Полимерная композиция фрикционного назначения Советский патент 1991 года по МПК C08L9/00 C09K3/14 

. Изобретение относится к промьшленности-асбестовых технических изделий, в частности к полимерным композициям, предназначенным для работы в муфтах сцепления автомобилей и других транспортных средств.

Известны.полимерная композиция на основе комбинации смол с каучуками, содержащая асбест и другие целевые добавки, в состав которых входит мелкодисперсный титан, а также фрикционный материал с двуокисью титана.

Однако указанные композиции не обладают высокой механической прочностью.

Наиболее близкой к предлагаемой является композиция фрикционного назначения, включающая, мас.%:

Синтетический

диеновь1й каучук

9

(натрийбутадиеновый) 17

Вулканизующая

группа:

сера3,55

2-меркаптобензтиазол 0,4 тетраметилтиурамдисульфид0,1

баритовый концентрат

(наполнитель) 29,1 глинозем4,0

графит аморфный2

Полидиены (технологическая добавка)1 Асбест 42,8 Полиэтилсилоксановая жидкость 0,05 Фрикционные накладки сцепления, изготовленные из известной полимерной композиции, не удовлетворяют потребителей из-за низких механической прочности, термостойкости и большого линейного износа.

Целью изобретения является повышение механической прочности, термостойкости и снижение линейного износа.

Указанная цель достигается тем, что полимерная композиция фрикционного назначения, содержащая синтетический диеновый каучук, вулканизующую группу, асбест, графит аморфный глинозем, технологическую добавку, дополнительно содержит титановый порошок в сочетании с окисью магния или двуокисью титана, при следующем соотношении компонентов, мас,%: Каучук15-25

Вулканизующая

группа3-5

Асбест , 35-50 Графит аморфный2-.0 Глинозем2- 15 Титановый порошок1-10Окись магния или двуокись

титана1-10

Технологическая

добавкаОстальное

При введении окиси магния повышается механическая прочность и термостойкость материала, а двуокиси титана - снижается коробление нажимных металлических дисков.

В качестве связующего используют натрийбутадиеновый, цис-полибутадиеновый, полибутадиеновый с повышенным содержанием звеньев (1-2J каучуки, бутадиен стирольный, бутадиенметилстирольный каучуки, а также их комбинации.

Пример, Полимерную композиц готовят в смесителях обычным способом без применения растворител,

Полученную ма.ссу измельчают, а з тем прессуют под давлением сначала при комнатной температуре, а затем при повышенной. Рецептуры композиций приведены в табл,.1 (с окисью магния) и в табл,2 (с двуокисью титана).

Износные свойства полт-1ерной композиции оценивают по суммарному износу двух накладок, полученному при их испытании в реальном узле сцепления автомобиля ГАЗ-53 на стенде СИКС2 по методике СТ-ООЮС, Условия испытания: Количество циклов 500 Периодичность включения сцепления80 с Начальная скорость 2250 об/ми

(37,5 об/с

Момент инерции 9,1 кг-м Испытанию подвергают накладки сцепления - деталь 53-1601138 (наружный 300, внутренний 165, высота 4 мм)

Механическую прочность накладок сцепления оценивают прочностью накладок на равное (числом оборотов, которое вьщерживают накладки до разрушения под действием центробежных сил олр.еделенной при температуре 20с на стенде ИКАР-1 по методике CT-OOI3 С. Термостойкость накладок сцепления оценивают также прочностью накладок на разнос, но определенной при трех фиксированных температурах 50, .150 и 250С на стенде ИКАР-1 по методике СТ-ООП С.

Коробление нажимных дисков оценивают путем промера нажимных дисков щупом на стекле после 500 включений по методике СТ-0010,

Испытания на стенде ИКАР по методике СТ-0013 С показывают, что накладки сцепления из предлагаемой полимерной композиции превосходят по механической прочности накладки из известной композиции в среднем на 700 об, (а при температуре 50С на 900 об,, при температуре I50°С на 600 об, и при температуре па 700 об,), I

Испытания на стенде СИКС-2 в . реальном узле сцепления автомобиля ГАЗ-53 показывают, что накладки из предлагаемой полимерной композиции, имеют линейный износ в среднем в 2,2 раза меньше износа накладок из известной композиции. Коробление нажимных дисков уменьшается в 4-5 раз.

51061442 6 / Примеры . рецептур известной, коятролъяых я предлагаемых композиций

Т а Р я и ц а 1

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИ1Ц1Р ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, содержатдая синтетический диеновый каучук, вулканизующую группу, асбест, графит аморфный-, глинозем, технологическую добавку, отличаюп1аяся тем, что, с целью снижения линейного износа, она дополнительно содержит титановый пороток в сочетании с окисью магния или двуокисью титана при следующем соотношении компонентов, мас.%: Синтетический 15-25 диеновый каучук Вулканизующая 3-5 группа 35-50 Асбест 2-20 Графит аморфный Глинозем Титановый поро1-10 шок Окись магния или S 1-10 двуокись титана (Л С Технологическая Остальное добавка

Каучук натрийбутадиеновьйКаучук цис полибутадиеновый

Каучук полибутадиено. вый

18,5 2,5А А, 5

О,А

0,10,1О,0,2 О,1

Механическая прочность и термостойкость накладок сцепления известной, контрольных и предлагаемых композиций

Продолжение табл.2

0.1

0,1

Таблица 3 Известные свойства известной, контрольных и Линейный из-нос, мм0,310,29 0,27 0,28 0,28 0,13

Результаты испытаний Линейный из0,090,12 0,13 нос , мм Коробление нажимного 0,020,04 0,05 диска, мм

Таблица 5 Таблиаа4 предлагаемлс комлозипнй . 0,15 0,15 0,U 0,13 0,14 0,U 0,10,120,110,12 0,03 0,040,040,05