Приспособление к вальцам для обработки полимерных материалов Советский патент 1984 года по МПК B29B1/08 B29H1/10 

Изобретение относится к производству резинотехнических и полимерных изделий, в частности к приспособлениям, используемым для обработки (смешение, пластикация) резиновых смесей и полимерных композиций на вальцах. Известно приспособление к вальцам для обработки полимерных материалов, содержащее смонтированные на станине и расположенные над валками вальцев рабочие органы. Последние выполнены в виде отвалов, установленных на двух направляющих 1. Рабочие органы смонтированы на станине вальцев стационарно, что значительно затрудняет процесс начальной загрузки материала, а кроме того, в ходе работы вальцев нередко забиваются вальцуемым материалом, нарущая нормальный режим их работы. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является приспособление к вальцам для обработки полимерных материалов, содержащее расположенные над валками вальцев рабочие органы, смонтированные на станине с возможностью контактирования с поверхностью одного из валков посредством поворотных рычагов, соединенных с приводом для их поворота в вертикальной плоскости. В таком приспособлении рабочие органы выполнены в виде смонтированных на траверсе вдоль поверхности валков отвалов 2. Известным выполнением не обеспечивается достаточно эффективное вовлечение смеси обрабатываемого материала из его «запаса, расположенного над межвалковым зазором, что снижает интенсивность процесса обработки, например, смещения материала в валках. Целью изобретения является интенсификация процесса обработки материала. Цель достигается тем, что в приспособлении, содержащем расположенные над валками вальцев рабочие органы, смонтированные на станине с возможностью контактирования с поверхностью одного из валков посредством поворотных рычагов, соединенных с приводом для их поворота в вертикальной плоскости, рабочие органы выполнены в виде расположенных вдоль валка и направленных верщинами навстречу один другому конических роликов, смонтированных с возможностью свободного вращения и контактирования по образующей их боковой поверхности с поверхностью валка, и ножевых пластин, установленных на роликах вдоль образующей боковой поверхности последних. На фиг. 1 изображено прнспособление с частичным разрезом конического ролика; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фнг. 3 - план окружных скоростей конического ролика; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фнг. 1. Прнспособленне содержит рабочие оргавы в виде конических роликов 1, укрепленных на рычагах 2 с возможностью свободного вращения, при этом рычаги 2, в свою очередь, выполнены поворотными, установлены на осях 3 н снабжены приводом в внде снловых (пневмо- или гидро-) цилиндров 4 для их поворота в вертикальной плоскости. На конических роликах 1 укреплены ножевые пластины 5, расположенные вдоль образующей боковой поверхности роликов. Силовые цилиндры 4 щарнирно укреплены на станине вальцев в опорах 6 и также шарнирно соединены с поворотными рычагами 2 конических роликов 1, при этом левый и правый рычаги 2 жестко соединены между собой тягой 7. Конические ролики расположены над валками 8 и 9 вдоль последних, направлены верщинами навстречу друг другу и имеют возможность контактирования по образующей их боковой поверхности с поверхностью валка 8. Приспособление работает следующим образом. Первоначально приспособление устанавливается таким образом, чтобы не препятствовать подаче на переработку исходных компонентов смеси. Для этого выдвнжением щтоков силовых цилиндров 4 конические ролики i поворачиваются в верхнее положение. После того, как загрузка вальцев материалом закончена и обрабатываемая смесь частично распределяется по поверхности рабочего валка В, а частично остается в «запасе в зазоре над валками 8,9, конические ролики 1 опускаются до контакта с поверхностью валка 8. При этом за счет взаимодействия с вальуемой смесью конические ролики 1 приводятся во вращение, а закрепленные на них ножевые пластины 5 прорезают слой этой смеси. Причем вращающийся с некоторой постоянной угловой скоростью it}p каждый из конических роликов 1 имеет на своей поверхности вдоль оси различные окружные скорости YP wp-r, где VP - окружная скорость поверхности ролика на расстоянии х от его основа-, ния; Г -радиус ролика на расстоянии х от основания. В некотором сечении 0-0 (фиг. 3) на расстоянии Я от основания ролика последний имеет скорость Vp, равную окружной скорости VB валка 8, а в сечениях, расположенных ближе к основанию - больщую, чем окружная скорость валка, в сечениях, расположенных ближе к верщнне меньщую.

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ВАЛЬЦАМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНБ1Х МАТЕРИАЛОВ, содержащее распо гоженные над валками вальцев рабочие Органы, смонтированные на станине с возможностью контактирования с поверхностью одного из валков посредством поворотных рычагов, соединенных с приводом для их поворота в вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки материала, рабочие органы выполнены в виде расположенных вдоль валка и направленных вершинами навстречу один другому конических роликов, смонтированных с возможностью свободного вращения и контактирования по образующей их боковой поверхности с поверхностью валка, и ножевых пластин, установленных на роликах вдоль образующей боковой поверхности последних. (Л О5 ел ND to