Горелка для дуговой сварки в защитных газах Советский патент 1984 года по МПК B23K9/16 

Описание патента на изобретение SU1118502A1

Дг. Soiifyf

ашитн1,1и ta Изобретение относится к горелкам для дуговой сварки в защитных газах и может быть использовано в сварочном производстве для улучшения санитарно-гигиенических условий труда сварщиков. Известны горелки с пылегазоприёмниками, выполненными в виде кот нической насадки, наружная поверхность которой имеет равномерно размешенные всасывающие отверстия, или в виде насядки с кольцевой всасывающей щелью, размещенной на некотором расстоянии от торца сопла Недостатком известных горелок является уменьшение зоны обзора по сравнению с горелкой без пылегазоприемника, возможность срыва защиты при увеличений количества отсасываемого воздуха, а также нагрев рукоятки и токопровода отвсасываемого горячего воздуха с аэрозолем. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является горелка.-.для дуговой сварки в защитных газах, содер жащая содло для подачи защитного газ токоподводящий -мундштук, охватываюч; щ$по сопло отсасывающую насадку, уста .овленную концентрично относительно сопла и образующую . с ним отсасывающую концентрическую щель, а также рукоятку, внутри которой расположены отсасывающий канал, трубка для подачи защитного газа и токоподвод ,r2 Недостатком известной горелки является уменьшение зоны обзора из-з наличия в конструкции.горелки отсасывающего сопла, возможность срыва защиты при увеличении количества отсасываемого воздуха, а также нагре рукоятки и токолодвода от всасываемо го горячего воздуха с аэрозолем. Цель изобретения - улучшение зоны обзора, увеличение количества отсасйваемого загрязненного воздуха, снижекие вероятности срыва газовой защиты,а также снижение нагрева рукоятки горелк Цель достигается тем, что горелка для дуговой сварки в защитных газах. содержащая сопло для подачи защитного газа, токоподводящий мундштук, от сасывающую насадку, а также рукоятку внутри которой расположены отсасывающий канал, для подачи защитного гЬза и токоподвод, снабжена тру кой для подачи сжатого воздуха, выход нее отверстие которой расположено уг нерабочего конца сопла и обращено в сторону входного от.верстия отсасываю щей насадки, отсасывающая насадка выполнена в виде конусообразного экрана для защиты руки.- сварщика, расположенного на рукоятке и обращенног большим основанием и входным отверстием в сторону сопла горелки, а ось выходного отверстия трубки для подачи сжатого воздуха пересекается с осью отсасывающего канала в плоскости меньшего основания конусообразного экрана. Выполнение отсасывающей насадки в вида конусообразного экрана для защиты руки сварщика, меньшим .осно ванием насаженного на передний конец рукоятки, а большим - направленного .3 сторону сварочной дуги, позволяет улавливать выделяющиеся вредности, не влияяя на качество защиты шва (без срыва защиты), так как экран расположен на большом расстоянии от сварочной дуги и одновремеинно предохраняет рукр сварщикэ от брызг расплавленного металла и излучения в процессе сварки. Такое выполнение позволяет увеличить количество от- сасываемого воздуха с аэрозолем без увеличения скорости движения воздуха в зоне сварки, благодаря увеличенному диаметру экрана (входного отверстия насадки) по сравнению с насадкой, расположенной вблизи зоны сварки. Экран является козырьком, направляющим струю всасываемого воздуха, он одновременно ограничивает подтекание воздуха с боков, тем самым повышает эффективность улавливания аэрозоля горелкой. Расположение выходного отверствия трубки подвода сжатого воздуха вблизи сопла и направленного в сторону экрана позволяет повысить эффектив-с ность отсоса благодаря, эжектированию конвективного потока воздуха с аэрозолем струей сжатого воздуха, истекающей с большой скоростью и направленной в сторону всасывающего отверстия насадки. Кроме того струя сжатого воздуха с температурой 15-20°С, поступая вместе с нагретым отсасываемьом воздухом в канал рукоятки, охлаждает последнюю, а также .охлаждает токопровод что позволяет уменьшить сечение токопровода; выбранного из расчета допустимого его перегрева. Пересечение оси Выходного отверстия трубки подвода сжатого воздуха с осью всасывающего канала рукоятки в плоскости меньшего основания конусообразного экрана обусловлено необходимостью снижения сопротивления на входе в отсасывающий канал рукоятки и предотвращения выбивания из насадки всасываемы-х вредностей потоком сжатого воздуха. На чертеже изображена горелка для дуговой.сварки в защитных газах, Горелка содержит рукоятку 1, внутри которой расположен отсасывающий канал 2, трубка для подачи защитного газа 3 и токоподвод 4. Горелка имеет токоподводящий мундштук 5 с токоподводящим наконечником 6,

а также сопло 7 для направления в зону сварки защитного газа. На рукоятке горелки установлена отсасывающая насадка 8, выполненная конусообразной, и на рукоятке закреплена своим меньшим основанием. Большее основание насадки 8 экрана для защиты руки сварщика ( ее входное отверстие) обращено в сторЗнЗ ; сопла 7 горелки. В рукоятке релки расположена трубка 9 для/подачи сжатого воздуха, выходное отверстие 10 которой расположено у нерабочего конца сопла 7 горелки и обращено в сторону входного отверстия насадки 8.

Устройство работает следующим образом.

В процессе сварки при включенном отсосе и подаче сжатого воздуха происходит улавливание и удале-

ние аэрозоля через зкран-насаДку 8, канал 2 в рукоятке 1 и далее - через вытяжную вакуумную систему происходит выброс в атмосферу. Выходящий с большой скоростью поток сжатого воздуха из .отверстия 10 увлекает с собой йоднимающийсЯкверху поток воздуха с аэрозолем и направляет его к входному отверстию насадки 8, затем в отсасывающий канал 2, тем самым повы0 шая эффективность отсоса.

Предлагаемая горелка по сравнению с прототипом позволяет улучшить условия труда сварщика, а также снизить. затраты на общеобменную вентиляцию.

5 По сравнению с базовым объектом (горелка со встроенным отсосом), обеспечивающим улавливание выделяющихся вредностей до 75%, предлагаемая горелка позволит повысить эффективность отсоса.

Похожие патенты SU1118502A1

название год авторы номер документа
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов 1981
  • Гешлин Леонид Абрамович
  • Азаров Анатолий Иванович
  • Аненберг Григорий Иосифович
  • Костанда Борис Георгиевич
  • Тупчий Евгений Петрович
SU996132A1
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов 1981
  • Гешлин Леонид Абрамович
  • Аненберг Григорий Иосифович
  • Тупчий Евгений Петрович
  • Азаров Анатолий Иванович
SU996131A1
Горелка для дуговой сварки с кольцевой газовой защитой и отсосом газопылевыделений 1975
  • Мазняк Владимир Константинович
SU558766A1
Горелка для сварки плавящимся электродом в среде защитных газов 1981
  • Лорберг Петр Исаевич
  • Тупчий Евгений Петрович
  • Билоцкий Николай Александрович
SU977123A1
Горелка для дуговой сварки в защитных газах 1982
  • Гешлин Леонид Абрамович
  • Аненберг Григорий Иосифович
  • Костанда Борис Георгиевич
SU1031675A1
Горелка для электродуговой сварки в защитных газах 1981
  • Аненберг Григорий Иосифович
  • Гешлин Леонид Абрамович
  • Костанда Борис Георгиевич
  • Азаров Анатолий Иванович
SU1031672A1
Горелка для дуговой сварки 1983
  • Кисляков Сергей Сергеевич
  • Тупчий Евгений Петрович
  • Билоцкий Николай Александрович
  • Лорберг Петр Исаевич
SU1119804A1
Горелка для дуговой сварки 1987
  • Франкштейн Яков Моисеевич
  • Рощупкин Николай Прокопьевич
  • Лашнев Геннадий Иванович
SU1488155A1
Горелка для дуговой сварки 1980
  • Рощупкин Николай Прокопьевич
  • Франкштейн Яков Моисеевич
  • Лялин Константин Васильевич
  • Островой Владимир Антонович
  • Близнец Николай Афанасьевич
  • Мосолов Николай Иванович
  • Хромов Анатолий Васильевич
SU867561A1
Горелка для электродуговой сварки в защитных газах 1981
  • Гешлин Леонид Абрамович
  • Аненберг Григорий Иосифович
  • Пархоменко Дмитрий Иванович
  • Костанда Борис Георгиевич
SU958054A1

Реферат патента 1984 года Горелка для дуговой сварки в защитных газах

ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ, содержащая сопло, для подачи защитного газа, токоподводящий мундштук, отсасывающую насадку, а также рукоятку, внутри которой расположены отсасывающий канал, трубка для подачи защитного газа и токоподвод, отличающаяся тем, что, с целью улучшения зоны .обзора, увеличения количества отсасываемого загрязненного воздуха, снижен ия вероятности срыва газовой заlOH-ta, а также снижения нагрева рукоятки горелки, она снабжена трубкой для подачи сжатого воздуха, выходное отверстие которой расположено у нерабочего конца сопла и обращено в сторону входного отверстия отсасывающей насадки, отсасывающая насадка выполнена в виде крнусообразного экрана для защиты руки сварщика, рас. положенного .на рукоятке и обращен- I ного большим основанием и входным (Л отверстием в сторону сопла горелки, а ось выходного отверстия трубки для подачи сжатого возду-ха пересекается с осью отсасывающего канала в плоскости меньшего основания конусообразного экрана.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1118502A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Писаренко В.Л
и Рогйнский М.Л
Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве
М., Машиностроение, 1981, с.63-69
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР 759260, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
.

SU 1 118 502 A1

Авторы

Лорберг Петр Исаевич

Кисляков Сергей Сергеевич

Тупчий Евгений Петрович

Токарева Людмила Георгиевна

Билоцкий Николай Александрович

Даты

1984-10-15Публикация

1983-03-21Подача