Горелка для сварки в узкую глубокую разделку Советский патент 1983 года по МПК B23K9/16 

с:

CD

сл

4: Изобретение относится к сварке, в частности к горелкам для сварки изделий большой толщины в узкие глубокие разделки в защитных газах. Известна горелка для сварки в защитных газах в узкие глубокие раздел ки, которая изготавливается плоской и вводится внутрь разделки ClJ. Недостатками горелки являются ухудшение газовой защиты при сварке наклонным электродом с удлиненным вылетом, периодическое забивание соп ла брызгами расплавленного металла. Кроме того, не обеспечивается хороший обзор места сварки. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является горелка для сварки в защитных газах в глубокие разделки, выполненная с О-образным сечением сопла и двойными стенками, образующими полость. В верхней части наружной стенки сопла выполнены отве стия для выхода углекислого газа. Полость сообщается с камерой охлажде НИН, смонтированной на боковом торце . сопла и соединенной с трубкой для подвода углекислоты. Мундштук и сопл при сварке вводится в разделку, причем сопло располагается над дугой таким образом, что ось сопла -и ось наклонного электрода пересекаются на дне разделки. Защита дуги осуществля ется потоком газа, выходящим из сопл защита потока от инжекционных подсосов воздуха осуществляется углекислы газом,поступающим из отверстий в верхней части сопла C2J. Недостатком известной горелки является ненадежность защиты зоны дуги и сварочной ванны вследствие уменьше ния проходного сечения его сопла изэа налипания металлических брызг. Скопление брызг может также попасть в сварочную ванну и вызвать дефекты в шве, поэтому процесс сварки периодически прерывают и очищают горелку. от брызг. Кроме того, располохсение сопла над дугой затрудняет наблюдение за положением электрода в раздел ке относительно свариваемых кромок. Целью изобретения является повышение качества сварки и повышение производительности процесса путем исключения попадания периодических накоплений металлических брызг с камеры в сварочную ванну, а также снижение расхода- защитного газа и улучшение обзора. Поставленная цель достигается тем что камера снабжена регулируемым козырьком, установленным на задней стенке, и выполнена в виде симметричного клина с дном, острой кромкой обращенного в сторону электрода и находящегося с его осью в одной плоскости, а в - ббковых стенках л в дне камеры дополнительный ряд отверстий, оси которых взаимно перпендикулярны и расположены в одной плоскости, причем дополнительный ряд отверстий на боковой стенке выполнен вертикальным. На фиг. 1 показана конструкция предлагаемой горелки, общий вид; на фиг. 2 - расположение горелки в разделке; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Горелка состоит из мундштука 1, верхней частью контактируемого с токоподводящей охлаждающей плитой сварочной головки (не показана),, и замкнутой плоской камерой 2, прикрепленной к нижней части мундштука. Для подвода защитного газа в полость, камеры служит трубка 3. На боковых стенках и дне камеры выполнены отверстия 4 для выхода защитного газа, состоящего, например, из смеси аргона с углекислым газом, причем верхний ряд отверстий предназначен для отсечения воздуха (внешняя ° сварки), а вертикальный ряд и отверстия в дне камеры - для создания защитной атмосферы в зоне горения дуги. К задней стороне камеры прикреплен регулируемый козырек 5для создания избыточного давления газ а в зоне дуги при сварке кольцевых швов различной кривизны и отсечки воздуха. Горелка снабжена изогнутой трубкой б для направления проволоки при сварке плавящимся электродом. Горелка работает следующим образом. „ Горелку вводят внутрь узкой разД лки, обеспечив совпадение оси электрода с осевой плоскостью разделки, устанавливают необходимый вылет электрода, при этом расстояние днс1 плоской камеры 2 да дна л г- -,л Sf .. . от Козырька 5 - около 10 мм (камера должна полностью входить в разделку). В камеру по трубке 3 пускают защитный газ (смесь защитных газов). Через 3-5 с после подачи защитного газа возбуждают дугу и начинают процесс сварки. Горелка обеспечивает надежную защиту дугр;: и сварочной ванны от воздуха при CEiapKe разделок глубиной от 80 глм и более. Расход защитного газа при этом около 1000 л/ч, что в 3-4 раза меньше, чем при сварке известной горелкой. Кроме того, охлаждение мундштука за счет тепла в месте контакта его верхней части с охлалщаемым корпусом подающего механизма сварочной головки достаточно эффективно, что определяет требуемую работоспособность горелки.

-J-H

ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ В УЗКУЮ ГЛУБОКУЮ РАЗДЕЛКУ в среде защитных газов, содержащая токосъемный мундштук для подачи электрода, газоподводящую трубку, сообщающуюся с замкнутой плоской камерой, на боковых стенках которой в верхней ее части выполнены несколько рядов горизонтально расположенных отверстий, о тличающаяся тем. Что, с целью повышения качества сварки и повышения производительности процесса путем исключения попадания металлических брызг в сварочную ванну, а также снижения расхода защитного газа и улучшения обзора, камера снабжена регулируемым козырьком, установленным на задней стенке, и выполнена в виде симметричного клина с дном, острой кромкой обращенного в сторону электрода и находящегося с его осью в одной плоскости, а на боковых стенках и в дне камеры выполнен дополнительный ряд отверстий, оси которых взаимно перпендикулярны и расположены в одной плоскости, (Л причем дополнительный ряд отверстий на боковой стенке выполнен вертикальс ным.