Роторный автомат питания Советский патент 1983 года по МПК B23Q7/02 

зэ

о

о

САЭ Изобретение ОТНОСИТСЕ к машиностроению, в частности к роторным ав томатам питания, -используемым з роторных и роторно-конвейерных машина для за1 рузки штучшымк изделиями раб оч и X п о 3 и ц и и м aiij и п . По основному авт. СБ.. № 1000222 и:звестен роторный автомат питания, содержащий бункер с цилиндрической обечайкой и днищем, в котором равно мерно по окружности BtjnojsHeHH отвер стия для размещения подвижньтк Б осе вом напразлении захватных трубок, причзг/ 5yi-; :ep снабжен дополнительно обечайкой . выполненной в усече ного конуса л установленной большим основанием на цилиндрическую обечай ку, на внутренней поверхности цилиндрической обечайки зьплолкены пос ледовательно чередугащиес:- -оо.цольны Епсдины - выступы, приче1У яахватнк трубки установлены с возможнистью пе еме дения в упомянутых впадинах цилиндрической обечайки 1 ,. Недостгпком данного автомата явл ется незначительная скорость пеоеда чи иэде..пий иэ захватных трубок в транспортную цепь ,, что сказываете.; на производительности аБ-томата. Цель изобретения - повшиение про изЕодительь:ости роторного автомата питания. Поставленная, цель .qocTHraeTc.fi те ч го S роторном автомате питания дая захватная трубка снабжена допол К11тельньвм штоком,, закрепленныг, на ней оппознгко основному ii:ToKy отно сителько оси захиаткой , а ijOBoptJTHHH барабан снабжен подпружииенньЕт crTOi:oiv: с заплечиками при этом i барабане вы.СОлкекьз два Глухих отверстия ч соединяющий п.;{ паз. проходящий черев сквозное отверстие барабана,, а. шток с заплечи. ками размещен в упомянутом пазу барабана с возможностью взаимодейст вкя с основным и дополнительным штоками захватной трубки, Нэ фиг.. .1 изображен роторный ае томат питану-я, общий вид, на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-.Б на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 2; на фиг, J, 6 - схемы заталкивания изделий в транспортную цепь.. Устройстно (фиг,, 1) содержит ста нину 1, приводной вал 2. дмс.к 3;. несущий поворотные барабаны 4 со сквозны ш гнездами 5 н огибающий цепной конвейер 6., На верхней части прнводного вала 2 закреплен, заполненный изде.лиямк 7 буккер 8 с -захватнымк трубками 9, кон так тирующими посредством роликов 1C с неподвижньзм копиром 11 и несущи ми основные и дополкительн -ле штоки 12 и 13 дл.ч заталкивания: ;лздслий 7 из сквозных гнезд 5 поворотных барабанов 4 в здепной конвейер 6,, штоки 12 и 13 закреплены на трубке 9 оппозитно друг другу относительно оси трубки 9. Сквозные гнезда 5 расположе ы соосно труб.кам 9. По обе стороны от гнез.да 5 выполнены глухие отверстия 14, оси которых симглетричны относительно центра гнезда и расположены в .продо.льиой плоскости барабана 4 1ФКГ,. 3). Открытые концы отзерсткй 14 и сквозное гнездо 5 соединены .мегщу собой прямолинейньм пазом 15, образующим с указаннььми отверстиями и гнездогл фигурную полость 16 (фиг, 4) и выполненным с глубиной, большей чем высота сквозного гнезда 5. Б каясцом гнезде 5 устаноЕлен шток 17 с заплечиками 18, расположенными в фигур-нок полости, в глухих отверстиях - прулашы 19. Для фиксации штока 17 в полости 16 на барабан 4 надето кольцо 20, в котором выполнены скзозкые отверстия 21 для западания изде.пий и отверстия 22 для захода штоков 12 и 13, На барабанах 4 выполнены зубчатые венцы 2J ,, зацепляющиеся с зубчатой рейкой 24, приводимой в возвратнопоступательное движение неподвижныг кругов УМ копиром 25о Автомат п.итания работает следуюjr.HM образом., При враще.нии приводного вала 2, изделия 7 из бунке-ра 8 поступают в течки и обра,зуют столб предварительЕ;О ориентированных относительно своей вертикальной оси изделий 7. Нижнее изделие 7 столба находится Б гнезде .5, опираясь при этом на шток 17, .В .зоне загрузки изделий каж,цый . от рейки 24 и венца 23 барабан поворачивается на. 130, и размещенное в его гнезде 5 изделие 7 располагается, над цепнньу: конвейером 6, Одновременно с поворотом барабана 4 штоки 12 и 13 от копира 11 совершают поступательных .ХО.Д, в конце которого заходят в от.зерстия 22 и воздействуют ка заплечики 18 штока 17,. Под действием штоков 12 и 13 щток 17, преодолевая усилие пружин 19, перемещается в гнезде 5 и зата.пкивает из,целие 7 в цепной конвейер 6. После загрузки кон.вейера пос.ледователько ос;лдестзляетск возврат штоков 12 и 13 Б крайнее верхнее полоение, перемещение штока 17 до упора заплечиков IS в кольцо 20 и поворот ба.рабана 4 Hci позицию приема нового изделия 7., Затем цикл повторяется снова. Таким обрс1эом., предлагаег.-ый автомат питания обеспечивает принудительную загрузку стержневых изделий с больрлим отноглением длины к диаметру например штифтов для соединения: зве-н.ьев пластинчатой цепи, шпилек, для

их последующего свинчивания с гайками, гладких валиков и осек, игольчатых стержней с коническими концами и т.п.

В автомате принудительная подача изделий в транспортный конвейер осуществляется по трубчатому каналу

течкам и. гнезду поворотного барабана) , что искл:очает нарушение ориента ции изделий вдоль оси в ппоиессе их загрузк ; и 1 ям самым повышает надежность и в конечном счете проиэводительность предлагаемого ротогно1о автомата питания по сравнению с известными..

РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ПИТАНИЯ по авт.св. №1000222, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения производительности, каждая захватная трубка снабжена дополнительным штоком, закрепленным на ней оппозитно основному штоку относительно оси захватной трубки, а каждый поворотный барабан снабжен подпружиненным штоком с заплечиками, при этом в барабане выполнены два глухих отверстия и соединяющий их паз, проходящий через сквозное отверстие барабана, а шток с заплечиками размещен в упомянутом пазу барабана с возможностью взаимо1 действия с основным и дополнительным штоками захватной трубки.