Контейнер для нанесения электрохимических покрытий Советский патент 1983 года по МПК C25D17/20 

Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, в част ности к устройствам для нанесения селективного покрытия на изделия со штырьковыми выводами. Известна кассета для гальваничес кой обработки деталей и получения локального покрытия, содержащая токопроводящие шины и изоляторы, снабженная упругой пластиной, установленной между тoкoпpoвoдя I и a шиНс1ми, эксцентриковыми валками, с фик саторами и имеющая продольные пазы, образованные токопроводящими шинами и изоляторами l . Недостатком этой конструкции является то, что ее невозможно цсполь зовать для нанесения покрытий на поверхность изделий с штырьковыми выв.одами из-за наругиения формы выво дов и их разновысотности. Кроме тог такие устройства обладают низкой производительностью группового процесса и сложной конструкцией токоподвода, приводящей к большим возвратным отходам призолочении изделий. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является барабан, . представляющий собой полую многогранную призму из токонепроводящего материала, съемные грани которой являются многоместными кассетагли, легко вставляющимися в направляющие пазы стоек барабана. В ячейках многоместных кассет, где размещаются обрабатываемые изделия, выполнены сквозные отверстия, через которые осуществляется преимущественное осаждение металла. Токоподвод представляет собой упругую пластину с закрепленными на ней контактными то копроводящими струнами, осуществляю щими одновременно фиксацию обрабаты ваемых изделий Н. Однако известная конструкция барабана обеспечивает получение надежного контакта с токоподводом и качественного селективного покрытия на изделиях только с планарными выводами за счет упругости выводов и размещения их в одной плоскос ти со струнным токоподводом. Не представляется возможным получить в таком барабане селективное покрытие на изделиях с штырьковым разновысотными выводами, вследствие жест кости их, разновысотности и отсутст вия электрической связи между, штырь ковыми выводами в одном изделии. Жесткость штырьковых выводов обраба тываемых изделий обусловлена перпен дикулярным расположением этих выводов к контактной плоскости струнног токоподвода. Целью изобретения является повышение Надежности контакта струнного токоподвода с обрабатываемыми изделиями с разновысотной контактной поверхностью и качества селективного покрытия. Поставленная цель достигается тем, что в контейнере для нанесения электрохимических покрытий, содержащем каркас из диэлектрического материала с направлякя-цими, в которых размещены многоместные кассеты с отверстиями и струнным токоподводом, каждая многоместная кассета снабжена крынкой с трапецеидальными выступами на внутренней поверхности, а струнный ТОКОПОДВОД размещен между выступами и имеет гофрообразную форму. На фиг. 1 представлен контейнер, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - внутренняя поверхность крышки многоместной кассеты, общий вид. Контейнер для нанесения электрохимических покрытий представляет собой полую призму прямоугольной формы, выполненную из токонепроводящего материала. Все грани 1 контейнера легко снимаются и вставляются в направляющие пазы 2 стоек 3 контейнера. Каждая грань 1 контейнера представляет собой многоместную кассету, которая состоит из. двух частей - основания 4 и крынки 5. Основание 4 многоместной кассеты имеет ячеистую структуру и служит для упорядоченного расположения обрабатываемых изделий. В донной части ячеек б выполнены сквозные отверстия 7 для преимущественного осаждения покрытия на изделия. Крышка 5 многоместной кассеты, предназначенная для монтажа и гофрирования струнного токоподвода 8, а также для осуществления контакта его с обрабатываемыми изделиями 9 ,выполнена ребристой в виде продольных рядов трапецеидальных высту- пов 10. В углублениях 11 между выступами 10 выполнены приспособления 12 Для фиксации струнного токоподвода 8, Приспособление 12 для фиксации может 1жметь любую форму, обеспечивающую закрепление струнного токоподвода 8 в углублениях 11 между выступами 10 и способствуя тем самым образованию гофрообразного струнного токоподвода. Приспособление 12 для фиксации выполнено в виде плоского крючка. Основание 4 и крышка 5 многоместной кассеты выполнены таким образом, что центральные части их имеют ячейки б и соответственно выступы 10, а боковые части 13 - гладную поверхность. При совмещении центральных частей кЕяллки 5 и основания 4 много местной кассеты между их боковыми частями 13 образуется зазор 14, Заз этот устраняется при размещении загруженной многоместной кассеты в направляющие пазы 2 контейнера за счет ограниченной ширины направляющего паза 2, который находится в пропорциональной зависимости от сум марной толщины боковых частей 13 ос нования 4 и крышки 5 многоместной кассеты. Такое исполнение позволяет осуществить пружинное поджатие гофрированного струнного токоподвода к обрабатываемым изделиями обеспечить гарантированный контакт между .ними. В верхней части крынки 5 винтами 15 крепится токопроводящая пластина 16.. Струнный токоподвод 8 .монтируетс следующим образом. Конец струнного токоподвода 8 закрепляется на винте 15 токопровод щей пластины 16. Дальше струнный токоподвод 8 проходит вдоль продоль ных рядов выступов 10, огибая их боковую поверхность, и фиксируется в углублениях 11 между ними при помощи фиксирующего приспособления 12. Основание 4 и крышка 5 многоместной кассеты, совмещаясь, соединяются с помощью замка 17, выполненного в их нижней части. При этом выступы 10 крышки 5 размещаются между штырьковыми выводами (не показаны) обрабатываемого изделия 9. Электрический контакт осуществляется за счет соприкосновения внутренней поверхности штырьковых выводов изделия 9 с струнным токоподводом 8, огибаю1Щм боковую поверхность выступов . Контейнер работает следующим образом. Обрабатываемые изделия 9 у-кладываются в ячейки 6 основания 4 многоместной кассеты так, чтобы сторона изделия, предназначенная для преимущественного осаждения покрытия, была обращена к сквозным отверстиям 7. Основание 4 многоместной кассеты с уложенными изделиями 9 закрывается сверху крышкой 5 с смонтированным гофрообразно струнным токоподводом 8. При этсм выступы 10 размещаются между штырьковыми выводами изделия 9, обеспечивая соприкосновение внутренней поверхности штырьковых выводов изделия 9 со струнным токоподводом 8. Через токопроводящую пластину 16 к обрабатьшаемым изделиям подается постоянный электрический ток. Загруженный контейнер помещается в ванну с электролитомПри качании контейнера электролит в ванне и силовые линии электрического поля анодов, расположенных снаружи контейнера, свободно проходят через сквозные отверстия 7 многоместной кассеты, образуя на расположенных напротив их участках изделия повьшенную концентрацию линий электрического, тока, где происходит наиболее интенсивное осаждение металла. Остальная, преобладающая по площади, поверхность обрабатываемых издЪлий экранируется от поля анодов поверхностью оснований 4 многоместных кассет, что приводит к уменьшению концентрации линий тока и осаждению минимальной толщины покрытия. Такая конструкция контейнера позволяет осуществлять селективное золочение изделий с штырьковыми выводами, снижая расход золота на 25-30%.

КОНТЕЙНЕР ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ, содержащий каркас из диэлектрического материала с направляющими, в которых размещены многоместные кассеты с отверстиями и струнным токоподводом, отл ич ающий ся тем, что, с целью повышения надежности контакта струнного токоподвода с обрабатываемыми изделиями с разновысотной контактной поверхностью и качества селективного покрития, каждая многоместная кассета снабжена крьыкой с трапецеидальными выступами на внутренней поверхности, а струнный токоподвод размещен между выступами и имеет гофрообразную форму. 35 ND : 30

JTI

/

}6

16

и

Фиг. Ч