
  • Бойко Адольф Николаевич
SU799928A1
Устройство для сборки и сварки кузовов легковых автомобилей 1978
  • Юхов Борис Валерьянович
  • Береговой Иван Захарович
  • Дюмаев Анатолий Емельянович
SU763056A1
Машина для контактной точечной сварки 1977
  • Седов Вячеслав Петрович
  • Мацкевич Владимир Иванович
  • Корф Яков Ошерович
  • Пушкарев Владимир Яковлевич
SU651916A1
Машина для контактной точечной сварки 1983
  • Орлов Павел Васильевич
SU1247211A1
Машина для контактной точечной сварки 1989
  • Берлов Лев Андреевич
  • Шлионский Павел Львович
SU1655711A1
Многоэлектродная машина для контактной точечной сварки 1985
  • Шлионский Павел Львович
  • Берлов Лев Андреевич
  • Климов Владимир Федорович
SU1382620A1
МАШИНА ДЛЯ МНОГОТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ 1968
SU211699A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 750 889 A1

Реферат патента 1992 года Машина для контактной точечной сварки

Использование: в сварочных машинах для контактной точечной сварки малогабаритных изделий. Сущность изобретения: по- движный стол вращается в одном направлении вокруг горизонтальной оси, закрепленной на стойках станины. Привод стола обеспечивает пульсирующее вращение стола на 60°. Фиксация стола и перемещение его вдоль горизонтальной оси вращения осуществляют с помощью привода сжатия электродов и возвратной пружины. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 750 889 A1

20

Ц

Фиа2

Вид А

3

Я

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1750889A1

Машина для многоточечной контактной сварки 1973
  • Тилюк Иван Константинович
  • Голод Борис Александрович
  • Глагола Анатолий Егорович
  • Чубуков Александр Александрович
  • Куликов Алексей Варфоломеевич
  • Попандопуло Георгий Николаевич
SU472770A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Многоэлектродная сварочная машина 1985
  • Орлов Павел Васильевич
SU1313613A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Многоэлектродная установка для контактной точечной сварки 1986
  • Бокштейн Олег Натанович
  • Суханов Алексей Петрович
  • Кижаев Александр Владимирович
  • Сивалкин Константин Александрович
SU1321541A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Машина для контактной точечной сварки 1989
  • Берлов Лев Андреевич
  • Шлионский Павел Львович
SU1655711A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 750 889 A1

Авторы

Берлов Лев Андреевич

Шлионский Павел Львович

Даты

1992-07-30Публикация

1990-10-30Подача