9) О О
Изобретение относится к способам электрохимического получения неорганических вицеств, в частности к способам получения окиси меди.
ИзвеС ен способ получения окиси меди взаимодействием растворов меднго купороса и щелочи при температуре 80 - 90° l .
Недостатками этого способа являются отсутствие необходимого количества щелочи и сравнительно высокая стоимость медного купороса. Вследствие этого .известный способ относится скореек практике лабораторных работ. Известен также способ получения окиси меди электролизом раствора сульфата натрия с использованием медных анодов, причем в раствор вводят трйнатрий фосфат, обеспечивающий рН 9 2 . .
Недостатком указанного Способа является низкая удельная производительность процесса.
Целью изобретения является повышение удельной производительности процесса.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения окиси меди электролизом водного раствора сульфата натрия с использованием медных анодов электролиз ведут в растворе, содержащем 60; - 75 г/л сульфата натрия при рН 10-11 и температуре 60 - 75°С.
Предлсякенный способ позволяет получать окись меди в, электролизере с вертикальными электродами, в известном электролиз ведут в электролизере с горизонтально располсясенными электродами, образующаяся окис кедя осаждаете на электроды и процесс затрудняется. Согласно предложенному способу процесс можно вести на вертикально размещенных электродах, а следовательно,, можно увеличить удельную производительность. Создание рН 10-11 обеспечивает связывание анодно -растворенной меди в нерастворимую окись меди, что препятствует восстановлению меди на катоде с образованием медного
порошка. Для поддержания рН 10-11 используют едкий натр. Использование едкого натра вместо тринатрийфосфата устраняет загрязнение продукта фосфатами меди, происходящее при злектоолизе с вертикальными электродами. Выбор пределов изменения параметров процесса также определяется возможностями проведения электролиза с вертикальными электродами: при концентрации сульфата натрия (NU2SO 10H2.O) менее 60 г/л, рН выше 11 и температуре, ниже наблюдается пассивация анода, а при содержании в растворе более 75 г/л
5 сульфата натрия {Na,,SO10H O), рН ниже 10,0 и температуре выше идет интенсивное образование медного порошка из-за восстановления меди на катоде.
0 Пример. В электролизер объемом 28 л устанавливают вертикально медные электроды, три катода и два анода. Рабочая поверхность каждого анода составляет 560 см,
5 высота 28 см. Для предотвращения коротких замыканий верхние части k.aтодов на 5 см ниже уровня электролита покрывают химически стойким лаком. Расстояние центрами
Q электродов «составляет 5 см. Разогревают электролит до заданной температуры, электролиз проводят в течение 3 ч. Скапливающуюся нэ дне электролизера окись меди перека чива. ют в отстойник. Затем просветленный в otcтoйникe электролит прступает по сифону Ьбратно в электролизер. Электролиз ведут при анодной плотности тока 1000 и 1200 А/м, что для высоты анодов 28 см соответ0 ствует удельной токовой нагрузке на электролизер, А/м%600 и 6720.
Результаты опытов при различных рекимах электролиза сведены в табJDiuy.
5 Применение предложенного способа получения окиси меди позволяет повысить удельную производительность получения окиси меди и за счет повышения токовой нагрузкина элек0 тролизере в 7-8 jpas.
NaaPOn 12HeOi
NaaPOi ..-25/
25-45
1500
Na-SOx -lOH-Oi , 100
600
20-30 1000 62
1200
4 NaOH до pH 10 75 Na2S0..10H,O75
60
1000
3-20 78,4
Расположение электродов вертикальное Процесс прерываетсяиз-за полной пассивации анодов
- -
80,5
7-30 5,9 72,3
.Получаемый продукт содержит 10,3 г/л фосфатов
Получаемый
70,0
5,9 продукт окись меди, качество которой соответствует ГОСТУ
16539-79
92,0
4,8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения окиси меди | 1973 |
|
SU523872A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2434065C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДИ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 2017 |
|
RU2667927C1 |
Способ электрохимической переработки медного штейна | 2021 |
|
RU2770160C1 |
СПОСОБ БЕСФЛЮСОВОЙ ПАЙКИ РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2442680C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ МЕТАЛЛОВ | 2013 |
|
RU2534181C2 |
Способ регенерации промывных растворов для медных осадков | 1984 |
|
SU1233896A1 |
Способ получения бромида меди (1) | 1976 |
|
SU744054A1 |
Способ электролитического рафинирования меди | 2017 |
|
RU2693576C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАДМИЯ | 1994 |
|
RU2123544C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ МЕДИ электролизом водного раствора сульфата натрия с использован сем медных анодов, отличающийс я тем, что, с Целью повынения удельной производительности процесса, электролиз ведут в piacTBope, содержащем 60 - 75 г/л сульфата натрия при рН 10-11 и температуре 60 - 75°С.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Карякин Ю | |||
В.,Ангелов И.И | |||
Чистые химические вещества,Химия 1974, с | |||
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов | 1922 |
|
SU85A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент Вёликобритаиии 1059745, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-12-15—Публикация
1982-09-10—Подача