Устройство для возврата вальцуе-МОй СМЕСи B зАзОР ВАльцОВ Советский патент 1981 года по МПК B29B1/08 B29H1/10 B29D7/10 

Изобретение относится к оборудованию по переработке полимерных материалов, например смешением на вальцах, и предназначено для возврата вальцуемой смес в зазор вальцов. Известно устройство для возврата вальцуемой смеси в зазор вальцов, содерн ащее установленную на станине валь цов над валками раму с приводным барабаном и направляющими роликами lj. Однако в таком устройстве установленная на станине вальцов рама неподвижна, а в рабочей зоне переднего рабочего валка установлены ножи для подрезания смеси, что создает опасность попадания рук под ножи, а также захвата ими рабочей одежды и затрудняет обслуживание устройства. Известно устройство для возврата вальцуемой смеси в зазор вальцов, содержащее установленный над валками вальцов с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, приемно-разгрузочный механизм, связанный с подъемно-поворотным механизмом, ножи для срезания смеси с валков и приводы. Привмко азгру- зочный механизм выполнен в РИде приводного барабана с направляющими роли ками 2j. В указанном устройстве не исключе- . на возможность использования ручного труда при заправке срезанного материала в приемно-разгрузочный механизм, что снижает производительность усгро ства. Цель изобретения - повышение проиаводительности устройства за счет исключения ручного труда. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем установленный над валками вальцов, с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, приемно-разгрузочный механизм, связанный с подъемно-поворотным механизмом, ножи для срезания смеси с валков и приводы , приемно-разгрузочный механизм выполнен в виде установленного по длине валков короба с откидным днищем и с установленным на его верхней стенке поворотным толкателем, ножи смонтированы на одной из боковых стенок короба, а подъемко-поЬоротный механизм снабжен приводом поворота приемно-раз грузом- ног механизма в горизонтальной плоскости.

Кроме того, подъемно-поворотный механизм снабжен приспособлением для фиксации от поворота в горизонтальной плоскости, а откидное днище и поворотный толкатель - приспособлениями для фиксации от ловорота в вертикальной плоскости. .

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

На станине 1 вальцов установлена рама 2, на которой жестко закреплены вертикальный пневмопривод 3, два горизонтальных пневмопривода 4 и подъемноповоротный механизм. Последний с по-, мощью вала 5 жестко соединен с приемно-разгрузочным механизмом, установленным над валками 6 вальцов. На раме 2 имеются направляющие 7 для ориентации приемно-разгрузочного механизма относительно валка 6 и упоры 8.

Приемно-поворотный механизм включает корпус 9, подпружиненные фиксаторы 10 для фиксации от поворота в горизонтальной плоскости, расположенные внутри корпуса, и две зубчатые рейки 11 соединенные с пневмоприводом .4. В верхней части корпуса 9 жестко закреплены упоры 12, ограничивающие движение зубчатых реек 11. В нижней части корпуса 9 установлена шпонка 13 с упором 14 ограничивающим перемещение приемноразгрузошого механизма вниз в повернутом положении. На противоположной стороне нижней части корпуса 9 жестко закреплен упор 15 с пазом q . Внутри корпуса 9 па валу 5 жестко закреплена реечная шестерня 16, сцепляющаяся с зубчатыми рейками 11. В верхней части вяла 5 имеются пазы Q Для подпружиненных фиксаторов 10, ориентирующие приемно-разгрузочное устройство относительно направляю1цих 7 рамы 2. На нижней части вала 5 свободно сидит шестерня 17 с пазом Б .

Приемно-разгрузочный механизм- выпонен в виде установленного по длине валков короба 18с правым и левым откидными днищами 19. На одной из боковых стенок короба 18 смонтирован отрезной

нож 20. Между ножом 20 и откидными днищами 19 имеется зааор J .

Короб 18 жестко соединен с помощью двуплечевого к юнштейна 21 с нижним концом вала 5, который проходит сквозь корпус 9 и верхним концом соединен с пневмоприводом. 3.

Дпя обеспечения рабочего зазора между валком 6 и ножом 20 на последнем

0 установлены регулируемые опорные планки 22, опирающиеся на упоры 8 рамы 2. Откидные днища 19 при помощи подвесок 23 и 2.4 шарнирно закреплены на кронштейнах 25 и 26 короба 18. Днища удерживаются от поворота в вертикальной плоскости приспособлением для фиксации, включающим пружины 27 и стопоры 28, входящие в пазы (не показаны), подвесок 23. На подвесках 24 имеются рыча0 ги 29. Стопоры 28 закреплены на зубчатой рейке 30, установленной в направляющих кр.онштейнов 31 и находящейся в зацеплении с ш-естерней 17. Кронштейны 31 установлены на боковой стенке коро5 ба 18. На верзагей стенке короба 18 расположены поворотные толкатели 32, которые с помощью шарниров (на чертеже не показаны) связаны с одной сто-. РОНЫ через тяги 33 и предохранитель0 ные устройства 34 с рычагами 35, а с другой - с кронштейнами 36 короба 18. Рычаги 35 с-помсчью шарниров (на чертеже не показаны) соединены скронштейнами 26 короба 18. Толкатели 32 удар-

5 живаются от поворота фиксаторами 37, которые закреплены на рейке 30, и входят в проушины 38 толкателей 32.. Рычаги 35 в горизонтальном положении удерживаются пружинами 39, закреплен0 ными на верхней стенке короба 18.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении приемно-раз5 грузочный механизм с коробом 18 находится в верхнем положении и сориентирован TaKj Что отрезной нож 20 располагается вдоль валка 6. Подъемно-поворотный механизм с помощью пневмопривода

Q 3 опускает короб 18 в направляющие 7 до упоров 8. Отрезной нож 20 перерезает полотно {на чертеже не показано) вальцуемой смеси, которое надвирается на него, и через зазор 2, подает его в

5 короб 18, где полотно сворачивается в рулон. Когда смесь полностью снята с рабочего валка, пневмопривод 3 подии мает короб 18, выводя его из направляющих 7. При этом установленная в корпусе 9 шпонка 13 фиксирует цилиндриче кую шестерню 17. Далее пневмоприводами 4 и рейками 11, входящими в зацепление с шестерней 16, подпружиненные фиксаторы 10 выжимаются иа продольных пазов б вала 5. При этом подъемно-поворотный механизм и короб поворачиваются вправо или влево .на 90в зависимости от расположения в нем рулона вальцуемого материала. При повороте рейка 30 обкатывается по шестерне 17 и смещается относительно короба 18, в результате чего стопор 28 выходит из паза помвеск 23, освобождая откидное днище 19, а фиксатор 37 выходит из проушины 38, освобождая толкатель 32. Рычаг 29 на подвеске 24 откидного днища 19 надвигается на упор 15 и днище 19, преодолевая действие пружины 27, откидывается. Одновременно конец рычага 35 толка теля 32 входит в паз Ot упора 15. При этом с помощью пневмопривода 3 короб 18 опускается до контакта кронштейна 21 с упором 14. При этом рычаг 35 через тягу 33 с предохранительным устройством 34 воздействует на толкатель 32, который поворачиваясь вокруг оси шарнира, связанного с кронштейном 36, давит на конец рулона вальцуемого материала, загибая его и вдавливая в зазор между валками 6. Валки захватывают ру лон и вытаскивают из короба 18. После этого пневмоприводом 3 короб 18 поднимается , а толкатель 32 встаёт на место. Далее короб 18 поворачивается в исходное положение, откидное днища 19 под действием пружины 27 поднимается, а. стопоры 28 и фиксатор 37 фиксируют откидное днище 19 н толкатель 32, а фиксаторы 10 входят в пазы б ориенти руя короб 18 относительно направл$пощих 7. Цикл повторяется. Предлагаемое устройство позволяет увеличить производительность процесса вальцевания в 1,5 раза, исключает приме нение тяжелого физического труда, а ди- станционное управление устройством обеспечивает безопасность аппаратчиков во время процесса вальцевания и повышает культуру производства. Формула изобретения 1. Устройство для возврата вальцуемой смеси в зазор вальцов, содержащее установленный над валками вальцов с возможностью вовзвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости приемно-разгрузочный механизм, связанный с подъемно-поворотным механизмом, ножи для срезания смеси с валков и приводы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет исключения руч-оного труда, приемно-фазгрузочный ме ханизм выполнен в виде установленного по длине валков короба с откидным днищем и с установленным на его верхней стенке поворотным толкателем, ножи смонтированы на одной из боковых стенок короба, а подъемно-поворотный механизм снабжен приводом поворота прн емно-разгрузочного механизма в горизонтальной плоскости. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что подъемноповоротный механи1зм снабжен приспособлением для фиксации от поворота в горизонтальной плоскости, а откидное днище и поворотный толкатель - приспособлениями для фиксации от поворота в вертикальной плоскости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2593282, л. 425-201, опублик. 15.О4.52. 2.Авторское свидетельство СССР 518355, кл. В 29 В 1/О8, 29 Н 1/10, В 29 D 7/10, 6.11.74 (прототип).