Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при загрузке некруглых заготовок на токарных авто1матах.
Известно загрузочное устройство для подачи некруглых заготовок в кулачковый патрон, содержащее держатель, установленный с возможностью осевого перемещения, и механизм ориентации 1.
Недостатком известного устройства является ненадежность его в работе из-за возможности поломки щтанги при взаимодействии с наклонным кулачкой патрона.
Цель изобретения - новыщение надеж ности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве для подачи некруглых заготовок в кулачковый патрон, содержащем держатель, установленный с возможностью осевого перемещения, и механизм ориентации, последний выполнен в виде подпружиненных шариков, установленных в цилиндрических каналах зажимных кулачков патрона, а держатель выполнен в виде втулки, размещенной соосно патрону с возможностью поворота в вертикальной плоскости.
На фиг. 1 изображено загрузочное устройство с заготовкой, установленной в кулачковый патрон, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Устройство состоит из ползуна 1, на котором установлены держатель, выполненный в виде втулки 2 в подшипниковой опоре 3, подающий лоток 4, отводящий лоток 5, пневмопривод 6 для подачи заготовки 7 и механизм ориентации, состоящий из шариков 8, пружин 9 и винтов 10, установленного в каналы кулачков 11 зажимного патрона 12. Перемещение ползуна осуществляется пневмоприводом 13. Для более точной центрации заготовки, ее закрепления в держателе имеются шариковые прижимы, состоящие из шариков 14, пружин 15 и винтов 16. Держатель 2 может быть выполнен в виде втулки для подачи цельных заготовок, а также в виде щтыря, установленного в подшипниковую опору для подачи заготовок с отверстием, например гайки (не показано).
Устройство работает следующим образом.
Патрон 12 находится в произвольном положении, при этом кулачки 11 несориентированы по отношению к граня.м заготовки 7. Перед загрузкой кулачки разводятся до размера на 2-3 мм больше размеров описанной окружности заготовки. Ползун 1 перемещается в крайнее левое положение пневмоприводом 13. Заготовка с подающего лотка 4 подхватывается толкателем пневмопривода 6 и перемещается в держатель 2, где она центрируется и закрепляется щариковыми прижимами от проворота, однако имеет возможность продольного перемещения. При дальнейшем переме1цении заготовка попадает между кулачками в .механизм ориентации, где она раздвигает шарики 8, сжимая пружины 9, От сжатия пружин возникают усилия PI направление которых всегда перпендикулярно грани заготовки (фиг. 2). При .несориентированном положении заготовки возникает плечо приложения силы Р относительно центра, а следовательно и момент сил, вращающий (ориентирующий) заготовку. Вращение заготовки происходит в.месте с держателем до тех пор, пока .деталь не сориентируется и усилия Р не будут направлены точно в центр, т.е. плечо О, при этом грани заготовки будут параллельны плоскостя.м кулачка. Если заготовка попадает на щарики механиз.м ориентации своим ребром, то при перемещении получается неустойчивое состояние, и заготовка под действие.м сил Р также развари ,.1вается - «мертвой точки, т. е. заклинивания, несрабатывания не происход-ит.
После того как заготовка дойдет до своего крайнего левого положения и сориентируется по отнощению к кулачкам патрона, кулачки сводятся и зажимают ее. Шарики 8 при этом пере.мещаются в каналах, сжимают пружины 9 Ползун отводят в крайнее правое положение и начинают обрабатывать заготовку (фиГ. 4). В лоток 4 поступает новая заготовка. После обработки заготовки кулачки 11 разводятся, и обработанная деталь выталкивается из патрона 12 на лоток 5. Далее цикл загрузки повторяется. Величину поджатия пру жин 9 и 15 механизма ориентации и прижима регулируют винтами 10 и 16.
Применение изобретения позволяет повысить надежность работы устройства.
-А
Lfif/j uHffpuvec ifU кана/г
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство | 1976 |
|
SU662317A1 |
Загрузочное устройство | 1977 |
|
SU701759A1 |
Автоматическая роторная линия для сборки радиочастотных соединителей | 1978 |
|
SU785924A1 |
Устройство для загрузки заготовок в патрон металлорежущего станка | 1987 |
|
SU1505749A1 |
Самоцентрирующий кулачковый патрон | 1991 |
|
SU1787073A3 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЖАТЕЛЕЙ ТИПА СКОБ, | 1967 |
|
SU195576A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ i | 1972 |
|
SU359130A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАЗОВ В ОТВЕРСТИИ ДЕТАЛИ | 1992 |
|
RU2088385C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ МАЛОГАБАРИТНЫХДЕТАЛЕЙ | 1968 |
|
SU222133A1 |
Устройство для получения изделий из листового винипласта | 1960 |
|
SU139075A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО для подачи некруглых заготовок в кулачковый патрон, содержащее держатель, установленный с возможностью осевого перемещения, и механизм ориентации, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, механизм ориентации выполнен в виде подпружиненных шариков, установленных в цилиндрических каналах зажимных кулачков патрона, а держатель выполнен в виде втулки, размещенной соосно патрону с возможностью поворота в вертикальной плоскости. (Л 05 СП СО
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ i | 0 |
|
SU359130A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-01-07—Публикация
1982-11-04—Подача