Устройство для охлаждения изделий Советский патент 1983 года по МПК C21D1/62 

Описание патента на изобретение SU1060691A1

Изобретение относится к термической обработке деталей, преимущественно деталей, имевших форму тел вра , щения, и может быть использовано на предприятиях подшипниковой промышпен ности.

Известно устройство для охлаждения деталей, например шаров, содержащее механиз-i подачи деталей из печи, корпус с размещенным в нем шне ком, вал которого выполнен в виде трубы с отверстиями. Труба связана с системой подвоза охлаждающей жидкоети 1 . .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для охла)хдения изделий, содержащее корпус с размещенным в нем шнеко1у1, вал которого вьтолнен в виде трубы .с отверстиями, и трубопровод для подвода охлаждающей жидкости 2

Недост.атком известных устройств является низкое качество обрабатываемых изделий, особенно массирннх шаров, вызванное контактом изделий с поверхностью шнекови стенок корпуса, что вызыв ает образова«ие на деталях местных троститных пятен.

Цель .изобретения - улучшение качества закалки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус с размещенным в нем шнеком, вал которого выполнен в виде трубы с отверстиями, и трубопровод для подвода охлаждающей жидкости, снабжено охватывающим корпус кожухом, соединенным с трубопроводом, при этом корпус выполнен с вертикальными пазами и отверстиями, расположенными по винтовой линии, повторяющей профиль лопастей шнека.

Кроме того, пазы расположены в шахматном, порядке по высоте-.

На ФИГ..1 показано предлагаемое .устройство, встроенное в линию термообработки деталей; на фиг. 2 - то же, продольньай разрез; на фиг, 3 вид А на фиг, 2; на фиг. 4 - сечение В-Б на фиг. 3,

Устройство ДЛЯ охлаждения деталей содержит лоток 1 подачи деталей из печи 2, Корпус 3 с размещенным

в нем шнеком 4, выполненным из дисков 5, жестко установленных на трубу 6, имеющую отверстия 7. На корпусе 3 выполнены вертикальные пазы 8, направленные к образующей корпу са 3 по касательной, а так.же отверстия 9, расположенные над согГряжением дисков 5 шнека 4 с корпусом 3. Снаружи корпуса 3 установлен кожух 10, образующий полость 11, сообщакядуюся

10 с трубой 12 для подвода охлаждающей жидкости. Труба 6 также сообщается с полостью 11 посредством патрубка 13. Под корпусом 3 установлен механизм 14. выгрузки деталей из закалочного

15 бака 15. Вертикальные пазы 8 расположены меаду дисками 5 шнека 4 в шахматном порядке.

Устройство работает следующим образом, . .

0 Детали из печи 2 поступают по лотку 1 и попадают в струю охлаждающей жидкости, образуемую в корпусе 3 между дисками 5 шнека 4 напором жидкости, поступакядей через

25 вертикальные пазы 8, отверстия 7 в трубе 6 и отверстия 9 в корпусе 3, Поток жидкости, поступанадей через вертикальные пазы 8, не дает деталям контактировать со стенкой кор0 пуса и способствует в совокупности с потоком, поступающим из трубы 6 через отверстия 7, интенсивному перемешиванию деталей за счет турбулизации струи. Поток жидкости,

,г поступающей через отверстия в .корпусе 3, создает подстилающую струю, непозволя1сацую-деталям контактировать с поверхностью диска 5 шнека 6. Об-. работанные в интенсивно циркулирующей струе охла сдающей жидкост.и дета0 ли поступают в механизм 14 выгрузки деталей закалочного бака 15, которым они подаются на следукидий технологический цикл.

Использование в устройстве кор5 пуса с вертикальными пазами и отверстиями позволяет значителыю улучшить качество термообработки деталей, устранить троститные пятна на деталях за счет закалки деталей в интенсив0 НО циркулирующей струе без контакта их с поверхностью корпуса и шнека.

фиг. 2

фt/г.J

Похожие патенты SU1060691A1

название год авторы номер документа
Устройство для охлаждения изделий 1982
  • Стародубов Кирилл Федорович
  • Долженков Иван Егорович
  • Дейнеко Леонид Николаевич
  • Дворядкин Юрий Степанович
  • Толстых Владислав Самуилович
  • Прилучный Владимир Васильевич
  • Калиновский Сергей Константинович
  • Нохрин Владимир Дмитриевич
  • Сержантов Виктор Андреевич
  • Власов Леонид Алексеевич
SU1073302A1
Устройство для закалки деталей 1982
  • Калугин Александр Иванович
  • Погорелко Владимир Михайлович
  • Погорелко Елена Михайловна
SU1125270A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ С ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА 1973
  • Л. И. Шпиц М. Г. Тартаковский Куйбышевский Филиал Всесоюзного Научно Исследовательского Проектно Технологического Института Подшипниковой Промышленности
SU378428A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА 2008
  • Коновалов Владимир Викторович
  • Терюшков Вячеслав Петрович
  • Калиганов Алексей Сергеевич
RU2374837C1
Устройство для закалки изделий 1980
  • Клименко Алексей Николаевич
  • Башкатова Жанета Викторовна
  • Удовиков Владимир Иванович
  • Байдала Николай Павлович
  • Литвинюк Иван Парфирьевич
  • Иванов Борис Викторович
  • Селезнев Григорий Семенович
SU1006504A1
Установка для охлаждения 1978
  • Давиденко Николай Павлович
  • Власенко Николай Петрович
  • Елизев Виктор Михайлович
  • Покосенко Владимир Андреевич
SU789603A1
Агрегат для термообработки 1980
  • Трдатьян Лев Михайлович
  • Литвиненко Юлий Александрович
  • Григоров Петр Константинович
  • Фиштейн Борис Моисеевич
  • Кузин Иван Александрович
  • Иванов Михаил Сергеевич
  • Щепетов Виктор Евгеньевич
SU983425A1
Вакуумная электропечь 1978
  • Долгушин Николай Егорович
SU763663A1
Устройство для очистки лентыКОНВЕйЕРА 1979
  • Данилов Михаил Петрович
  • Кухарь Леонид Николаевич
  • Журковский Игорь Сергеевич
  • Иванов Иван Васильевич
SU796104A1
Устройство для охлаждения изделий при закалке 1991
  • Елизев Виктор Михайлович
  • Власенко Николай Петрович
SU1786126A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 060 691 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для охлаждения изделий

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее корпус с размещенным в нем шнеком, вал которого выполнен в виде трубы с от- верстиянда, и трубопровод для подвода охЛаждакхцей жидкости, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества закалки, оно снабжено охватывающим корпус кожухом, соединенным с трубопроводом, при этом корпус выполнен с вертикальными пазами и отверстиями, расположенными по винтовой линии, повторяющей профиль лопастей шнека; 2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что пазы расположены в шахматном порядке по вы-, соте. (Л О

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1060691A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США f 3618922, кл
Способ нагрева эквипотенциального катода в электронных вакуумных реле 1921
  • Чернышев А.А.
SU266A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для охлаждения деталей 1976
  • Кокуев Вячеслав Васильевич
SU592854A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 060 691 A1

Авторы

Осипов Юрий Гургенович

Петрухин Анатолий Петрович

Коваленко Геннадий Васильевич

Царев Владимир Петрович

Даты

1983-12-15Публикация

1982-07-28Подача