//
i-гг Изобретение относится к литейному про изводству, а именно к формовочным машинам для изготовления, преимущественно, крупных разовых песчано-глинистых форм. Известно нивелирующее устройство для вытяжных столов формовочной машины с че тырьмя вертикальными гидроцилиндрами, на поршни которых опираются нивелирующие брусья. Масляные пространства всех четырех цилиндров сообщаются между собой, поэтому нивелирующие брусья свободно подаются под пришмаемой формой и устанавливаются приспосабливаясь к ее поверхности. Затем цилиндры разъединяются между собой и, будучи изолированными, жестко фиксируют брусья в принятом ими положении 1. . Существенными недостатками такого устройства являются неудобства в эксплуатации, что обусловлено необходимостью периодически открывать и закрывать кран для сообщения и разобщения гидроцилиндров и отсут. ствие компенсации утечек рабочей жидкости. Наиболее близким к изобретению но технической сущности является нивелирующее устройство для вытяжных столов формовоч ных машин, содержащее гидропривод для подъема столов, нивелирующие цилиндры с плунжерами , сообщенные с рабочей магистралью через запорные клапаны с пружинами, рабочий цилиндр, подключенный к рабочей магистрали, подпитывающий цилиндр, . установленный параллельно рабочему цилиндру и подсоединенный к рабочей магистрали через обратный клапан, причем запорные клапаны выполнены тарельчатыми и имеют направляющие юяски, при зтом подпитывающи цилиндр сообщен с полостями под направляющими поясками запорных клапанов 2. Недостатком зтого устройства является высокая сложность и недостаточная надежность, обусловленные большим количеством , подвижных элементов с уплотнениями (порш ни рабочего и подпитывающего цилиндров) и необходимостью применения гибкого трубопровода для подвода сжатого воздуха к рабочему и подпитывающему цилиндрам. .Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение ее надежности. Указанная цель достигается тем, что нивелирующее устройство для вытяжных столов формовочных машин, содержащее гидропровод для съема стола, нивелирующие цилиндры с плунжерами, сообщенные с рабочей магистралью через запорные тарельчатые клапаны, имеющие напрвляющие пояски, и рабочий шщиндр, подключенный к рабочей магистали, снабжено обратным клапаном, установленным в поршне рабочего цилиндра, а его подпорш вая полость и полость под направляющими поясками запорных тарельчатых клапанов сообщены с рабочей полостью гидропривода. На чертеже изображена схема предлагаемого устройства. Устройство содержит нивелирующие цилиндры 1 с плунжерами 2, сообщенные между собой через запорные тарельчатые клапаны 3 рабочей магистралью 4, к которой подключен цилиндр 5 с поршнем 6, снабженным обратным клапаном 7 с тарированной пружиной 8. Запорные тарельчатые клапаны 3 подпружинены пружинами 9 и имеют направляющие пояски 10. Рабочий цилиндр 5 и полости под напрвляющими поясками 10 сообщены каналом 11 в плунжере 12 вытяжного стола с рабочей полостью гидроцилиндра вытяжки 13. Нивелирующее устройство работает следующим образом. При подаче, в рабочую полость гидроцилиндра вытяжки 13 жидкость по каналу 11 поступает в рабочий цилиндр 5, отжимая порщень 6 к крышке. Жидкость из цилиндра 5 вытесняется поршнем 6 в цилиндры 1, перемещая плунжеры 2 вверх до упора. После того, как плунжеры 2 займут крайнее верхнее положение, давление в рабочей полости гидроцилиндра вытяжки 13 увеличивается, а плунжер 12 вместе с вытяжным столом и нивелирующим механизмом поднимаются вверх, вводя нивелирующий механизм во взаимодействие с полуформой. При приеме на вытяжной стол полуформ из-за неровности ее нижней поверхности взаимодействует не со всеми плунжерами 2, а поочередно, касаясь вначале одного из них Плунжер, который первый вступает во взаимодействие с полуформой, перемещаясь вниз, вытесняет жидкость из цилиндра 1 через открытый клапан -3 в рабочий цилиндр 5, порщень 6 которого при этом опускается вниз. В момент упора порщня в нижнюю крышку цилиндра 5 давление жидкости в рабочей магистрали резко возрастает и клапаны 3, преодолев сопротивление пружин 9, закрьшаются. В результате чего движение плунжеров 2 прекращается, а полуформа остается зафиксированной. После этого сбрасывается давление в рабочей полости гидроцилиндра вытяжки 13, плунжер 12 перемещается вниз, осуществляя вытяжку формы, при этом клапаны 3 перекрыты, и плунжеры 2 застопорены. После снятия пОлуформы с плунжеров 2 давление жидкости в рабочей магистрали падает, под воздействием пружин 9 клапаны 3 открьшаются - нивелирующее устройство подготовлено для вьтолнения следующего цикла вытяжки.
Для компенсации утечек жидкости из рабочей системы устройства служит обратный клапан 7 в порог 6 рабочего цилиндра 5.
Если при подаче давления в рабочую полость гидроцилиндра вытяжки 13 поршень 6 доходит до упора в верхнюю крьшпсу раньше, чем .плунжеры 2 займут свое исходное положение, то жидкость, поступающая в рабочий цилиндр 5 по каналу 11 из рабочей полости гидрощшиндра вытяжки 13, преодолев сопротивление пружин 8, открывает обратный клапан 7, через открытые клапаны 3 поступает в цилиндры 1 и заставляет плунжеры 2 занять исходное положение.
Таким образом, благодаря соединению рабочего цилшвдра и полостей под направляющими поясками запорных тарельчатых клапанов с рабочей полостью гидроцилиндра вытяжки в валичгао обратного клапана в поршне рабочего цилиндра, отпадает необходимость в подпитывающем цилиндре и гибком трубопроводе для подвода сжатого воздуха. Тем самым достигается сокращение числа подвижных элементов с уплотнениями, обеспечивается упрощение и повышение надежности устройства.
Ожидаемый зкономичесюш эффект от внедрения нивелирующих устройств на формовочных машииах составляет 21,3 тыс. руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НИВЕЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖНЫХ СТОЛОВ ФОРМОВОЧНЫХ МАШИН | 1993 |
|
RU2048240C1 |
Устройство для вытяжки патрубков | 1985 |
|
SU1297961A1 |
Вибрационный гидропривод | 1980 |
|
SU1023154A1 |
Гидропривод штамповочного молота | 1972 |
|
SU401094A1 |
НАСОС ПОРШНЕВОЙ ГИДРОПРИВОДНОЙ | 2019 |
|
RU2719754C1 |
Нивелирующее устройство для приемно-вытяжных механизмов формовочных машин | 1981 |
|
SU969426A1 |
Прижимной ползун кривошипного пресса двойного действия | 1983 |
|
SU1148801A1 |
Вытяжное устройство формовочной машины | 1981 |
|
SU1007826A1 |
Вибропресс с гидроприводом | 1979 |
|
SU804165A1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 2003 |
|
RU2241143C1 |
НИВЕЛИРУЮЩЕЕ УСТТОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖНЫХ СТОЛОВ ФОРМОВОЧНЫХ МАШИН, содержащее гидропривод для подъема стола, нивелирующие цилиндры с плунжерами, сообщенные с рабочей магистралью через запорные тарельчатые клапаны, имеющие направляющие пояски, и работай цилиндр, юдалюченный к рабочей магистрали, отличающееся тем, что, с целью, упрощения конструкции и повышения ее надежности, оно снабжено обратным клапаном установленным в поршне рабочего цилиндра, а его подпоршневая полость и полости под направляющими поясками запорных тарельчатых клапанов сообщены с рабочей полостью гидропривода. (Л о :о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аксенов Г | |||
Н | |||
Оборудование литейных цехов | |||
М., Машиностроение, 1977, с | |||
Раздвижной паровозный золотник со скользящими по его скалке поршнями и упорными для них шайбами | 1922 |
|
SU147A1 |
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом | 1923 |
|
SU131A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Нивелирующее устройство для вытяжных стволов формовочных машин | 1975 |
|
SU590070A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1983-12-23—Публикация
1982-05-28—Подача