Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшленности, а именно к устройствам для сшивания деревянных поддонов, и может быть использовано в любой области народного хозяйства, где используются деревянные поддоны при погрузочно-разгрузоч ных операциях, в частности, на морском и речном транспорте. Известно . устройстводля механического вдавливания П-образньгх скоб, включающее направляющие движения ско между которыми помещен пуансон. На оси пуансона установлена шарнирно и прижата к нему упругим элементом гребенка, горизонтальная полка которой расположена параллельно рабочему торцу пуансона, а вертикальная по ка снабжена кулачками, контактирующи ми с упорами, помещенными в конце и начале направляющих. Известно также устройство для механического вдавливания П-образных скоб, включающее направляющие для скобы, гребенку прихвата скобы и упоры исходного и конечного положений гребенки. Недостатком известного устройства ,является то, что верхние упоры быстро изнашиваются, а крепление нижнего упора на«адежно из-за возможности ег поворота вокруг своей оси. При работе в результате нагрузки упоры часто проворачиваются, гребенка не отводится, устройство-выходит из строя. Кроме того, упоры расположены в трудно доступном и закрытом месте: с внутренней стороны сочленения греб ней гребенки с пуансонЬм, визуально не просматриваются, поэтому регулировка и ремонт их затруднительны. Цель изобретения - повышение надежности работы. Это достигается тем, что гребенка снабжена установленным с ее наружной стороны держателем с осью, а упоры исходного и конечного положений гребенки выполнены регулируемыми по высоте. На фиг. 1 изображено устройство для механического вдавливания П-образных скоб, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг41; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство включает две направяяюпще стойки 1f в пазы которых устанав ливается скоба 2, прошивающая набор поддона, состоящий из досок 3 и брус ков 4, размещаемых на торцах направляющих 1. В нижней части направляющих имеется рама вдавливания 5, к которой прикреплен пуансон 6 с помощью болтового соединения 7 через планку 8. На пуансоне 6 с помощью болтового соединения 9 установлена подпружиненная пружиной 10 гребенка 11, удерживающая скобу 2 при движении по направляющим 1. На спинке гребенки 11 имеется держатель 12 оси 13, а на направляющих стойках 1 закреплены болтами 14 упоры 15.с прокладками 16 и наклонной рабочей поверхностью предназначенные для открытия гребенки 11 в исходном положении. В верхней.части направляющих стоек 1 установлен регулируемьй прокладками 17 упор 18, предназначенный для открытия гребенки 11 в конечном положении перед окончательным вдавливанием скобы 2 в набор поддона. Упор 18 открывает гребенку 11 в непосредственной близости от набора поддона с помощью зуба 19 гребенки 11, Направляющие стойки 1 скреплены также осью 20, на которой шарнирно установлен распорный клин 21, вьшолненный в виде двух пластин 22 и 23, контактируемых с пуансоном 6 в период вдавливания скобы 2 в набор поддона. Пластины 22 и 2: служат для предотвращения выпучивания скобы 2 при ее вдавливании в набор поддона. Устройство работает следующим образом. В пазы направляющих стоек 1 вставляется скоба 2 спинкой вниз концами вверх, закрывается распорный клин 21, укладываются доски 3, затем бруски 4 и снова доски 3. После обжима набора поддона рама вдавливания 5 пуансоном 6 движет вверх скобу 2 по пазам направляющих стоек 1. В исходном положении в начале движения пуансона вверх ось 13 держателя 12 гребенки 11 сходит с упора 15, при этом гребенка 11 своим Г-образным выступом захватывает скобу 2 за ее перемычку. При движении пуансона вверх распорньй клин 21 поворачивается на своем шарнире: пластины 22 и 23 распорного клина 21 предотвращают вьтучивание скобы 2 при ее вдавливании в набор поддона . В конечном положении при подходе к егулируемому упору 18 центральный зуб
19 гребенки 11.набегает на упор 18 и отводит гребенку в сторону. Пуансон 6 дальнейшим движением вверх додавливает скобу в доску набора поддона заподлицо. 5
При движении вдавливания вниз в исходное положение гребенка 11 сначала закрывает своим Г-образньм уступом пуансон, а при подходе в крайнее нижнее положение ось 13 держателя 12 гребенки 11 находит на наклонную плоскость упора 15 и отводит Г-образный уступ гребенки 11, открывая торцовую плоскость пуансона 6.
В этом положении цикл повторяется установкой скобы 2 в направляющие
стойки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для механического вдавливания П-образных скоб | 1985 |
|
SU1248800A1 |
Поточно-механизированная линия сшивки поддонов | 1976 |
|
SU655531A1 |
Устройство для изготовления деревянных поддонов | 1985 |
|
SU1323388A1 |
Скобосшивной станок для соединения деревянных поддонов | 1976 |
|
SU574325A2 |
Скобосшивной станок для соединения деревянных поддонов | 1974 |
|
SU516523A1 |
Линия изготовления и ремонта деревянных поддонов | 1985 |
|
SU1258693A1 |
Скобосшивной станок для соединения деревянных поддонов | 1976 |
|
SU548418A2 |
Устройство для сшивки поддонов скобами | 1981 |
|
SU990514A1 |
Механизм вдавливания п-образных скоб | 1984 |
|
SU1250458A1 |
Устройство для вдавливания загнутых концов скоб | 1986 |
|
SU1346424A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ВДАВЛИВАНИЯ П-ОБРАЗНЫХ.СКОБ, включающее направляющие для скобы,гребенку прихватаскобы и упоры исходного и конечного положений гребенки, от-, ли.чающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, гребенка снабжена установленным с ее наружной стороны держателем- с осью, а упоры исходного и конечногр положений гребенки выполнены регулируёмьми до высоте.
Авторы
Даты
1984-10-15—Публикация
1981-04-17—Подача