Способ очистки этилена и ацетилена от примесей пропилена Советский патент 1975 года по МПК C07C11/04 C07C7/148 C07C11/24 

Описание патента на изобретение SU476242A1

Изобретение относится к способу очпстки и разделения органических продуктов.

Известен способ очистки этилепа и ацетилена от пропилена путем селективного каталитического гидро.хлорирования при 100- 150° С.

Недостатками такого способа являются неполное извлечение пропилена из смеси его с этилеиом и ацетиленом и незначительная скорость очистки.

С целью устранения указанных недостатков предложено процесс вести в среде органического растворителя при температуре от О до 80° С.

В качестве органических растворителей целесообразно использовать ,2-дпхлорэта11, 1,1,2,2-тетрахлорэтан, xлopoфop r, 1,1,1-трихлорэтан, изонропнлхлорид, бензол, диоксан.

Для увеличения скорости очисткн и уменъше1гия реакппо1Н10го объема очистку газовой с.меси проводят в ирнсутствии катализатора, находяи1егося в раствореином внде или в виде суснензии в одном из перечисленных выпю растворителей. Катализаторами реакции являются кислоты Льюиса, например А1С1-:, FeClg, SnCl-b NbClg, MoCU, ZnCia, SiCl.,. Предпочтительно спользовать хлорное железо.

Предложенный способ состоит в том, что очищаемую от пропилена газовую смесь вместе с хлористым водородом направляют через

систему осушки и дознровк в смеситель н затем в реактор. Исходные газы сушат вымораживанием влаги в ловушках, охлаждаемых смесью ацетона с сухой двуокисью углерода,

и с номоидью нрокаленпого силикагеля. Реактор объемом 100 -1/л представляет собой цилиндрический сосуд тииа «Утк, снабженный рубашкой для термостатнрован1 я. барботером для ввода газовой смесн н штуцером для вывода пенрореагировавших продуктов. Ilirreiiсивное иеременшвание С-меси обеспечивают с Г1омоц;ью быст юходной качалкн, па которой закрепляют реактор. Хлористый водород подают в реактор в количестве, близком к стехиометрнческому. Для обеснечення более нолjroro извлечения пропилена применяют избыток хлористого водорода (10-30%) по отношению к пропилену. Реакцню проводят нри температуре от О до 80° С; содержаиие катализатора в зависимости от условий варьируют в пределах О-2 вес. %. Скорость подачи смеси .- О-iО -С1С

Степень ирсБ;:ащония иронплепа определяют хроматографнчески на прнборе « Двет-1

с пламенно-ионизационным детектором, вынoлпeнIHJlм из танта.ча, что нозволяет аналнзнровать пробы, содержашие хлористый водород. Газовую с.месь, В1 1ходяиию нз реактора, ; нал11зируют ,на содержание в ией нроиилена.

этнлхлорида и виньлхлорнда. Чувствнтельиость анализа по nnorni.ieiiy 1 об. %, по этилхлор1 ду и виии.-1хлориду 20 об %.

П р и .м е р 1. Смесь газов, содержащих (в %): 11 пропилена, 11 хлористого водорода ) 78 этилена, направляют в опнса1 1 ый выше реактор. Реакщно проводят при 50° С в среде 1,1,2,2-тетрахлорэтана. Скорость подачи газовой смеси 25 час . Степень аревращення пропилена 99,6%. Этилен в условиях опытов не взаимодействует с хлористым водородом.

Пример 2. В описаи/иый выше реактор подают смесь газов состава (в %): 4,0 пропилена, 91,0 ацетилена, 5,0 хлористого водорода. Реакцию проводят в среде 1,1,2-трнхлорэтапа при 20° С в присутствии хлориого железа, вз того в количестве 1% от веса растворителя. Объемиая скорость подачи газов 50 . Наблюдается полное превраш.ение пропилена в изопропнлхлорид, причем ацетилен в условиях опыта не дает продуктов присоедииепия хлористого водорода.

Пример 3. Смесь этилена н проиилена в соотношении 20 : 1 вводят в описап.иый выше реактор, подавая одновре.менно хлористый водород в количестве, па 10% превыша;отем иеобходимое для полного связывания нропп.гепа. Скорость подачи смеси 50 . Реакцию проводят при 0° С в среде изопропилхлорида в присутствии хлориого железа, взятого в количестве 1 % от веса растворителя. Наблюдается полное превращение пропилеиа в изоирспилхлорид. Этилхлорид не об 1аружеи в продуктах реакции.

П р и м ер 4. В реактор вводят газовую смесь состава (в%): 4 пропилеиа, 9,1 ацетилеиа и 4,9 хлористо1о водорода. В качестве растворителя используют 1,1,2,2-тетрахлорэтан, содержандий 1,9 вес. % хлорного железа,

температура реакции 40° С, объемная скорость газового потока 85 . Коиверсня пропилеиа при этом иолная, ие взаимодействует с хлористым водородом.

iH р и м ер 5. В реактор подают газовую смесь этилеиа и пропилеиа в соотнощении 20 : 1. Одновремеиио вводят хлористый водород в количестве, на 15% превышающем необходимое но стехиометрии для связывания пропилена. Скорость подачи газов 30 . Реакцию проводят при 20° С в среде бензола. Степень превращения пропилена 99,2%. Этилен в условиях Не реагирует с хлористь М

;;одородом.

П р и м е р 6. В реактор вводят газовую с.месь этилеиа, ацетилеиа и пронилена в соотношении 10:10:1. Одиовремепио в реактор

подают хлористый водород в количестве, на 15% превышающем иеобходимое по стехиометрии для связывапия пропилеиа. Реакцию проводят при 22°С в среде четыреххлористого углерода. Скорость подачи газов 25 чac.

Степень превращепия пропилепа в этих условиях 99,5%. Этилен и ацетилеи пе взаимодействуют с хлористым водородом в условиях опыга.

Предмет изобретения

Сиособ очистк этилепа и ацетилеиа от примесей пропилена путем каталитического селективного гидрохлорировапия, отличающийся тем, что, с целью повыщеиия степепи и скорости очистки, процесс ведут в среде оргаиического растворителя при температуре от О до 80° С.

Похожие патенты SU476242A1

название год авторы номер документа
Способ получения дихлорэтиленов 1978
  • Паздерский Юрий Антонович
  • Иванык Галина Дмитриевна
  • Трегер Юрий Анисимович
  • Кочубей Виталий Федосеевич
  • Кришталь Николай Филиппович
SU791721A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОЦЕПНЫХ СОПОЛИМЕРОВ 1971
  • И. А. Лившиц, И. Д. Афанасьев, Т. И. Боголепова, К. В. Кисин, Г. В. Ковалева, Л. М. Коробова, Б. С. Короткевич, Ю. А. Курицын, В. А. Ольшевский В. И. Степанова
SU316701A1
Способ получения графтполимера 1978
  • Афанасьев Игорь Дмитриевич
  • Ковалева Галина Вениаминовна
  • Григорьева Татьяна Васильевна
  • Соколова Валентина Михайловна
  • Миронюк Владимир Петрович
  • Ковалев Николай Федорович
  • Новикова Наталья Николаевна
  • Винокурова Татьяна Дмитриевна
SU789531A1
СПОСОБ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИМЕРА α-ОЛЕФИНА 2016
  • Емото, Хироки
RU2682668C1
ВСЕСОЮЗНАЯ •^ ПАТЕНТНО-<-Т^)!:;ЛЧЕГ'::.Л,-=.-;*•.«>& • -•.,i',%j/(^;4ii ^iiA 1972
  • Иностранцы Жерар Бенаройа, Максим Гролье, Жак Лонг Франсуа Лэне
SU331538A1
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ 1,2-ДИХЛОРЭТАНА, 1,1,2-ТРИХЛОРЭТАНА И 1,1,2,2-ТЕТРАХЛОРЭТАНА 1972
  • Иностранцы Альберт Антонини, Филипп Жоффр Франсуа Ленэ
  • Иностранна Фирма Продюи Шимик Пешинэ Сск Гобэн
SU340153A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРСОДЕРЖАЩИХ НАСЫЩЕННЫХ 1971
  • Иностранец Коррей
  • Иностранна Фирма Продюи Шимик Пешинэ Сен Гобен
SU308566A1
Способ получения карбоцепных полимеров 1970
  • Дэнис Джордж Гарольд Баллард
  • Эрик Джонс
  • Александер Джозеф Питер Пиоли
  • Питер Антони Робинсон
  • Рональд Джон Виатт
SU465009A3
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ 1,2-ДИХЛОРЭТАНА, 1,1,2-ТРИХЛОРЗТАНА, 1,1,2,2-ТЕТРАХЛОРЭТАНА И ПЕНТАХЛОРЭТАНА12 1973
  • Иностранцы Альберт Антонини, Филипп Жоффр Клод Врийон Франци
SU404219A1
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ1,2- 1972
  • Иностранцы Альберт Антонини, Филипп Жоффр Франсуа Ленэ
  • Иностранна Фирма
  • Продюи Шиммк Пешинэ Сен Гобэн
SU343433A1

Реферат патента 1975 года Способ очистки этилена и ацетилена от примесей пропилена

Формула изобретения SU 476 242 A1

SU 476 242 A1

Авторы

Величко Светлана Михайловна

Трегер Юрий Анисимович

Флид Рафаил Моисеевич

Фефилов Владимир Николаевич

Кленевская Галина Моисеевна

Андрианова Галина Михайловна

Энглин Абрам Львович

Даты

1975-07-05Публикация

1973-05-10Подача