УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ АБРАЗИВА Российский патент 2003 года по МПК B24B31/10 B24C3/12 

Описание патента на изобретение RU2210484C2

Устройство относится к финишным методам обработки деталей типа колец подшипников, осей, втулок свободным абразивом и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для обработки деталей свободным абразивом, приведенным в псевдоожиженное состояние, содержащее камеру и державку для крепления детали, соединенную с приводом вращения (см. авторское свидетельство 535344, МПК В 24 В 31/00, опубл. 1963 г.).

Недостаток известного устройства - в малой производительности.

Известно также устройство для обработки деталей свободным абразивом, приведенным в псевдоожиженное состояние, содержащее камеру, державку для крепления деталей, соединенную приводом вращения. Устройство снабжено крыльчаткой, установленной в камере и кинематически связанной с приводом вращения державки посредством введенного в устройство редуктора обратного вращения (см. авторское свидетельство 818828, МПК В 24 В 31/00, 07.04.81, бюл. 13).

Недостатком известного устройства является низкое качество обработки за счет неравномерности съема материала по всей обрабатываемой поверхности.

Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков к заявляемому является устройство для обработки деталей в псевдоожиженном слое абразива, при котором на обрабатываемую поверхность подают воздушный поток, под действием которого абразивные частицы воздействуют на поверхность детали, общий воздушный поток разделяют на отдельные струи воздуха, равномерно их распределяют вокруг детали и направляют на обрабатываемую поверхность под углом, равным углу резания абразивных зерен (см. патент РФ 2084327, МПК В 24 В 31/10, опубл. 20.07.97, бюл. 20).

Недостатком данного устройства является невозможность его переналадки для обработки деталей с различными размерными характеристиками обрабатываемой поверхности, вследствие чего не обеспечивается свойство универсальности данного устройства и, следовательно, закладывается условие его низкоэффективного использования в условиях многономенклатурного производства.

Задачей изобретения является повышение эффективности обработки деталей в псевдоожиженном слое абразива за счет расширения номенклатуры обрабатываемых деталей с различными размерными характеристиками.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для обработки деталей в псевдоожиженном слое абразива, содержащем корпус, несущий рабочую камеру, предназначенную для размещения обрабатываемой детали и абразивной среды, связанную с источником сжатого воздуха посредством дополнительного средства, выполненного в виде кольца, согласно изобретению кольцо снабжено роликами с отверстиями, оси которых расположены в одной плоскости и перпендикулярно оси ролика, при этом ролики установлены с возможностью поворота вокруг своих осей. За счет осуществления регулируемого поворота каждого ролика вокруг своей оси обеспечивается возможность настройки установки и обработки деталей с различными размерами обрабатываемой поверхности в достаточно широком диапазоне путем изменения угла падения воздушно-абразивной струи на обрабатываемую поверхность (под углом, равным углу резания).

На фиг. 1 изображено устройство в поперечном сечении; на фиг.2 - схема воздействия абразивных зерен на обрабатываемые поверхности с разными размерными характеристиками.

В корпусе 1 (фиг.1), имеющем радиальное отверстие 2, размещено кольцо 4, в котором установлены с возможностью поворота вокруг своих осей ролики 3. В отверстии кольца 4 установлена деталь 6. Внутренняя проточка кольца 4 с обрабатываемой поверхностью детали 6 образует рабочую круговую камеру 5, в которую засыпан абразив.

Перед началом обработки в кольцевую проточку кольца 4 засыпают абразив и устанавливают деталь 6. В проточку 2 корпуса 1 подают сжатый воздух, образующийся воздушный поток проходит через отверстия в роликах 3, разделяется на отдельные струи и с высокой скоростью поступает в камеру 5. Находящиеся в камере 5 абразивные частицы под действием этих струй воздействуют на обрабатываемую поверхность.

Угол наклона отверстий в роликах β определяется из условия обеспечения наиболее эффективного угла α удара абразивных частиц, попавших в струю воздуха, об обрабатываемую поверхность, равную углу резания
,
где Рт - тангенциальная сила резания;
Рн - нормальная сила резания.

Значение угла α зависит от материала абразива и материала обрабатываемой стали и обычно находится в пределах tgα=0,4-0,6.

На фиг.3 показан момент удара абразивной частицы об обрабатываемую поверхность детали 6 под действием струи воздуха, поступающего в рабочую камеру 5 через отверстия в роликах 3. Из ΔАОС по теореме синусов

отсюда

Так как


где d - диаметр обрабатываемой поверхности;
D - диаметр проточки кольца 4,
то

При изменении размера обрабатываемой поверхности переналадка установки заключается в повороте роликов до совпадения угла наклона отверстий в роликах с величиной β1.

у

Похожие патенты RU2210484C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ АБРАЗИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Королев А.В.
  • Бочкарев П.Ю.
RU2084327C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СВОБОДНЫМ АБРАЗИВОМ (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Чемоданов И.М.
RU2118249C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СВОБОДНЫМ АБРАЗИВОМ 1992
  • Иванов В.И.
  • Пилягин М.В.
RU2043910C1
СПОСОБ ОБЪЕМНОЙ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ 1996
  • Сегал З.М.
  • Бабахин В.Н.
  • Трибрат В.В.
  • Митюшкин Г.М.
  • Кузнецов Л.Л.
  • Мощев А.С.
RU2101157C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ НА СТЕКЛОИЗДЕЛИЯХ 1999
  • Янкин Г.Д.
  • Шевелин Б.П.
RU2160721C2
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ОСЕЙ И МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Хаустов Вячеслав Иванович
  • Бяков Александр Иванович
RU2354527C1
СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ДНИЩ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Артемов Н.С.
  • Баландин Ю.Е.
RU2201831C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ АППАРАТОВ 2001
  • Артемов В.Н.
  • Константинов В.В.
RU2209717C2
УСТАНОВКА ПЕСКОСТРУЙНАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ 2013
  • Фомин Анатолий Николаевич
  • Рогозин Кирилл Игоревич
  • Гасилин Илья Евгеньевич
RU2525955C1
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ 2022
  • Бочкарев Петр Юрьевич
RU2805690C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 210 484 C2

Реферат патента 2003 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ АБРАЗИВА

Изобретение относится к финишным методам обработки деталей типа колец подшипников свободных абразивом и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях народного хозяйства. Устройство содержит корпус, несущий рабочую камеру, предназначенную для размещения обрабатываемой детали и абразивной среды. Рабочая камера связана с источником сжатого воздуха посредством дополнительного средства в виде кольца. Кольцо оснащено роликами с отверстиями, оси которых расположены в одной плоскости с осью ролика и перпендикулярно ей. Ролики установлены с возможностью поворота вокруг своих осей для регулировки в процессе наладки устройства на обработку поверхностей с различными характеристиками. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей устройства. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 210 484 C2

Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном слое абразива, содержащее корпус, несущий рабочую камеру, предназначенную для размещения обрабатываемой детали и абразивной среды и связанную с источником сжатого воздуха посредством дополнительного средства, выполненного в виде кольца, отличающееся тем, что кольцо снабжено роликами с отверстиями, оси которых расположены в одной плоскости с осью ролика и перпендикулярно ей, при этом ролики установлены с возможностью поворота вокруг своих осей для регулировки в процессе наладки устройства на обработку поверхностей с различными размерными характеристиками.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2210484C2

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ АБРАЗИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Королев А.В.
  • Бочкарев П.Ю.
RU2084327C1
Устройство для обработки издеелий, использующее процесс псевдоожижения 1973
  • Чекулаев Петр Гаврилович
  • Косогор Иван Максимович
  • Парфенова Наталия Александровна
  • Анкудинов Борис Иванович
SU455838A1
Устройство для абразивной обработки изделий 1974
  • Григорьев Север Михайлович
  • Павлов Юрий Павлович
  • Корявов Борис Иванович
SU631316A1
Установка для очистки изделий стеклосферами 1974
  • Сафьян Мавей Матвеевич
  • Эсауленко Валерий Дмитриевич
  • Долженков Борис Сергеевич
SU878548A1
US 5135191, 31.01.1992
US 1910497, 02.01.1930
US 5056271, 15.10.1991.

RU 2 210 484 C2

Авторы

Бочкарев П.Ю.

Еретин С.П.

Чистяков А.М.

Даты

2003-08-20Публикация

2001-04-09Подача