Устройство для абразивной обработки деталей Советский патент 1983 года по МПК B24C7/00 

Описание патента на изобретение SU1063585A1

Изобретение относится к абразив ной обработке деталей. Известно устройство для абразив ной обработки деталей, содержащее корпус для подачи рабочего агента, полую ось и обтекатель с расположе :ным между ним и корпусом направляю щим элементом, предназначенным для подачи сжатого воздуха l . Недостаток известного устройств заключается в низком качестве обра .ботки. Цель изобретения - повышение качества обработки. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для абразивной обработки деталей, содержащем корпус для подачи рабочего агента, по лую ось и обтекатель с расположенные между ним и корпусом направляю щим элементом, предназначенным для подачи сжатого воздуха, направляющий элемент установлен на полой оси с возможностью вращения в полости, образованной корпусом и обтекателем и предназначенной для создания воздушной завесы. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство с наклонным направителем. Устройство для абразивной обработки деталей содержит корпус 1 подачи рабочего агента и обтекатель 2 между которыми на полой оси 3, выполненной с радиальными отверстиями 4, установлен направляющий элемент 5. Направляющий элемент 5 выполнен с реактивными соплами 6 и проточной частью 7, которая связана посредством кольцевой камеры 8 с радиальными отверстиями 4 полой оси 3. Реактивные сопла 6 могут быть расположены в плоскости, перпендикулярной оси вращения направителя и под углом к ней. Проточная часть корпуса подачи рабочего агента 1 выполнена с винтовыми каналами 9. Направляю- Фиг.2 щий элемент 5 обеспечиваетподвод воздуха и кольцевой камеры 8 в охва тывающие направляющий элемент 5 полости 10 и 11 ерез зазор 12 между направляющим элементом 5 и полой осью 3.. Устройство работает следующим образом. Подаваемый под давлением в полую Ось 3 энергоноситель, пройдя через радиальные отверстия 4, кольцевую камеру 8 и проточную часть 7, истекает из реактивных сопел 6 в виде струй. Эти струи, истекая с большой скоростью из реактивных сопел б, создают крутящий момент, под действием которого направляющий элемент 5 совместно со струями приобретает вращательное движение вокруг неподвижной полой оси 3. Часть газа или жидкости, пройдя через зазор 12 между направляющим элементом 5 и полой ойью 3, поступает из кольцевой камеры 8 в охватывающие направитель полости 10 и 11 и создает там воздушную завесу, препятствующую проникновению в эти полости абразивного материала, и воздушную подушку, облегчающую вращение направляющему элементу 5. Совершающие вращательное движение струи воздуха, подхватывая абразивный материал, выходяйщй из винтовых каналов корпуса 1 подачи рабочего агента, закручивают рабочий агент, что обеспечивает наиболее эффективную обработку внутренних поверхностей, особенно сложной формы (внутренние выточки, ниши, карманы, резьбы, винтовые канавки). Если направлякнций элемент 5 вы- . полнен наклонным, рабочая смесь бу-} дет иметь форму вращающейся воронки, обеспечивая эффективную обработку плоских фасонных поверхностей. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить качество обработки.

Похожие патенты SU1063585A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки внутренней поверхности труб 1976
  • Устинов Виктор Васильевич
  • Толстов Борис Михайлович
SU704686A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ АБРАЗИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Королев А.В.
  • Бочкарев П.Ю.
RU2084327C1
Установка для струйно-абразивной обработки преимущественно деталей обуви 1989
  • Бескоровайный Виктор Владимирович
  • Юрченко Владимир Ильич
  • Сурмилов Борис Иванович
  • Малый Алексей Александрович
SU1682151A1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ НАПРАВЛЕННЫХ ВБОК СТРУЙ ТЕКУЧИХ СРЕД 2008
  • Хашиш Мохамед
  • Крейген Стив
  • Шуман Брюс
  • Улльрих Экхардт
  • Орова Джено
RU2470763C2
Способ обработки деталей типа шнека 1990
  • Снятков Валерий Анатольевич
  • Лобанов Анатолий Васильевич
  • Лазарев Игорь Павлович
  • Максимов Леонид Иванович
  • Рудич Юрий Александрович
SU1815180A1
ПЕСКОСТРУЙНЫЙ ИНСТРУМЕНТ С ЛОКАЛЬНОЙ ВОДЯНОЙ ЗАВЕСОЙ 2008
  • Гречишкин Олег Иванович
RU2381889C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕЗЬБОВОГО УЧАСТКА НАСОСНО-КОМПРЕССОРНОЙ ТРУБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Калинин О.Б.
  • Королев А.Н.
  • Нефеденков А.А.
RU2266807C1
Устройство для абразивной обработки внутренней поверхности труб 1987
  • Павлищев Марат Иванович
  • Малинский Леонид Наумович
  • Ершов Александр Леонидович
  • Фещенко Валерий Захарович
  • Барабанов Юрий Михайлович
  • Талинский Вадим Валентинович
  • Успенский Дмитрий Дмитриевич
  • Сойбель Мирон Ефимович
  • Чепилко Сергей Юрьевич
SU1511093A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ АБРАЗИВА 2001
  • Бочкарев П.Ю.
  • Еретин С.П.
  • Чистяков А.М.
RU2210484C2
СПОСОБ РЕЗКИ И ОБРАБОТКИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ СТРУЕЙ, НЕСУЩЕЙ АБРАЗИВНЫЙ ПОРОШОК, И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Шанин С.Н.
  • Падва Л.Г.
RU2118587C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 063 585 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для абразивной обработки деталей

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус для подачи рабочего агента, полую ось и обтекатель с расположенным между ним и корпусом направляющим элементом, предназначенным для подачи сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, направляющий элемент установлен на полой оси с возможностью вращения в полости, образованной корпусом и обтекателем и предназначенной для создания воздушной завесы. 05 00 ел 00 СП

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1063585A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 063 585 A1

Авторы

Митрофанов Игорь Адольфович

Цыгановский Александр Борисович

Шаинский Михаил Ефимович

Власов Владимир Александрович

Игнатенко Олег Григорьевич

Даты

1983-12-30Публикация

1981-12-17Подача