Установка для садки керамических изделий на печные вагонетки Советский патент 1984 года по МПК B28B13/00 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам механизации садки керамических изделий на печные вагонетки.

Известна установка для садки керамических изделий на печные вагонетки, содержащая разгрузчик сушильных вагонеток, конвейер подачи изделий, промежуточные конвейеры, сталкиватели, комплектовочный стол и перекладчик слоя 1.

Однако установка обеспечивает садку изделий на печную вагонетку только в положении, соответствующем положению изделий на сушильных рамках, т. е. керамический кирпич сажается только на ребро.

Пакеты, сформированные такой установкой, неустойчивы из-за малой степе ни перевязки между кирпичами разных слоев; возможно разрушение пакетов во время транспортировки и передвижения в туннельной печи.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для садки керамических изделий на печные вагонетки, содержаплая разгрузчик сушильных вагонеток, шаговый транспортер со сталкивателем, конвейер с группирователем изделий, кантователь, комплектовочный стол и перекладчик изделий на печные вагонетки. Установка обеспечивает садку кирпича с поворотом его на 90°, т. е. «на плашок. Поворот изделий на 90° осуществляет кантователь, установленный последовательно с шаговым транспортером.

Пакет, сформированный установкой, устойчив, так как кирпичи в нем находятся в наиболее устойчивом положении и обеспечивают хорошую перевязку слоев 2.

Однако кирпичи, находящиеся в нижних слоях, из-за неодинаковости своих толщин испытывают местные перегрузки, действующие в наиболее неблагоприятном для кирпича направлении, и могут разрушаться. Кроме того, пакет, посаженный данной установкой, не поддается механизации съема с печной вагонетки, потому что для этого требуется расположение нижнего ряда только на ребро.

Цель изобретения - повышение качества изделий и расширение технологических возможностей установки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для садки керамических изделий на печные вагонетки, содержащей разгрузчик сушильных вагонеток, шаговый транспортер со сталкивателем, конвейер с группирователем изделий, кантователь, комплектовочный стол и перекладчик изделий на печные вагонетки, комплектовочный стол снабжен горизонтальными направляющими, кантователь выполнен в виде установленной в направляющих стола приводной каретки, на валу которой жестко закреплены кантующие диски с V -образными вырезами, а на поверхности комплектовочного стола выполнены сквозные прорези, через котор ые пропущены кантующие диски, при этом вал кантователя кинематически соединен посредством зубчато-реечной передачи с комплектовочным столом. Кроме того, V -образные вырезы расположены по периферии кантующего диска.

На фиг. 1 изббражена схема установки, вид в плане; на фиг. 2 - вид по стрелке

А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2.

Установка содержит разгрузчик 1 сушильных вагонеток 2, шаговый транрпортер 3, сталкиватель 4, транспортеры 5 и 6, группирователь 7 изделий, каретку 8 с захватом,

комплектовочный стол 9, перекладчик 10.

Поверхность комплектовочного стола имеет сквозные параллельные прорези. Под поверхностью стола 9 смонтированы направляющие 11 и каретки 12 с валом 13, на котором жестко установлены кантующие диски 14 и зубчатые колеса 15. Кантующие диски, распределенные по валу из расчета по два на каждый ряд изделий, имеют равномерно расположенные по окружности V-образные вырезы, таг которых соответствует

шагу изделий на столе 9, и выступают над поверхностью стола 9 в его прорезях. Зубчатые колеса 15 находятся в зацеплении с зубчатыми рейками 16, закрепленными под поверхностью стола 9 параллельно направляющим 11.

Каретки 12 соединены с приводом 17 посредством цепной передачи 18. Кирпичи на полках сушильных вагонеток 2 находятся на рамках 19. Печная вагонетка 20 устанавливается рядом с комплектовочным столом 9.

Установка работает следующим образом.

Разгрузчик 1 снимает с сушильной вагонетки 2 рамки 19 с кирпичами и ставит на шаговый транспортер 3, который подает рамки 19 под сталкиватель 4. Последний сталкивает кирпичи с рамки 19 на транспортер 5. При переходе с транспортера 5 на транспортер 6 кирпичи группируются группирователем 7 изделий. С транспортера 6 сформированный ряд кирпичей переносится кареткой 8 на комплектовочный стол 9. За несколько циклов каретки 8 на комплектовочном столе 9 формируется слой с унифицированным шагом между сгруппированными изделиями. Сформированный слой переносится на печную вагонетку 20 перекладчиком 10.

В зависимости от заданной программы после полного сформирования слоя на комплектовочном столе может включиться привод 17, который перемещает каретки 12. При движении каретки 12 вал 13 начинает вращаться за счет зубчатой передачи между зубчатым колесом 15 и рейкой 16. При

этом кантующие диски 14 поочередно захватывают ряды кирпичей, находящиеся на комплектовочном столе 9, поднимают их, поворачивают на 90° и опускают на поверхность комплектовочного стола 9 без осевого смещения.

Диаметр кантующих дисков, шаг их выступов, а также делительный диаметр зубчатых колес выбраны так, что за время поворота дисков 14 на 90° вал 13 проходит

путь, равный двум njaraM между изделиям и.

Установка обеспечивает садку пакетов на печные вагонетки с расположением кирпича любого из слоев на ребро млн на плашок, позволяет получить оптимальный пакет с точки зрения его устойчивости, разрушений, качества обжига, механизации съема с печной вагонетки, а также сократить процент брака на 5%.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ НА ПЕЧНЫЕ ВАГОНЕТКИ, содержащая разгрузчик сушильных вагонеток, шаговый транспортер со сталкивателем, конвейер с группирователем изделий, кантователь, ко.мплектовочнщй стол и перекладчик изделии ii;a печные вагонетки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий и расширения технологических возможностей, комплектовочный стол снабжен горизонтальными направляющими, кантователь выполнен в виде установленной в направляющих стола приводной каретки, на валу которой жестко закреплены кантующие диски с У-образными вырезами, а на поверхности комплектовочного стола выполнены сквозные прорези, через которые пропущены кантующие диски, при этом вал кантователя кинематически соединен посредством зубчато-реечной передачи с комплектовочным столом. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что V-образные вырезы расположены по периферии кантующего диска.

в ид А

1Z // 15

Вид Б

/2

Фиг.З