(54) ПОДВЕСНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ
компенсирующими прокладками 10. Подвижная рамка 7 соединена с неподвижной рамкой 4 с помощью направляющих 11. Фик- сация рамок 4, 7 в рабочем и нерабочем положениях осуществляется винтом 12. Неподвижная рамка 4 соединяется со штангой 13 гальванической ванны с помощью токоподвода 14, а подвижная рамка 7 со щтангой 15 - токоподв.Ьдом 16. Подвесное приспособление фиксируется на штангах винтами 17.
Для нанесения гальванического покрытия группу изделий монтируют в подвесном приспособлении, помещая выводы 1 в зазор, образованный продольными параллельными перемычками 5 рамки 4 и компенсирующими прокладками 6 рамки 7. Выводы 3 помещают взазор, образованный контактными выступами 9 перемычек 8 рамки 7 и компенсирующими прокладками 6 рамки 4. Перемещением рамки 7 с помощью винта 12 осуществляют групповое контактирование то- копроводящих частей изделий с токоподвода- ми 14 и 16.
Подвесное приспособление с закрепленными в нем изделиями защищают из---.9стным способом диэлектрическим химически стойким материалом, обладающим хорошей адгезией к материалу подверни, так, чтобы то- коподводы 14, 16 и токопроводяЕцие элементы изделий, подлежащие покрытию, оставались незащищенными.
Защищенное таким способом подвесное приспособление навешивают на штанги 13, 15 гальванической ванны и фиксируют винтами 17.
По окончании процесса нанесения освобождают винты 17, снимают подвесное приспособление со щтанг ванны, снимают защит ное покрытие, выгружают изделия, монтируют новую группу изделий и цикл повторяется. Предлагаемое подвесное приспособление позволяет наносить покрытия драгоценными металлами на взаимно изолированные токопрово1ищие элементы изделий не только из нейтральных и цианистых, но и из кислых электролитов.Для этого в катодную цепь Штанг 13, 15 ванны с кислым электролитом включают реохорд смещения. Токоподвод 14 укрепляют на штанге 13, а токопровод 16 Ни штанге 15. Регулируют величину катодного потенциала на штанге 15, перемещая движок реохорда до наступления состояния равновесия между токопроводящими элементами, контактирующими с токоподводом 16 и электролитом, характеризующегося отсутствием как растворения указаннькс выше токопроводящих элементов, так и осаждения. Состояние равновесия определяют известными способами. При этом покрытие осаждается только на выводы 1, контактирующие с токоподводом 14.
Предлагаемое подвесное приспособление позволяет наносить- гальваническое покрытие различной толщины на взаимно изолированные элементы изделий за один цикл. Катодные цепи штанг 13, 15 включены так, чтобы потенциал одной из них был больше потенциала другой. При этом на выводы 1 осаждается покрытие большей (меньшей) толщины, чем на головку 2 и вывод 3.
Формула изобретения
1.Подвесное приспособление для нанесения гальванических покрытий, содержащеекассету для крепления деталей и токопод- воды, отличающееся тем, что,
с целью обеспечения группового монтажа и одновременного контактирования с токо подводами токоведущих элементов изделий, имеющих взаимно изолированные продолговатые выводы различной жесткости, отходящие от общей головки, оно снабжено фиксирующим винтом, а кассета выполнена в виде двух взаимно изолированных рамок с параллельными перемычками и контактными выступами, одна из которых выполнена с возможностью перемещения относительно другой, причём перемычки снабжены с одной стороны компенсирующими прокладками из химически стойкого диэлектрического материала,
2.Подвесное приспособление.для нанесения гальванических покрытий по п. 1, отличающееся тем, что каждый из токоподводов прикреплен к соответствующей ему рамке.
f
U
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвеска для гальванической обработки изделий | 1982 |
|
SU1016403A1 |
Способ электрохимической обработки ферромагнитных деталей и подвеска для установки ферромагнитных деталей | 1988 |
|
SU1608252A1 |
Устройство для нанесения гальванических покрытий на цилиндрические детали | 1987 |
|
SU1507877A1 |
Подвеска для гальванической обработки деталей | 1990 |
|
SU1754801A1 |
Токоподводящая штанга для гальванической ванны | 1983 |
|
SU1134624A1 |
Анод для установок электролитического нанесения покрытий | 1989 |
|
SU1708945A1 |
ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ БАРАБАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУПНЫХ И МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ И ПАРТИЙ | 1990 |
|
RU2029800C1 |
Устройство для качания катодных штанг в ваннах гальванических линий | 1972 |
|
SU524868A1 |
Подвеска для шатунов к линии гальванических покрытий | 1986 |
|
SU1388465A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНОГО КОРПУСА МИКРОСХЕМЫ | 2023 |
|
RU2821166C1 |
s.N
Авторы
Даты
1976-05-25—Публикация
1973-07-04—Подача