Регулируемая опора Советский патент 1983 года по МПК F16M11/04 

Описание патента на изобретение SU1064070A1

2, Опора по п, 1, р т л и ч а ю,щ а я с я тем, что с редняя часть втулки выполнена с ндружной резьбой.

3. Опора по п. 1 и 2, отличающаяся тем, что наружная поверхТность подпятника выполнена сферичес|СОЙ.

Похожие патенты SU1064070A1

название год авторы номер документа
Механизм линейного перемещения 1989
  • Коробов Альберт Геннадьевич
SU1774103A1
Регулируемая стойка 1979
  • Заморянский Александр Николаевич
SU846913A2
Устройство для получения вращательного движения Абрамова Валентина Алексеевича (Абрамова В.А.) 2016
  • Абрамов Валентин Алексеевич
RU2654690C9
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ АБРАМОВА В. А. 2016
  • Абрамов Валентин Алексеевич
RU2686648C9
Устройство для контроля среднего диаметра трапецеидальной резьбы 1985
  • Архипов Валерьян Михайлович
  • Костин Владимир Викторович
  • Петров Валентин Александрович
  • Петухов Сергей Михайлович
SU1499088A1
Регулируемая опора прибора 1984
  • Полухин Геннадий Иванович
  • Востров Александр Николаевич
  • Прохоров Семен Евстигнеевич
  • Грачев Игорь Иванович
SU1299959A1
ОПОРА НАЖИМНОГО ВИНТА ПРОКАТНОГО СТАНА 1999
  • Сафронов В.И.
RU2162382C2
Поворотный стол с газостатической опорой 2022
  • Бурдак Сергей Викторович
  • Гакинульян Дмитрий Олегович
  • Захаревич Евгений Мефодьевич
  • Пошехонов Роман Александрович
  • Орлов Николай Алексеевич
RU2788876C1
ВОЛНОВАЯ ПЕРЕДАЧА С ДВУМЯ ДЕФОРМИРУЕМЫМИ ЗУБЧАТЫМИ ИЛИ ФРИКЦИОННЫМИ КОЛЕСАМИ АБРАМОВА В.А. 2015
  • Абрамов Валентин Алексеевич
RU2597055C1
ВОЛНОВАЯ ГЕРМЕТИЧНАЯ ПЕРЕДАЧА АБРАМОВА В.А. 2012
  • Абрамов Валентин Алексеевич
RU2551556C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 064 070 A1

Реферат патента 1983 года Регулируемая опора

1. РЕГУЛИРУЕМАЯ ОПОРА, содержащая подпятник с крышкой, смонтированную в нем втулку с наружным кольцевым выступом,- подпружиненную к крышке, и винт, установленный на резьбе во втулке, отличающ а я с я тем, Что, с целью повышения точности регулирования, ohopa снабжена шариками, размещенными между торцом втулки, боковой поверхностью винта и подпятником, торец втулки выполнен с внутренним кону- . сом, угол при. основании конуса больше угла трения между конусом втулки и шариками, а боковая поверхность винта, взаимодействующая с шариками, выполнена конической. W С ж Oiik

Формула изобретения SU 1 064 070 A1

Изобретение относится к элемента конструкции приборов точной механик и может служить опорным элементом для оптикомеханических приборов, требующих строго горизонтального ра положения рабочей части прибора. Известна регулируемая опора, выполненная в виде винта со сферической пятой и накатанным пояском. Сферический конец винта опирается на дно выточки башмака. Башмак шарнирно соединен с концом винта при помощи.штифта, входящего в выточку на винте ij . Недостатком устройства является невысокая точность регулировки, ограниченная шагом резьбы подъемного винта..Кроме того,силы, создаваемые весом конструкции, действуют непосредственно на регулировочный эле-: мент - резьбу подъемного винта, сни жая плавность регулировки опоры.Все это ведет также к увеличению времени регулировки. Известна регулируемая опора, содержащая подпятник с крышкой, смонтированную в нем втулку с наружным кольцевым выступом, подпружиненную к крышке, и винт, установленный на резьбе во втулке 2. Яедостаткс1ми известного устройст ва являются невысокая точность регу лировки, ограниченная шагом резьбы винта, недостаточная плавность регу лировки, требующая много времени пр регулировке высокоточных приборов., все это обусловлено тем, что точность регулировки находится в прямо зависимости от шага резьбы, а плавнОсть регулировки зависит от сил, создаваемых весом -конструкции. Цель изобретения - повышение точ ности регулирования. Указанная цель достигается тем, что регулируемая опора, содержащая подпятник с крышкой , смонтированную в ч.ем втулку с наружным кольцевым выступом, подпружиненную к крышке, и винт, установленный на резьбе во Втулке, снабжена шариками, размещенными между торцом втулки, боковой поверхностью винта и подпятнико торец втулки -выполнен с внутренним конусом, угол при основании конуса больше угла трения между конусом вт ки и шариками, а боковая поверхност винта, взаимодействующая с шариками, выполнена конической. Средняя часть втулки выполнена с наружной резьбой. Наружная поверхность подпятника выполнена сферической. На фиг. 1 изображена регулируемая опора, общий вид; на фиг. 2 - схема, поясняющая работу шариков Регулируемая опора содержит втулку 1, выполненную в средней части с наружной резьбой. Внутри втулки размещен с возможностью вертикального перемещения винт -2. Между поверхностями внутреннего конуса втулки 1, конуса винта 2, и внутренней полостью подпятника 3, выполненного с наружной стороны сферическим и соединенно го с возможностью взаимного осевого перемещения с втулкой 1 и крышкой 4, расположены шарики 5. Пружина 6 сжатия размещена между кольцевым выступом втулк-и 1 и внутренней поверх- нойтью крышки 4. Устройство работает следующим образом. При; вращении винта 2 по часовой стрелке он начинает вворачиваться по резьбе во втулку 1, раздвигая своим конусом шарики 5. Шарики 5, двигаясь по внутренней полости подпятника 3 от ОС.И конуса винта 2, начинают давить на втулку 1 в местах контакта с ее внутренним конусом. Причем точки контакта шариков 5 со втулкой 1 смещаются по образующим внутреннего конуса к его основанию, и втулка 1 под действием сил, передаваемых шариками 5 оТ действия на них конуса винта 2, преодолевая вертикальные силы, создаваемые весом конструкции, совершает поступательное движение вверх относительно подпятника 3 навеличину h, называемую ходом опоры. При вращении винта против часовой стрелки он начинает выворачиваться по резьбе из втулки 1, а винт 2 совершает вращательно-поступатель нов движение вверх относительно втулки 1, при этом образуется зазор между конусом винта 2 и шариками 5. Как только винт 2 перестает своим конусом давить на шарики 5, вертикальные си-пы, создаваемые весом конструкции и действующие на втулку 1; пер,едаются на шарики 5 - через точки их касания с внутренним конусом втулки 1 , заставляя шарики 5 двигаться в обратном направлении к оси конуса винта 2 по внутренней плоскости подпятника 3. При этом точки контакта шариков 5 с конусом втулки 1 сдвигаются к вершине конуса втулки, что дает возможность втулке 1 совершать поступательное движение вниз относительно подпятника 3, прижимая своим внутренним конусом сдвигающиеся шарики 5 к конусу винта 2, на величину h, называемую, ходом опоры. ,

Для случая, когда величина хода опоры недостаточна, предусмотрена дополнительная регулировка за счет наруз ной резьбы на втулке 1, В этом случае регулировку осуществляют, вращая втулку 1 за лыску в верхней его части (не показано), Величина перемещения втулки 1 за один оборот будет равна в этом случае шагу его резьбы,

При введении пружины б сжатия между кольцевым выступом втулки 1 и крышкой 4 появляется постоянное дополнительное усилие прижатия шариков 5, выбирающее люфт в местах контакта шариков 5 с конусами втулки 1 и винта 2 и внутренней полостью подпятника 3.

По сравнению с известными техническими решениями устройство поз- . воляет увеличить диапазон точности регулировки на 1-2 порядка.

Пример исследования формулы определения величины хода опоры (фиг. 2)

оС

h nh tg . ft,

(1)

где n - число оборотов винта;

Ь| - величина шага резьбы, винта оС - угол конуса винта; р - угол при основании внутреннего KOHyda втулки. Примем n 1,

tg const, где ft Ч-К;

f - угол трения покоя сталь .по

стали;

К 1,5 - 2 коэффициент запаса с 0 учетом шероховатости поверхности ; О оС 90®

Положительный эффект достигается .-Ю.Поэтому примем cL 2°. 5 ПоДЬтавляя эти значения в формулу (1), получим величину хода опоры за один оборот винта

11 ,0l7v0,27 0,0046h.

В известных конструкциях величина

0 хода опоры за один оборот винта равна

h h.

Поскольку точность регулировки тем выше, чем меньше величина хода

5 опоры за один оборот винта, то, следовательно; точность регулировки Данного технического решения на 2,5 лорядка выше, чем в известных конструкциях при прочих равных условиях.

0 За счет устранения действия сил от веса конструкции прибора на резьбу регулировочного элемента опоры повышается плавность регулировки. Получение малых перемещений на дан5 ной опоре при большом угле поворота винта позволит осуществлять выставку сверхточных приборов в горизотнальное положение в сравнительно короткое время.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1064070A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Шарловский Ю.В
Регулировочные устройства приборов и их эле- менты
Машиностроение, М., 1976, с
Пожарный двухцилиндровый насос 0
  • Александров И.Я.
SU90A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ОПОРА ДЛЯ УСТАНОВКИ СТАНКОВ 0
SU333001A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 064 070 A1

Авторы

Панин Анатолий Викторович

Знаменский Николай Дмитриевич

Лаврухин Александр Афанасьевич

Оськин Олег Григорьевич

Даты

1983-12-30Публикация

1982-07-09Подача