ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОТВОДА УПОРА ВТУЛОЧНОГОШТАМПА Советский патент 1970 года по МПК B23D33/10 

В основном авт. св. 222128 описано приспособление для отвода упора втулочного штампа для рубки Прутков.

Описываемое устройство Я8л;7ется дальнейшим усовершенствованием этого устройства и отличается от него тем, что валик, соединяющий головку упора с поворотным рычагом, снабжен регулируемой эксцентрисптетной головкой, расположенной в отоерстии поворотного рычага и фикоируюшей при своем повороте головку упора в заданном положении. Это расширяет диапазон диаметров п длин обрабатываемых заготовок. Кроме кло, приспособление снабжено подпружиненным фиксатором упора, смонтированным в поворотном рычаге и входяндим при повороте последнего на угол, больший рабочего угла поворота упора, в отверстие, выполненное, в установочной плите.

На фиг. 1 изображено описываемое приспособление, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1.

Приспособление крепится к нижней плите / штампа болтами 2 через кронштейн 3. В кронштейне и задней плите 4 приспособления закреплены несупдие штанги 5 и регулируемая шайбами 6 мерительная штапга 7, на которой закреплена мерительная линейка 8. К несушим и мерительным штангам с возмолшостью переменденпя крепится болтами 9, после установки на требуемый размер, установочная плита 10 с закреплегшым на ней нониусом //.

На плите 10 установлен поворачиваемый рычаг 12, через отверстие которого проходит опираюндаяся своими концами ня кронштейн 3 и заднюю плиту 4 прпспособленп качаюш,аяся штанга 13, имеющая по cBoeii длине лыску 14, иод которую входит шпонка /5. В отверстии рычага 12 установлена подпружиненная голозка упора 16. Рычаг через шпонку /5 и качаю0щуюся штангу 13 может поворачиваться под действием верхней части штампа (на чертеже не показап) на некоторый угол, при этом подпружиненная головка упора огводптся в сторону от отрезанной заготовки.

5

Подпружиненный фиксатор 17, установленный в отверстии рычага /2, при повороте рычага на угол, больший рабочего угла поворота, может фиксировать рычаг в выведепном (нерабочем) положении, взаимодействуя с отвер0стием 18 в установочной плите 10. Рычаг 12 с нодпружипепной головкой иод действием собственного веса прижимаегся к экспептриситетной головке 19 подвижно закрепленного на установочной плите 10 с возможностью поворота, например, подпрулснненным шариком а несколько фиксирОва-нных ноложений валика 20, снабженното для поворота в нужное положение рукояткой 21 и лимбом 22.

ющуюся штангу. Последняя, поворачивая через шпонку 15 рычаг 12, отводит подпружиненную головку упора в сторону на величину, достаточную для попадания под него отрезанной заготовки, которая возвратно-поступательным движением задней рабочей втулки штампа ( на чертеже не показано) так же отводится в сторону, противоположную движению подпружиненной головки упора. Последняя под действием пружины 24 несколько выдвигается вперед, а при движении верхней илиты штампа вверх подружиненная головка упора под действием собственного веса стремится вернуться в исходное положение до упора в эксцентриситетную головку 19 валика 20. Отрезанная заготовка выталкивается из штампа очередной подачей прутка, при этом подпружиненная головка упора занимает исходное положение.

При рубке заготовок длиной менее 150 мм приспособление работает не от движения верхней плиты штампа и качающейся штанги, а только от возвратно-поступательных движений задней рабочей втулки штамиа.

При настройке лриспособленпя для рубки заготовок длиной менее 150 мм необходимо установить с помошью лимба 22 эксцентрисктетную головку на необходимый диаметр рубки, снять быстросъемную втулку 25, вывести рукояткой 26- из-под лыски 14 качающейся штанги 13 шпонку 15 в крайнее левое положение, в котором она фиксируется подпружиненным фиксатором 27. Затем необходимо установить плиту 10 на необходимый размер и закрепить ее болтами. Подпружиненная головка упора при этом может заходить в отверстие задней рабочей втулки штампа, в которой профрезеровывается паз для выхода упора при рубке заготовки.

При рубке заготово.к длиной менее 150 мм задняя рабочая втулка штампа с отрезанной заготовкой смещается в сторону, освобождает подпружиненную головку упора, котора, как и при рубке заготовок длиной более 150 мм, несколько выдвигается вперед и при обратном ходе задних рабочих вкладьиней штампа упирается в отрезанную заготовку и отводится ею в сторону. После выталкивания отрезанной заготовки очередной иодачей прутка подпружиненная головка упора с рычагом иод действием собственного веса возврашается в исходное положение, качающаяся штанга при этом поворачивается вхолостую.

При настройке приспособления на рубку заготовок длиной более 150 мм необходимо рукояткой 28 отвести фиксатор 27 положения шпонки 15, подпружиненной к рычагу 12. Освоболеденная при этом шпонка войдет в зацепление под лыску с качающейся штангой 13.

При настройке приспособления на рубку заготовок, длина которых больше приспособления, необходимо повернуть подпружиненную головку с рычагом из зоны псдачи прутков в крайнее верхнее пoлoнveниe, в котором она фиксируется подпружиненным фиксатором 17 через отверстие 18 установочной плиты 10.

При настройке приспособления на рубку мерных длинных или корогкик заготовок необходимо рукояткой 29 отвести фиксатор 17. Освобожденная при этом подпружиненная головка упора ПОД действием собственного веса повернется в рабочее положение до упора в эксцентриситетную головку 19 валика 20.

Предмет изобретения

1. Приспособление для отвода упора втулочного штампа для рубки прутков по авт. св. Л 222128, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона диаметров и длин обрабатываемых заготовок, валик, соединяющий головку упора с поворотным рычагом, снабжен регулируемой эксцентриситетной головкой, расположенной в отверстии поворотного рычага и фиксирующей при своем повороте головку упора в заданном положении.

2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено подпружиненным фиксатором упора, смонтированным в поворотном рычаге и входящим при повороте последнего на угол, больший рабочего угла поворота упора, в отверстие, выполненное в установочной плите.

/; to