Предметом изобретения является приспособление для отвода упора втулочных штампов, предназначенных для рубки прутков, с целью возможности продвижения прутка и сбрасывания отрубленно заготовки.
В известных подобных приспособлениях отвод уноров втулочных штампов осуществляется не автоматически, что замедляет процесс рубки прутков.
Особенность описываемого приспособления в выполнении его в виде подпружиненной головки упора, шарнирно связанной с державкой, с применением двуплечего рычага, на одно из плеч которого воздействует нож штампа,,а другое плечо при этом выдвигает заготовку из втулки ножа на величину, достаточную для попадания заготовки под головку упора, чтобы поднять его по возвращении ножа в первоначальное положение.
Такое выполнение описываемого приспособления позволяет осуществить автоматизацию отвода упора втулочных штампов для продвижения и сорасывания отруоленной заготовки после каждого процесса рубки.
На чертеже представлена схема работы приспособления в б положениях.
Согласно первому положению схем1э, заготовка 7 в виде прутка вложена во втулочные ножи 2 и направляющие 3 для производства рубки. Конец заготовки / своей торцевой частью получает упор в подпружиненную головку 4 упора, шарнирно связанную с его державкой -5. Шарнирная головка 4 упора снабжена пружиной 6, прижимающей ее к вертикальной плоскости 7 державки упора 5. Двуплечи рычаг 8, снабженный пружиной .9, расположен под втулкой напраБ.1яющей 3.
Второе положение -процесс рубки, когда нож 2 штампа, скользя вниз, отрезает от заготовки / какую-то часть 10.
В третьем положении показан момент, когда конец скользящего вниз ножа 2 воздействует на одно из плеч двуплечего рычага 8, а его другое плечо // при этом
выдвигает отрезанную заготовку 10 из втулки ножа 2 на величину, достаточную для попадания отрезанной заготовки 10 под головку 4 упора, чтобы поднять ее по возвращении ножа 2 в первоначальное положение.
Четвертое положение -момент, когда концом отрезанной заготовки 10, попаншим под шарнирную головку 4, последняя приподнимается, поворачиваясь по оси шарнира 12.
Продвижением прутка /отрезанная заготовка 10 проталкивается под шарнирную головку 4 (положение пятое) и при выходе из втулки ножа 2 отрезанная заготовка 10 падает в копильник (положение шестое). Пруток 7 при дальнейшем продвижении вновь упирается в шарнирную головку 4, которая под воздействием пружины 6 опускается вниз (положение первое).
Описываемое приспособление для отвода упора втулочных штампов.
предназначенных для рубки прутков, может получить применение на многих металлообрабатываюнхих заводах и в ремонтных мастерских.
Предмет изобретения
Приспособление для отвода упора втулочных штампов, 1редназначенных для рубки прутков, отличающееся тем, что, с целью осуществления автоматизации отвода упора для продвижения и сбрасывания отр)бленной заготовки после каждого процесса рубки приспособление выполнено в впде иодпружиненно головки упора, шарнирно связанной с державкой его, и двуплечего рычага, на одно из плеч которого воздейс1вует нож штампа, а другое плечо при этом выдвигает заготовку из втулки ножа на величину, достаточную для ионадания заготовки под го.ювку упора, чтобы поднять его по возврап;ении ножа в первоначальное положение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОТВОДА УПОРА ВТУЛОЧНОГОШТАМПА | 1970 |
|
SU262592A1 |
Устройство для отбраковки немерных концов к штампу для резки проката | 1985 |
|
SU1311868A1 |
Устройство для резки проката на мерные заготовки | 1986 |
|
SU1338982A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОТВОДА УПОРА ВТУЛОЧНОГО ШТАМПА ДЛЯ РУБКИ ПРУТКОВ | 1968 |
|
SU222128A1 |
Упор для отмера длины заготовки | 1981 |
|
SU1100053A2 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛЕПОК | 2005 |
|
RU2287397C1 |
Упор для отмера длины отрезаемойзАгОТОВКи | 1978 |
|
SU795767A1 |
Штамп для закрытой отрезки и высадки стержневых изделий | 1987 |
|
SU1440596A1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1983 |
|
SU1138265A2 |
Штамп для резки сортового проката | 1980 |
|
SU933306A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-08-02—Подача