Способ очистки этиленсодержащего газа от пропилена Советский патент 1984 года по МПК C07C7/13 C07C11/04 

р

СП

со со

со

Изобретение- относится к способам очистки этиленсодержащего газа от пропилена и может быть использовано в производстве хлорорганических соединений, в частности, 1,2-дихлорэтанаг и винилхлорида.5

Известен способ очистки этиленсодержагцего газа путем его низкотемпературной ректификации, обеспечивающий получение концентрированного этилена 1 3.10

Однако данный способ требует применения высоких давлений и глубокого холода, что делает его чрезвычайно сложным в,аппаратурном и технологическом отношениях и обусловливает вы-15 сокие капитальные и эксплуатационные затраты..

Наиболее близким к изобретению является способ очистки этиленсодержащёго газа от пропилена каталитическим д гидррхлориррванием при в среде органического растворителя. ,

В качестве катализатора используют хлориды железа, алюминия, ниобия, молибдена, цинка, кремния. CKO-J25 рость подачи сырья составляет 2585 ч. Применяют 10-30%-ный избыток хлористого водорода СЗ.

Использование хлористого водорода и хлоридных катализаторов обуслов- ливает сложность технологии и аппаратурного оформления вследствие высокой коррозионности срсдыу Сравнительно невысокая скорость подачи сырья связана с низкой производительностью процесса.35

Целые изобретения является упрощение технологии и увеличение производительности процесса.

Поставленная цел достигается тем, что согласно способу очистки этилен- 40 содержащего газа от пропилена, атиленсодержаадий газ контактирует с цеолитом типа У в Н-форме при 320-380°С и подаче сырья с объемной скоростью 200-700 4-1.45

Предлагаемцй- способ может быть использован для очистки от пропилена этиленсодержащего газа, являющегося побочным продуктом ряда высокотемпературных процессов нефте- eg переработки, в частности процесса коксования тяжелых нефтепродуктов.

I

Вследствие высокого содержания

этилена пирогаз является ценным сырьем для синтеза дихлорэтана и 55 винилхлорида. Пропилен в данном случае является нежелательной примесью, отрицательно сказывается на производительности процесса производства винилхлорида и чистоте получаемого 60 продукта. :

В присутствии указанного катализатора - цеолита и поя действием температуры пропилен, являющийся более реакционноспособным по сравне- g

нйю с этиленом, расщепляется с обра зованием более легких продуктов. Вместе с этим.наблюдается образование смолистых продуктов, отлагающихся на поверхности катализатора.

Пpимeняe ый в предлагаемом способе катализатор представляет собой водородную форму цеолита.У.

Катализатор готовят следующим образом.

Проводят ионный обмен цеолита НаУ с раствором хлористого:аммония до степени обмена 85%..

После отмывки от-избытка соли водой цеолит прогревайт при 45ot в течение 2 ч. Затем проводят обработку цеолита раствором хлористого аммония, после чего образец нагревают в парах воды до . При этом достигается практически полный переход цеолита НаЗ в водородную форму (НУ),

При проведении процесса при температуре ниже чем 320°С наблюдается резкое снижение скорости процесса и уменьшение степени очистки пирогаза. Увеличение же температуры свыше приводит к значительной интенсификации процессов коксообразования и, как следствие этого, к быстрой дезактивации катализатора.

Регенерация катализатора легко может быть осуществлеяа выжиганием кокса воздухом, паро-воздушной смесью и т.д. Температура регенерации 370-420°С.

Пример 1. В этом и последующих примерах очистке от пропилена подвергают пирогаз- следующего состава, мас.%.:

Легкие (СН,

СО, ,0

. С2 (этан, .

этилен) .43,7

Пропилен11,50

Углеводороды

3,8

Опыт проводят на лабораторной уст новке проточного типа со стационарным слоем катализатора. Катализатор (размер зерна 0,5-1,0 мм I размещают в металлическом реакторе, помещенном в воздушный термостат, и перед проведением опыта в течении 2 ч при продувают азотом;

После этого температуру снижают до температуры опыта (точность регулирования 11°)и начинают подачу пирогаза. Газообразные продукты реакции анализированы методом г.азожидкостной хроматографии. Количество кокса на катализаторе определяют выжиганием с,йоследующим количественны определением образовавшегося СО2.

Условия очистки; объемная скорость подачи сырья 250 температура 320°С продолжит,ельность контактирования (пробег катализатора между регенерациями 45 мин. Степень очистки 100%.

Пример 2. Методика проведег ния опыта и анализа аналогична примеру 1. ,

Условия очистки: объемн%1я окоррсть 700 температура продолясительность контакт|{рования 30 ми

Достигнута 100%-не1я степень очистки пропилена.

Материальный Оаланс очистки, приведён в таблице.

Пример 3. Методика проведения опыфа и анализа ана логична использованной в примеру-1.

Услрзвия очистки: количество ка- ; тализатора 1 г объемная скорость

подачи сырья 270 температура продолжительность опыта 45 мин.

Степень очистки от пропилена составляет 98,5%.

Пример 4. Методика проведения опыта и анализа аналогична ис-г пользованной в примере 1.

Условия очистки: количество катализатора 1 г; объемная скорость 200 ; температура 340°С; продолжи;тельность опыта 30 мин.

В продуктах реакции обнаруживаютс лишь следовые количества пропилена, т.е. достигнута практически 100%-ная ;степень очистки пйрогаза от пропилена.

СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭТИЛЕНСОДЕР ЖАЩЕГО ГАЗА ОТ ПРОПИЛЕНА, отличающийся тем, что) с целью упрощения технологии и повышейия производительности процесса, этиленсодержащий газ контактирует с цеолитом типа У в Н-форме при 320-380°С и подаче сырья с объемной скоростью 200-700 чЧ