Способ получения окиси меди Советский патент 1983 года по МПК C25B1/00 C01G3/02 

Описание патента на изобретение SU1060707A1

9) О О

Изобретение относится к способам электрохимического получения неорганических вицеств, в частности к способам получения окиси меди.

ИзвеС ен способ получения окиси меди взаимодействием растворов меднго купороса и щелочи при температуре 80 - 90° l .

Недостатками этого способа являются отсутствие необходимого количества щелочи и сравнительно высокая стоимость медного купороса. Вследствие этого .известный способ относится скореек практике лабораторных работ. Известен также способ получения окиси меди электролизом раствора сульфата натрия с использованием медных анодов, причем в раствор вводят трйнатрий фосфат, обеспечивающий рН 9 2 . .

Недостатком указанного Способа является низкая удельная производительность процесса.

Целью изобретения является повышение удельной производительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения окиси меди электролизом водного раствора сульфата натрия с использованием медных анодов электролиз ведут в растворе, содержащем 60; - 75 г/л сульфата натрия при рН 10-11 и температуре 60 - 75°С.

Предлсякенный способ позволяет получать окись меди в, электролизере с вертикальными электродами, в известном электролиз ведут в электролизере с горизонтально располсясенными электродами, образующаяся окис кедя осаждаете на электроды и процесс затрудняется. Согласно предложенному способу процесс можно вести на вертикально размещенных электродах, а следовательно,, можно увеличить удельную производительность. Создание рН 10-11 обеспечивает связывание анодно -растворенной меди в нерастворимую окись меди, что препятствует восстановлению меди на катоде с образованием медного

порошка. Для поддержания рН 10-11 используют едкий натр. Использование едкого натра вместо тринатрийфосфата устраняет загрязнение продукта фосфатами меди, происходящее при злектоолизе с вертикальными электродами. Выбор пределов изменения параметров процесса также определяется возможностями проведения электролиза с вертикальными электродами: при концентрации сульфата натрия (NU2SO 10H2.O) менее 60 г/л, рН выше 11 и температуре, ниже наблюдается пассивация анода, а при содержании в растворе более 75 г/л

5 сульфата натрия {Na,,SO10H O), рН ниже 10,0 и температуре выше идет интенсивное образование медного порошка из-за восстановления меди на катоде.

0 Пример. В электролизер объемом 28 л устанавливают вертикально медные электроды, три катода и два анода. Рабочая поверхность каждого анода составляет 560 см,

5 высота 28 см. Для предотвращения коротких замыканий верхние части k.aтодов на 5 см ниже уровня электролита покрывают химически стойким лаком. Расстояние центрами

Q электродов «составляет 5 см. Разогревают электролит до заданной температуры, электролиз проводят в течение 3 ч. Скапливающуюся нэ дне электролизера окись меди перека чива. ют в отстойник. Затем просветленный в otcтoйникe электролит прступает по сифону Ьбратно в электролизер. Электролиз ведут при анодной плотности тока 1000 и 1200 А/м, что для высоты анодов 28 см соответ0 ствует удельной токовой нагрузке на электролизер, А/м%600 и 6720.

Результаты опытов при различных рекимах электролиза сведены в табJDiuy.

5 Применение предложенного способа получения окиси меди позволяет повысить удельную производительность получения окиси меди и за счет повышения токовой нагрузкина элек0 тролизере в 7-8 jpas.

NaaPOn 12HeOi

NaaPOi ..-25/

25-45

1500

Na-SOx -lOH-Oi , 100

600

20-30 1000 62

1200

4 NaOH до pH 10 75 Na2S0..10H,O75

60

1000

3-20 78,4

Расположение электродов вертикальное Процесс прерываетсяиз-за полной пассивации анодов

- -

80,5

7-30 5,9 72,3

.Получаемый продукт содержит 10,3 г/л фосфатов

Получаемый

70,0

5,9 продукт окись меди, качество которой соответствует ГОСТУ

16539-79

92,0

4,8

Похожие патенты SU1060707A1

название год авторы номер документа
Способ получения окиси меди 1973
  • Мазанко Анатолий Федорович
  • Осадченко Иван Михайлович
  • Клюев Борис Леонидович
  • Томилов Андрей Петрович
SU523872A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ 2010
  • Селиванов Евгений Николаевич
  • Нечвоглод Ольга Владимировна
  • Удоева Людмила Юрьевна
  • Чумарёв Владимир Михайлович
  • Мамяченков Сергей Владимирович
  • Лобанов Владимир Геннадьевич
RU2434065C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДИ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ 2017
  • Винокуров Станислав Федорович
RU2667927C1
Способ электрохимической переработки медного штейна 2021
  • Нечвоглод Ольга Владимировна
  • Лобанов Владимир Геннадьевич
  • Мамяченков Сергей Владимирович
  • Сергеева Светлана Владимировна
RU2770160C1
СПОСОБ БЕСФЛЮСОВОЙ ПАЙКИ РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Яценко Сергей Павлович
  • Скачков Владимир Михайлович
RU2442680C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ МЕТАЛЛОВ 2013
  • Бусько Владимир Иосифович
  • Жуликов Владимир Владимирович
RU2534181C2
Способ регенерации промывных растворов для медных осадков 1984
  • Жарменов Абдурасул Алдашевич
  • Шарипов Марат Шарипович
  • Абишев Джанторе Нурланович
  • Ергожин Едил Ергожаевич
  • Турумбетов Урустем Абдрахманович
  • Шалбаева Сауле Токеновна
  • Тынышбаев Камза Серикбаевич
  • Тайжанов Амангельды Тайжанович
  • Голиков Вячеслав Михайлович
SU1233896A1
Способ получения бромида меди (1) 1976
  • Чернобаев Иван Пантелеевич
  • Касаткина Лидия Аркадьевна
  • Колесникова Валентина Григорьевна
SU744054A1
Способ электролитического рафинирования меди 2017
  • Селиванов Евгений Николаевич
  • Нечвоглод Ольга Владимировна
  • Лобанов Владимир Геннадьевич
RU2693576C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАДМИЯ 1994
  • Казанцев Г.Ф.
  • Барбин Н.М.
  • Софинский А.В.
  • Ивановский Л.Е.
  • Молчанова Н.Г.
  • Москаленко Н.И.
RU2123544C1

Реферат патента 1983 года Способ получения окиси меди

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ МЕДИ электролизом водного раствора сульфата натрия с использован сем медных анодов, отличающийс я тем, что, с Целью повынения удельной производительности процесса, электролиз ведут в piacTBope, содержащем 60 - 75 г/л сульфата натрия при рН 10-11 и температуре 60 - 75°С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1060707A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Карякин Ю
В.,Ангелов И.И
Чистые химические вещества,Химия 1974, с
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов 1922
  • Демин В.А.
SU85A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент Вёликобритаиии 1059745, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 060 707 A1

Авторы

Бакеев Мукаш Имантаевич

Милицин Владимир Валентинович

Букетов Евней Арстанович

Голиков Вячеслав Михайлович

Янцен Вернер Ионасович

Симкин Эмануил Абрамович

Тайжанов Амангельды Тайжанович

Ябс Владимир Германович

Даты

1983-12-15Публикация

1982-09-10Подача