Установка для садки керамических дренажных труб на печные вагонетки Советский патент 1983 года по МПК B28B15/00 

17

00

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов и может найти применение в. составе комплекса оборудования для перемещения керамических дренажных труб от сушильных на печ ные вагонетки.

Известнаустановка для перемещения керамических изделий от сушильных на печные вагонетки, содержщая конвейер подачи изделий, комплектующий стол и перекладчик, смонтированный на рельсовом пути fl .

Однако,хотя данная установка может, быть применена для перемещения кирпичей или блоков, она не может быть использована для перемещения тонкостенных изделий - дренажных труб, поскольку предусмотрена перегруппировка изделий путем их толкания сталкивателями.

Игитболее близкой по технической сущности к изобретению является установка для садки керамических дрена ;: ых труб на печные вагонетки, содерх ащая механизм подачи изделий со средствами их корректировки, садочное устройство с механизмами вертикального и горизонтального перемeщe ий, смонтированное на рельсово пути 2 ,

Однако в известной установке гфедусмотрено толкание сушеных изделий сталкивателями и друг другом, что неизбежно ухудшает качество дренажных труб.

Цель.изобретения - улучшение качестза изделий.

Поставленная цель достигается те что в установке для садки керамических дренажных труб на печные вагонетки, содепжащей раму, цепной ко войер подали изделий, механизм корректировки и перекладчик с захватами,- установленный на рельсовом пути эстакады с возможностью горизонтального и вертикального перемещений, механизм корректировки BFJполнен в виде подъемного стола с установленными на нем площадками, горизонтальными направляющими для них, рычагами, тягами и копирным роликом, связанным с копирной пазовой дорожкой, смонтированной на раме при этом каждая площадка установлена на горизонтальных направляющих ступенчато и шарнирно связана с верхним концом рычага, а рычаги свя заны между собой тягами и шарнирно закреплены нижни-м,и концами на подъеном столе с возможностью качательно движе-ния, . .

На фигЛ (Показана установка, вид сбоку (подъемник механизма корректировки опущен); на фиг.2 - то ае, подъемник механизма корректировки поднят; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1,

Установка для садки сушеных керамических дренажных труб 1 на сомкнутые друг к другу печные вагонетки 2 содержит раму 3, цепной конвейер 4 подачи изделий, механизм 5 корректировки и перекладчик 6 с захватами 7, смонтированный на рельсовом пути 8 эстакады.

Механизм 5 корректировки содержит ряд площадок 9, ступенчато установленных на горизонтальных направляющих 10 подъемного стола 11, приводимого в движение силовым цилиндром 12. На подъемном столе 11 установлены рычажные передачи 13, имеющи копирный ролик 14, взаимодействующий с копирной пазовой дорожкой 15.

Площадки 9, связанные между собой рычажными передачами 13, размещены в промежутках между цепями конвейера 4 подачи изделий 1.

Перекладчик 6 содержит захваты 7, расположенные ступенчато.

Печные вагонетки 2 подаются под загрузку с помощью- передаточной тележки 16. Загруженный состав печных вагонеток продвигается в туннельную печь 17 обжига непрерывного штабеля при помощи толкателя 18. Печные вагонетки связаны друг с другом посредством сцепки. В конце цепного конвейера 4 установлен электри- . датчик 19. Рычажная передача. 13 включает валы 20 и тяги 21.

Установка работает следующим образом.

Сушеные керамические дренажные трубы 1 поступают на цепном конвейере 4 уложенными в один слой вплотную друг к другу.

По достижении первого по ходу изделия определенной точки, заданной электрическим датчиком 19, получает импульс на движение вверх подъе ный стол 11 механизма 5 корректиров ки. В этот момент площадки 9 в горизонтальном направлении сомкнуты, а в вертикальном направлении расположены ступенчато.

При движении вверх каждая из площадок 9 принимает на себя группу изделий, располагая их в пространстве ступенчато.

По достижении крайнего верхнего уровня каждая из групп изделий располагается в зоне действия соответствующего захвата 7 перекладчика 6. В вертикальном направлении изделия располагаются с шагом, приблизительно равным наружному диаметру трубы, а в горизонтальном направлении - с шагом, равным наружному размеру группы изделий, увеличенному на величину наружного -полудиаметра одной трубы.

Увеличение шага на величину половины диаметра достигается благодаря взаимодействию копирного ролика 14

с пазовой дорожкой 15 в конце подъема механизма 5 корректировки.

Срабатывают захваты 7, изделия зажимаются и удерживаются перекладчиком, а подъемный стол 11 механизма 5 корректировки опускается, площадки 9 возвращаются в нижнее исходное положение. После этого перекладчик б переносит изделия на печные вагонетки 2, зйхваты7 освобож-. дают изделия, укладывая каждую группу на разные уровни, ступенчато. Толкатель. 18 продвигает весь состав вагонеток, связанных сцепкой, на шаг в сторону туннельной печи 17, а на цепной конвейер 4 поступают новые изделия.

Перекладчик б возвращается в исходное положение, и все механизмы подготовлены к выполнению следуюгцего цикла.

По мере загрузки печные вагонетки поступают в зону действия перекладчика с помощью передаточной тележки 16.

Предлагаемая установка позволяет механизировать и автоматизироват одну из самых трудоемких операций в производстве керамических дренажных труб, одновременно увеличивая пропускную способность туннельных пчей. Осуществление садки изделий на сомкнутые печные вагонетки происхоIIUIT непрерывным потоком, без промежутков , как это имеет место при ;садке на каждую вагонетку в отдельности. .

Изобретение может айти широкое применение в составе автоматических линий предприятий по производству 20 дренажных керамических труб.

УСТАНОВКА ДЛЯ САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ НА ПЕЧНЫЕ ВАГОНЕТКИ, содержащая раму, цепной конвейер подачи изделий, механизм корректировки и перекладчик с захватами, установленный на рельсовом пути эстакады с возможностью горизонтального и вертикального перемещений, отличающаяся тем, что,.с целью улучшения качества изделий, механизм корректировки выполнен в виде подъемного стола с установленными на нем пло- .щадками, горизонтальными направляющими для них, рычагами, тягами и копирным роликом, связанным с копирной пазовой дорожкой, смонтированной на раме, при этом каждая площадка установлена на горизонтальных направляющих ступенчато и шарнирно связана с верхним концом рыi чага, а рычаги связаны между собой тягами и шарнирно закреплены нижW ними концами на подъемном столе с возможностью качательного движения. С