Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении деревянных поддонов с помощью П-образных скоб.
Цель изобретения - повыщение производительности процесса сборки деревянных поддонов за счет одновременного использования разновеликих скоб.
На фиг. 1 изображен поддон, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - устройство для механического вдавливания П-образных скоб, вид спереди; на фиг. 7 - основная скобосшивная секция, вид спереди; на фиг. 8 - то же, вид сбоку; на фиг. 9 - разрез Г-Г на фиг. 8; на фиг. 10 - дополнительная скобосшивная секция, вид спереди; на фиг. 11 - то же; вид сбоку; на фиг. 12 - вид Д на фиг. 10; на фиг. 13 - разрез Е-Е н а фиг. 11.
Устройство для механического вдавли- вания П-образных скоб включает станину 1, раму 2 вдавливания, скобосшивные секции 3 для скоб 4 с пуансонами 5, которые имеют поддерживающие гребенки 6 для скоб 4, направляющие 7, которые имеют нижние 8 и верхние 9 упоры, а также распорные клинья 10 и привод 11, и снабжено смонтированными на раме 2 вдавливания дополнительными скобосщивными секциями 12, выполненными в виде пуансонов 13 с гребенками 14 и направляющих 15 с нижними 16 и верхними 17 упорами, причем пуансоны основных 3 и дополнительных 12 скобосщивных секций соединены с рамой 2 вдавливания с помощью съемных Г-образных пластин 18 и 19, при этом Г-образные пластины 19 дополнительных скобосщивных секций 12 имеют пазы
20,рама 2 вдавливания снабжена винтами
21,которые размещены в пазах 20 Г-образных пластин 19, а нижние упоры 16 дополнительных скобосщивных секций 12 смонтированы выще, чем нижние упоры 8 основных скобосщивных секций 3.
Кроме того, поддон 22 включает бруски 23 и доски 24, рама 2 вдавливания размещена на направляющих 25, распорные клинья расположены на осях 26, гребенки 6 имеют оси 27, а гребенки 14 оси 28. Для предотвра- щения выпучивания скоб 4 во время вдавливания их в поддон 22 в устройстве имеются пластины 29 и 30, на всех гребенках имеются центральные зубья 31.
Устройство работает следующим образом .
0
j
0
0
5
В пазы направляющих 7 скобосщивных секций 3 устанавливают скобы 4 (удлиненные), а в пазы направляющих 15 дополни-- тельных скобосщивных секций 12 скобы 4 (укороченные).
Все скобы 4 устанавливают спинками вниз, а концами вверх, закрывают распорные клинья 10, укладывают доски 24, бруски 23 и снова доски 24. Набор поддона укладывают в перевернутом положении (фиг. 6) После обжима набора поддона рамой 2 вдавливания перемещают пуансоны 5 основных скобосщивных секций 3 и пуансоны 13 дополнительных скобосщивных секций 12, при этом пуансоны 5 начинают пере.мещаться с рамой 2 вдавливания сразу, а винты 21 рамы 2 вдавливания вначале перемещаются по пазам 20 Г-образных пластин 19, и пуансоны 13 не перемещаются. Пуансоны 13 начнут перемещаться только , когда винты 21 подойдут к концам пазов 20. В начале движения пуансонов 5 гребенки 6 сходят с нижних упоров 8 направляющих 7, захватывают перемычки скоб 4 (удлиненных). При перемещении пуансонов 5 распорные клинья 10 поворачиваются на осях 26 и своими пластинами 29 и 30 предотвращают выпучивание скоб в момент их вдавливания в древесину. При подходе к регулируемым верхним упорам 9 центральные зубья 31 гребенок 6 набегают на упоры 9 и отводят гребенки 6 в сторону. Пуансоны 5 вдавливают скобы 4 (удлиненные) заподлицо в набор поддона 22.
Аналогично, при перемещении пуансонов 13 гребенки 14 сойдут с нижних упоров 16 направляющих 15, при этом распорные клинья 10 запрут пластинами 29 и 30 скобы 4 (укороченные). При подходе к верхним упорам 17 направляющих 15 центральные зубья 31 гребенок 14 набегают на упоры 17 и отводят гребенки 14 в сторону. Пуансоны 13 вдавливают скобы 4 (укороченные) в набор поддона 22 заподлицо.
За счет пазов 20 Г-образных пластин 19 пуансоны 5 основных скобосщивных секций 3 и пуансоны 13 дополнительных скобосщивных секций 12 одновременно заканчивают процесс вдавливания удлиненных и укороченных скоб 4. Скобосшивные секции 3 и 12 возвращают в исходное положение. Цикл повторяют.
Изобретение позволит повысить производительность процесса сборки деревянных поддонов за счет одновременного использования разновеликих скоб.
и-ип-о
„У
фиг4 фиг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для механического вдавливания @ -образных скоб | 1981 |
|
SU1061363A1 |
Поточно-механизированная линия сшивки поддонов | 1976 |
|
SU655531A1 |
Скобосшивной станок для соединения деревянных поддонов | 1976 |
|
SU574325A2 |
Скобосшивной станок для соединения деревянных поддонов | 1976 |
|
SU548418A2 |
Механизм вдавливания п-образных скоб к скобосшивной головке | 1974 |
|
SU516525A1 |
Устройство для изготовления деревянных поддонов | 1985 |
|
SU1323388A1 |
Скобосшивной станок для соединения деревянных поддонов | 1974 |
|
SU516523A1 |
Скобосшивной станок для соединения деревянных поддонов П-образными скобами | 1981 |
|
SU950523A1 |
Скобосшивной станок | 1976 |
|
SU636081A1 |
Линия изготовления и ремонта деревянных поддонов | 1985 |
|
SU1258693A1 |
фиг.ё
фиг. 7
фиг. 8
фиг. 9
ери г.10
видЛ
фuг.f2
фиг. 13
Составитель С. Стрелкова
Редактор Р. ЦицикаТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов
Заказ 4173/14Тираж 501Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Механизм вдавливания п-образных скоб | 1974 |
|
SU492388A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Устройство для механического вдавливания @ -образных скоб | 1981 |
|
SU1061363A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1986-08-07—Публикация
1985-01-24—Подача