Изобретение относится к оборудованию для изготовления стальных . канатов и предназначено для праформирования круглых прядей при свивке их в трос малого диаметра.
Известен преформатор к канатовьющей машине, содержащий смонтированный на роторе машины за распределительным диском по ходу технологического процесса полый корпус и жестко закрепленные на нем обоймы, несущие каждая по три деформирукйцих ролика ij .
Недостатком данного преформатора является то, что для преформирования прядей малого диаметра (1,42,75 мм при изготовлении латунированного металлотроса для транспортерных реэинотросовых лент ввиду сравнительно небольших значений . параметров преформирования (шага и прогиба пряди) изготовить механизм регулировочного перемещения роликов практически невозможно. При отказе же от такого механизма необходима ручная настройка преформатора, что приводит к снижению качества каната из-за неравномерной преформа 1ии прядей.
Цель изобретения - повы аение качества тросов и обеспечение обработки тросов с различными направлениями свивки прядей.
Указанная цель достигается тем, что в преформаторе к канатовьющей машине, содержащем смонтированный на роторе машины за распределительным диском по ходу технологического процесса полый корпус и жестко закрепленн ле на нем обоймы, несуцие каждая по три деформирующих ролика, корпус выполнен в виде усеченной пирамиды, а каждая обойма выполнена в виде изогнутой соответственно двум соседним граням корпуса пластины, на одной стороне которой размещены два крайних ролика, а на другой - средний ролик, и закреплена посредством одного дер- жателя на ребре корпуса.
Кроме того, преформатор может быть снабжен сменными прокладками, азмещенными между каждой обоймой и корпусом.
При этой оси крайних роликов каждой обоймы преформатора могут ыть расположены в плоскости, параллельной соответствующему для анной обоймы ребру корпуса, а си среднего ролика и держателя расположены в плоскости, перпендиулярной этому ребру.
На фиг. 1 изображен предлагаемый реформатор, продольный разрез; на
фиг. 2 - 1 13рез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - зчд Б на фиг. Д.
Корпус 1 йреформатора закреплен на роторе канатовьющей машины (не показано) за распределительным 5 диском 2. На корпусе установлены обоймы 3, ролики 4-6 в подшипниках 7 и технологических втулках 8, регулировочные прокладки 9 и держатели в виде болтов 10.
0 Каждая прядь 11 троса пропускается в отверстие распределителе- ного диска 2, обводится последовательно в канавках роликов 4-6 и заправляется в обжимные плашки 12,
5 формирующие трос, вместе с сердечником 13. При вращении ротора канатовьющей машины пряди, проходя по канавкам вращающихся роликов, преформируются изгибом и свиваютQ ся в нераскручивающийся трос повышенного качества.
Угловое расположение обойм с роликами на соседних гранях корпуса гарантирует надежную фиксацию
5 их от поворота и смещения при прохождении по роликам,прядей, что способствует сохранению параметров преформирования на всей длине троса и поаы1иенйю качества его из., готовления. Наличие подшипников с двух сторон каждого ролика позволяет значительно уменьшить нагрузку на опоры ролика м использовать малогабаритные подшипники, в частности бронзографитные вкладыши
скольжения с порами, заполненными смазкой, что при высоких эксплуатационных показателях позволяет получить более качественный трос за счет максимального приближения
0 точки схода пряди с преформатора к точке входа ее в обжимные плашки.
Настройка требуемого прогиба пряди в преформаторе осуществля5 ется путем изменения толщины прокладок между гранями корпуса и обоймами.
Для перестройки преформатора на изготовление -кметаллотроса проти0 воположного направления свивки необходимо только отпустить болты крепления обойм к корпусу и -повернуть обоймы на 180. При этом сохраняется прогиб пряди, настроен5 ный ранее регулировочными прокладками .
Ох идаемый экономический эффект от применения предлагаемого преформатора составлялет 60 руб в год на 1 т латунированного нераскручивающегося метсшлотроса. Фиг. г lpt/г.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Преформатор к канатовьющей машине | 1991 |
|
SU1779272A3 |
Преформатор к канатовьющей машине | 1990 |
|
SU1784698A1 |
Преформатор к канатовьющей машине | 1986 |
|
SU1362763A1 |
Преформатор к канатовьющей машине | 1987 |
|
SU1472541A1 |
Канатовьющая машина | 1978 |
|
SU730907A2 |
Преформатор к канатовьющей машине | 1987 |
|
SU1434014A2 |
Способ преформирования прядей при изготовлении нераскручивающегося каната | 1990 |
|
SU1731883A2 |
Пластинчатый преформатор | 1977 |
|
SU672256A1 |
Преформатор фасонных проволок к канатовьющей машине | 1979 |
|
SU859518A1 |
Устройство для изготовленияфАСОННО-пРядНыХ KAHATOB | 1979 |
|
SU798213A1 |
1. ПРЕФОРМАТОР К КАНАТОВЬЩЕЙ MAIUUHE, содержащий смонтированный на роторе машин л за распределит чпьным диском по ходу технологи Ш. кого процесса полый корпус и жестко закрепленные на нем обоймы, несущие каждая по три деформирующих ролика, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, корпус вьшолнен в виде усеченной пирамиды. а каждая обойма вьтолнена в виде изогнутой соответственно двум соседним граням корпуса пластины, на одной стороне которой размещены два крайних ролика, а на другой средний ролик, и закреплена посредством одного держателя на ребре корпуса. 2.Преформатор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона обрабатываемых изделий, он снабжен сменными прокладками, размещенными между каж.цой обоймой и корпусом. 3.Преформатор по п. 1, о т л и$8 чающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки изделий с разными направления- ми свивки, оси крайних роликов каждой обоймы расположены в плоскости, параллельной соответствующему для данной обоймы ребру корпуса, а оси среднего ролика и держателя расположены в плоскости, перпендикулярной этому ребру. Э5 00 00 со эо
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Букштейн М.Л | |||
Производство стальных и комбинированных канатов, М., 1954, с | |||
Способ изготовления фасонных резцов для зуборезных фрез | 1921 |
|
SU318A1 |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1982-08-04—Подача