Устройство для изготовления деревянных поддонов Советский патент 1987 года по МПК B27F7/17 

Изобретение относится к дерево- обрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления дёревянньк поддонов.

Цель изобретения - повышение на- дежности и производительности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления деревянных поддонов, вид сбокуJ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - механизм приема готовьк поддонов, вид спереди, на фиг. 4 - механизм вдавливания скоб, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, вид спереди; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5,- на фиг. 7 - разрез В-Внафиг. 2; на фиг. 8 - вид Г на фиг. 7; на фиг. 9 - вид Д на фиг. 8, на фиг. 10 - механизм открытия гребней, продольный разрезу на фиг. 11 - вид Е на фиг. 10.

Устройство для изготовления деревянных поддонов включает станину 1, вертикально подвижную раму 2 из продольных 3 и подвижных 4.и неподвиж- ных 5 поперечных балок, на которых установлены механизмы 6 вдавливания скоб с направляющими станками 7, гренями 8 и механизмами 9 открытия гребней 8, крьшку-прижим 10, кондуктор 11 и привод 12 с силовыми цилиндрами 13 и снабжено смонтированным под рамой 2 механизмом 14 приема готовых поддонов 15, выполненным в виде подвижного в вертикальной плоскости рольганга 16, ролики 17 которого расположены между поперечными балками 4 и 5 рамы 2, а силовые цилиндры 13 привода 12 смонтированы в местах пересечения продольных балок 3 с неподвижными поперечньши балками 5, причем кондуктор 11 вьтолнен двусторонним в виде подвижных боковых стенок 18 и соединенных с ними с помощью болтов 19 торцовых стенок 20, при этом между боковыми стенками 18 смонтирован направляющий ролик 21. Механизмы 9 открытия гребней 8 выполнены в виде размещенных в пазах 22 направляющих стоек 7 Т-образных элементов 23, на одних концах которых расположены гайки 24, а на других жестко закреплены упоры 25 в виде призматических шпонок с закругленными торцами.

Кроме того, рама 2 и крышка-прижим 10 установлены на вертикальных направляющих 26, сочленяющих станину 1 и верхнкзю опору 27. Для перемещения крьшжи-прижима имеются силовые цилпндры 28, а кондуктор размещен на стойках 29,

На поперечных балках А и 5 закреплены с помощью планок 30 пуансоны 31 с гребнями 8 удержания скоб 32. Каждый пуансон 31 с подпружиненным гребнем 8, вставленным в пазы направляющих стоек 7 механизмов 6 вдавливания, образует секцию направления П-образной скобы 32. Каждый гребень 8 имеет центральный зуб 33, с помощью которого гребень 8 открывается упираясь в верхний регулируем1 1й прокладками упор 34. Боковые зубья 35 гребней 8 служат для открытий гребней в нижнем положении. Пуансоны 31 скреплены с гребнями 8 болтами 36, пружинами 37 и гайками 38.

Для предотвращения выпучивания скобы 32 при прощиве наборов поддонов в каждой секции имеется вращающийся на оси 39 сектор 40. Планки 30 крепятся к поперечным балкам 4 болтами 41,а к пуаусонам - болтами 42.

Устройство работает следующим образом.

Скобы 32 устанавливают в направляющие пазы стоек 7 механизмов 6 вдавливания так, чтобы их спинки упирались в пуансоны 31, отведенные рамой 2 с помощью привода 12. в нижнее положение. При этом, контактируя с упорами 25, боковые зубья 35 гребней 8 открывают торцовые части пуан.сонов 31.

После установки скоб 32 укладц- вают заготовки досок на торцовую часть стоек 7 так, чтобы формировалось два набора поддона 15 с упором торцов досок в .вертикальные стенки 18 кондуктора 11.

После укладки двух наборов заготовок из досок и брусков крышку-прижим 10 силовыми цилиндрами 28 опускают на два набора поддонов 15, сжимая их.

Затем рама 2 с балками 4 перемещает пуансоны 31 механизмов 6 вдавливания вверх, благодаря чему установленные в пазах стоек 7 П-образ- ные скобы 32 прошивают наборы заго товок поддонов.

Поднимают крышку-прижим 10 силовыми цилиндрами 28 в верхнее-положение, а с помощью подвижной плоскости рольганга 16 подымают оба поддона.

выкатывают роликами 17 из кондуктора 1 1 и после опускания роликов 17 в нтанее положение цикл по прошивке двух поддонов повторяют.

Для прошивки двух поддонов 15 с выступами торцов досок относительно крайних брусков поддона 15 (для возможности ввода крановой подвески) необходимо переустановить вовнутрь относительно неподвижных поперечных балок 5 жесткого каркаса рамы 2 вдавливания четыре подвижные поперечные балки 4.

При необходимости одновременной прошивки одного поддона с выступами досок, а другого - без выступов производится перестановка вовнутрь только двух поперечных балок 4 относительно одной неподвижной балки 5 рамы 2.

При износе нижних кромок боковых зубьев 35 гребнем 8 имеется возможность переустановить Т-образные элементы 23, повернув их на 180°, не заменяя изношенные гребни 8.

Изобретение позволяет повысить производительность изготовления деревянных поддонов и надежность устройства. I

Ф о р мула изобретения

1. Устройство для изготовления деревянных поддонов, включающее станину, вертикально подвижную раму из продольных и подвижных и неподвижных поперечных балок, на которых установлены механизмы вдавливания

скоб с направляющими стойками, гребнями и механизмами открытия гребней, крышку-прижим, кондуктор и привод с силовыми цилиндрами, о т л и ч а- ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности, устройство снабжено смонтированным под рамой механизмом приема готовых поддонов, выполнеиньм в виде подвижного в вертикальной плоскости рольганга, ролики которого расположены между поперечными балками рамы, а силовые цилиндры привода смонтированы в местах пересечения продольных балок с неподвижными поперечными балками, причем кондуктор выполнен двусторонним в виде подвижных боковых стенок и соединенных с ними с помощью болтов торцовых стенок, при этом между боковыми стенками смонтирован направляющий ролик.

2. Устройство по п. 1, о т л и- чающе е ся тем, что механизмы открытия гребней выполнены в виде размещённых в пазах направляющих

стоек Т-образных элементов, на одних концах которых расположены гайки, а на других жестко закреплены упоры в виде призматических шпонок с закругленными торцами.

Фиа2

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изго- товления деревянных поддонов. Цель изобретения - повьппение надежности и производительности устройства. Устройство включает основание 1, вертикально подвижную раму 2, на поперечных балках которой установлены механизмы 6 вдавливания скоб, крышку- прижим 10, двусторонний кондуктор 11 и узел 14 приема готовых поддонов 15. Подготавливают механизмы 6 вдавливания скоб к работе, а кондуктор. 11 - для укладки на него с двух сторон деталей щитов требуемой конструкции. Поднимают раму 2, при этом срабатьшают механизмь 6 вдавлйвания скоб. Перемещают раму 2 вниз, а узел 14 триема поддонов - вверх. Поддоны 15 извлекают из кондуктора 11.Цикл .повторяют. 1 з.п. ф-лы, 11 ил. GO IsD СО оо 00 (30 фиг.Г

/

/

J3

(

(Лиг ft

6-6

фиг. 5

(циг.В

(Н 4

в В

г

11 4

Т

т

it

Т

+

Т

-Iт

+

cpus.7

Bcfffr

сриэ.в

SuffA

AJ

V

i 5

Bt/fff

cpus.JJ

Редактор М.Келемеш

Составитель С.Стрелкова Техред Л. Олийнык

Заказ 2916/20Тираж 462Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035., Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

КорректорА. Зимокосов